초경 인서트가 있는 호브의 신속한 측정 및 리포트출력

초정밀 3차원 측정기를 이용하여 초경 인서트가 있는 호브의 파라미터 측정

초경 인서트가 있는 호브는 최상의 결과를 얻기 위해 매우 높은 정밀도로 가공되어야 합니다. 이제 이 제품의 검사는 Hexagon Manufacturing Intelligence의 QUINDOS 측정 소프트웨어 ‘Tangential Hob’ 옵션을 이용하여 쉽게 완료할 수 있습니다. 파라미터화 된 소프트웨어는 측정이 용이하도록 각 호브에 적합한 측정 프로그램을 생성합니다. 기존의 수동 측정으로 인해 소요된 시간을 1/10로 줄일 수 있으며, 고객이 측정 레포트에 필요한 요건들을 모두 수행 할 수 있습니다. 

초경 인서트가 있는 호브는 이 소프트웨어 옵션을 이용하여 모든 Hexagon 초정밀 3차원 측정기에서 측정될 수 있습니다. 유일한 전제 조건은 6개에서 8개의 스타일러스와 홀더로 구성된 star probe와 호브를 고정하는 치구입니다. 4.5에서 50까지 모든 모듈 측정이 가능합니다. 소프트웨어는 매우 유연하여 블레이드 타입 (주 절삭 또는 임의의 순서로 부 절삭 날과 같은), 나사 수와 피치 방향 등 품질이 다양한 호브를 측정 할 수 있습니다.

호브 측정 결과의 신속한 보고서 출력 방법

과정은 매우 간단합니다. 첫째 호브는 수직방향으로 측정기에 고정되어야 합니다. 그 다음은 파라미터를 입력 합니다. 사용자는 프로그램을 통해 지시를 받고, 호브에 대한 정보를 입력하도록 요청 받습니다. 결국, 호브는 다섯 포인트의 수동 프로빙으로 얼라인 됩니다. 그 다음 단계는 자동적으로 17개의 포인트를 측정 합니다. 로터리 테이블은 이 과정에 필요하지 않습니다. 마지막에 사용자는 측정 결과에 따른 측정 보고서를 받게 됩니다. 

 

하나의 소프트웨어 – 호브 생산과 기어 제조를 위한 

두 개의 어플리케이션이 있습니다. 하나는, 새로 조립된 호브를 측정할 수 있습니다. 이 결과는 기본 몸체와 가공된 완제품이 품질 요건에 부합하는지 보여줍니다.  반면, 초경 인서트가 삽입된 호브는 일괄 측정이 가능합니다. 따라서, 부적절하게 삽입된 인서트를 찾아내어 호브가 기어의 생산에 사용되기 전에 재조립이 가능합니다. 이러한 기능으로 이 소프트웨어가 호브 생산업체와 기어 제조업체 모두에게 매력적인 소프트웨어가 되었습니다. 

아주 확실한 이점이 있습니다. 매개 변수화로 인해, 소프트웨어는 모든 타입의 호브에 적합합니다. 또한, 소프트웨어는 DIN 3968에 근거하기 때문에, 검사 프로토콜은 표준에 잘 부합합니다.  전문 절단 공구 제조업체 Ingersoll Werkzeuge와의 협력으로 Hexagon은 소프트웨어 기능을 개선하여, 호브와 기어 전문가의 기본 요구를 충족시키기 위하여 소프트웨어 기능을 향상시킬 수 있는 최전선의 통찰력을 활용할 수 있었습니다. “Hexagon 은 쉬운 프로그래밍, 높은 정밀도와 다이나믹을 제공합니다”라고 Ingersoll의 QM 생산 및 생산 최적화 전문가 Jens Lange가 말하였습니다.