Automatyczny pomiar w linii produkcyjnej

Pojazdy powinny charakteryzować się coraz to większą sprawnością, lecz nie kosztem bezpieczeństwa czy dynamiki. Pomimo optymalizacji wagi oraz kosztów, układ zawieszenia powinien być bezpieczny nawet po przejechaniu tysięcy kilometrów. Jednym z zadań stawianych w BENTELER JIT Düsseldorf GmbH jest upewnienie się, iż te oczekiwania są spełnione. Firma dokonuje oceny kata pochylenia kół pomiędzy amortyzatorem i tarczą hamulcową za pomocą optycznej maszyny współrzędnościowej firmy AICON typu MoveInspect HR. Jest to automatyczne rozwiązanie zintegrowane w linii produkcyjne!

Połączone właściwości w konstruowaniu pojazdów

Posiadając około 30,000 pracowników w 170 lokalizacjach, w 37 krajach, Grupa BENTELER stawia na najlepsze materiały, produkcję i technologię w zakresie przemysłu samochodowego, stalowego, rur i dystrybucji. Odział BENTELER Automotive prowadzi badania i produkuje w 28 krajach moduły, komponenty oraz części nadwozia, zawieszenia i silników.

Jako dostawca prawie wszystkich znaczących producentów pojazdów, firma oferuje indywidualizowane rozwiązania w zakresie bezpieczeństwa, środowiska i sektorze wydajności.

W zakresie podwozia oferują kompleksowe usługi: od pomysłu, projektu i wyliczeń, a skończywszy na wyborze materiałów oraz określeniu najlepszej techniki produkcji prowadząc do uzyskania prototypu a następnie rozwoju produkcji seryjnej. 

Fabryka BENTELER w Düsseldorf jest zlokalizowana w sąsiedztwie fabryki Daimler AG. Montaż przedniej osi “Sprintera” jest montowana w fabryce BENTLER. Konstrukcja jest wyposażona w różne komponenty, takie jak wahacz, siłowniki, amortyzatory, przeguby czy tarcze hamulcowe. Kąt pochylenia pomiędzy tarczą hamulcową a amortyzatorem jest ustawiany automatycznie. Prawidłowe ustawienie pochylenia jest istotne, ponieważ wpływa ono na tarcie i właściwości jezdne. W celu weryfikacji tych ustawień wykorzystywany jest system pomiarowy firmy AICON typu MoveInspect HR.

Od września 2015, system MoveInspect HR pracuje na rzecz BENTELER Automotive. Przemieszczana na szynie kamera może być łatwo dostosowywana kątowo po obu stronach, w jej różnych pozycjach. 

Szybki pomiar podczas montażu

W planie pomiarowym zapisywane są różne oczekiwania dla różnych modułów osi. Użytkownik dokonuje wyboru odpowiednich parametrów a następnie wykonuje pomiary. Sam pomiar nie może zająć więcej niż 90 sekund ze względu na brak możliwości przerwania cyklu produkcyjnego. 
Aby utrzymać proces pomiaru i zapisu danych możliwe najprostszym, inżynierowie firmy AICON wdrożyli procedurę pomiarową, która daje stopniowe przybliżenia dla techników: wybór użytkownika oraz kata osi wraz z instrukcją dołączania adapterów do tarczy hamulcowej i amortyzatora. Adaptery są montowane z magnetycznie. Adaptery referencyjne osadzane są na tarczy hamulcowej i tworzą one układ współrzędnych dla całego pomiaru. Punkty pomiarowe umiejscowione są na spodzie amortyzatora. Kamery systemu pomiarowego MoveInspect przechwytują te obrazy oraz jednocześnie określają kąt w czasie rzeczywistym. Analiza danych i cały proces jest wykonywany przez zapisany plan pomiarowy a zatem instalatorzy mogą kontynuować swoje działania bez konieczności przerywania. W taki właśnie sposób MoveInspect HR optymalizuje proces produkcji. 

MoveInspect HR ukazuje trójwymiarowy status geometryczny I jego zmiany oraz dostarcza rzetelne wartości pomiarowe. Wykorzystując wykalibrowane kamery, dane 3D są automatycznie przetwarzane z pobranych obrazów, w czasie rzeczywistym. W przeciwieństwie do tradycyjnej metody, MoveInspect jest w stanie przetworzyć wiele punktów pomiarowych w jednym czasie, stąd jest on szybszy i dokładniejszy niż np ramie pomiarowe. 

BENTELER Automotive wybrał MoveInspect HR w celu zastąpienia system opartego o dwie kamery firmy Creaform. Michael Herzig, odpowiedzialny za planowanie jakości i zarządzanie narzędziami w BENTELER Automotive, jest zadowolony z wyników dostarczanych przez AICONa: "To, co nas przekonało, to była koncepcja modułowa produktów rodziny MoveInspect w przeciwieństwie do konkurencji, która oferuje zamknięte rozwiązania. Naszym celem jest maksimum dokładności oraz efektywności dla wszystkich procesów. Wymagania te spełnia system MoveInspect: cykl pomiaru został znacząco skrócony przy zachowaniu najwyższego stopnia jakości i może on być realizowany w czasie produkcji. A to jest nasze oczekiwanie. System mógł być wdrożony w linię produkcyjną, jest zorientowany na użytkownika oraz łatwy w użyciu." 

Dzięki modułowej koncepcji systemu z rodziny MoveInspect, sprzęt oraz oprogramowanie mogą być łączone, zależnie od zadania pomiarowego a posiadany system można łatwo rozbudować I dostosować do nowych zadań. MoveInspect jest rozwiązaniem długofalowym dla BENTELER Automotive. Firma zwraca szczególną uwagę na liderów technologicznych również pod kątem dalszej współpracy. Ostatnio zakupiła sondę stykową MI.Probe, która będzie dołączona do procesu inspekcji.

 
Specjalne podziękowania dla BENTELER Automotive w Düsseldorf za współpracę przy tworzeniu raportu.