Senelle en gedocumenteerde metingen van afwikkelfrezen met carbide inzetstukken

Geparametriseerde metingen van afwik-kelfrezen met car-bide inzetstukken met behulp van ultra-nauwkeurige coördi-naatmetingsmachines (CMMs)

Afwikkelfrezen met carbide inzetstukken, die worden gebruikt voor de productie van tandwielen, moeten uiterst nauwkeurig worden geproduceerd om de beste resultaten voor hun toepassing te bereiken. Het testen van deze onderdelen kan nu eenvoudig worden voltooid, dankzij de optionele 'tangentiële afwikkelfrees' van QUINDOS-metrologiesoftware van Hexagon Manufacturing Intelligence. De geparametriseerde software maakt het zeer eenvoudig om het juiste programma te selecteren voor elke individuele afwikkelfrees. De conventionele tijd voor handmatig testen kan tot een tiende worden teruggedrongen en de wensen van de klant voor inspectierapporten kan in vervulling gaan.

Deze software-optie kan worden gebruikt voor afwikkelfrezen met carbide inzetstukken voor elke uiterst nauwkeurige CMM van Hexagon. De enige vereisten zijn een stersonde met zes tot acht stylussen en een bevestigingsbeugel, zoals een klembus, om de afwikkelfrees te bevestigen. Het is mogelijk om modules met een afmeting van 4,5 tot 50 te gebruiken. De software is zeer flexibel omdat de afwikkelfrezen met verschillende eigenschappen, bladtypes (zoals hoofdsnijranden of secundaire snijranden in welke volgorde dan ook), aantal schroefdraden en kantelrichtingen stuk voor stuk kunnen worden gemeten.

Measurement-of-hobs-using-high-accuracy-CMMs

Een snelle manier om de gedocumenteerde afwikkelfreestest uit te voeren

Het proces is zeer eenvoudig. Allereerst moet de afwikkelfrees verticaal op de machine worden geplaatst. In de volgende stap moeten de parameters worden ingevoerd. De gebruiker wordt door het programma geleid en dient enkele data over de afwikkelfrees in te voeren. Hierna moet de afwikkelfrees worden uitgelijnd door handmatig vijf punten te meten met de sonde. In de volgende stap vindt de automatische meting plaats met 17 verschillende meettaken. Er is geen draaitafel vereist voor deze procedure. Aan het einde ontvangt de gebruiker de meetresultaten in een inspectierapport.

Alles-in-een-software voor fabrikanten van afwikkelfrezen en tandwielen

Er zijn twee toepassingen. Enerzijds is het mogelijk om nieuw-geproduceerde afwikkelfrezen te meten. De resultaten worden weergegeven als de basis en het afgewerkte product voldoen aan de kwaliteitsvereisten. Anderzijds is het ook mogelijk om afwikkelfrezen met carbide inzetstukken te meten. Hierdoor wordt het mogelijk om verkeerd gemonteerde inzetstukken op te sporen en ze te vervangen voordat de afwikkelfrees wordt gebruik voor de productie van tandwielen. Op deze manier wordt de softwar zowel aantrekkelijk voor fabrikanten van afwikkelfrezen als van tandwielen.

De voordelen zijn zeer duidelijk zichtbaar. Vanwege deze parametrisering is de software geschikt voor alle typen afwikkelfrezen. Bovendien voldoen alle inspectieprotocollen aan de norm doordat de software met DIN 3968 werkt.

Door de software in samenwerking met de gespecialiseerde snijtoolfabrikant Ingersoll Werkzeuge te ontwikkelen, was Hexagon in staat om deskundig inzicht te bieden om de softwarefunctionaliteit te verfijnen om aan de exacte normen van afwikkelfrees- en tandwielfabrikanten te voldoen. "Hexagon heeft ons een oplossing geboden waarin eenvoudige programmering, hoge precisie en dynamiek worden gecombineerd", reageert Jens Lange, specialist op het gebied van QM Product and Production Optimisation bij Ingersoll.