낙관주의와 혁신의 만남
헥사곤 매뉴팩처링 인텔리전스 사업부의 최고 제품 및 기술 책임자인 Parth Joshi
엔지니어링 리얼리티 2024년 1호
스마트 매뉴팩처링 가속화
20년이 넘는 기간 동안 헥사곤의 야심찬 기술 사명은 제조업체가 결과를 계획하고 예측할 수 있도록 실제 측정값과 혁신적인 소프트웨어를 결합하는 것이었습니다. 이러한 비전은 클라우드 컴퓨팅 및 인공 지능과 같은 기본 데이터 인프라의 동시적인 발전을 통해 디지털 트윈과 같은 기술 개발로 나아가는 여정을 안내해 왔습니다.
오늘날 헥사곤의 매뉴팩처링 인텔리전스 사업부는 제조업체가 제품을 발명, 설계, 제조, 테스트 또는 서비스하는 등 제조 에코시스템 전반에 걸쳐 무한한 창의력을 발휘할 수 있도록 지원합니다. 이러한 기술의 엄청난 잠재력을 발휘하는 핵심은 커뮤니티에서 얻은 풍부한 학습을 통해 기술을 활용할 때 창출되는 시너지 효과입니다.
당사의 기술은 가능성에 대한 장벽을 없애고 제조 혁신을 통해 우리가 알고 있는 세상을 재정의할 수 있도록 지원합니다. 개념에서 수명 종료에 이르기까지, 당사의 솔루션은 전체 가치 사슬에 걸쳐 최적화를 제공하여 설계, 시뮬레이션, 테스트, 자재 선택, 제조 설계 계획, 생산, 검사 및 실제 성능을 변화시킵니다.
헥사곤의 역량
이번 엔지니어링 리얼리티 에디션에서는 고객 조직의 엔지니어링 팀이 수많은 혁신적인 응용 분야에서 당사의 기술을 성공적으로 활용하는 방법을 소개하며 인간의 독창성에 대한 몇 가지 훌륭한 사례를 소개합니다. 예를 들어, Volvo Bus Corporation은 MSC Nastran을 통해 구조 분석 요구사항을 표준화하여 프로젝트 비용과 기간을 성공적으로 줄였습니다.
General Motors는 Actran을 사용하여 현실을 정확하게 나타내는 더 단순한 AVAS 스피커 모델을 만들고 있으며, Bosch Group은 ODYSSEE CAE 소프트웨어의 인공 지능 및 머신 러닝 기능을 활용하여 사출 성형 시뮬레이션에서 보다 정확한 예측을 달성하기 위해 비용을 절감하고 교정 시간을 단축했습니다.
기술을 통한 실현
헥사곤의 목표는 항상 하드웨어와 소프트웨어의 상호 보완적인 조합을 통해 물리적 세계와 디지털 세계를 하나로 통합하는 것입니다. 이를 통해 제조업체는 자유롭게 아이디어를 창출하고, 탐구하고, 처음부터 올바르게 만들고, 지속 가능한 방식으로 생산을 확장할 수 있게 됩니다. 헥사곤의 스마트 제조 포트폴리오는 전체 제품 및 생산 라이프사이클을 지원하여 잠재력을 높이고 문제가 발생하기 전 해결을 통해 상당한 이익을 제공합니다.
커뮤니티가 학습을 장려할 수 있도록 지원
올해 초 넥서스를 출시하면서 여러 분야의 혁신적인 인재를 한데 모아 데이터 기반 인사이트를 통해 팀의 역량을 강화하고 전례 없는 정보 액세스를 제공하는 새로운 시대를 맞이했습니다. 이 플랫폼은 제조 환경을 재구성하려는 노력의 증거입니다.
최근 출시된 Nexus Connected Worker 솔루션은 오늘날 고객의 작업 현장 프로세스를 디지털화하는 데 중요한 기여를 할 것이며, 넥서스 플랫폼의 강력한 기능을 통해 사일로화된 기능의 데이터를 활용하면서 프론트라인 근로자에게 더 많은 인사이트를 제공할 수 있게 되었습니다.
연결된 미래를 향해 나아가고 있는 지금, 이번 엔지니어링 리얼리티 에디션을 통해 귀사의 다음 혁신을 위한 유용한 정보를 얻고 영감을 얻으시기 바랍니다.