Massima precisione per la produzione di pezzi e moduli high-tech
La CMM di misura gantry si combina alla piattaforma del software di misura PC-DMIS per garantire eccellenti risultati in termini di precisione e proseguire una lunga storia di collaborazione
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DELTASLANT, la CMM di misura gantry, presso VDL ETG in Svizzera
VDL Enabling Technologies Group (ETG) Switzerland AG si avvale da diversi anni delle macchine di misura a coordinate e del software di Hexagon. Per continuare ad affermarsi con successo nel mercato dell'alta tecnologia, l'azienda investe in modo sostenibile in prodotti innovativi ed è per questo motivo che ha scelto ancora una volta un sistema di Hexagon, la DELTA SLANT.
Lo stabilimento di produzione VDL ETG Switzerland AG, a Trübbach, fa parte del gruppo VDL, presente a livello mondiale, con sede a Eindhoven, nei Paesi Bassi. Con una vasta gamma di prodotti, VDL ETG Switzerland AG si è distinta in vari settori di mercato e come partner affidabile per svariati clienti.
All'inizio VDL ETG Switzerland AG si concentrava sulla produzione conto terzi. Progressivamente l'azienda si è trasformata in un produttore di moduli, fornendo aziende OEM che giocano un ruolo di primo piano nello sviluppo di sistemi di produzione ad alta tecnologia. Questi sistemi di produzione sono utilizzati nel settore dei semiconduttori e del vuoto per la produzione di una vasta gamma di articoli.
L'azienda produce componenti e moduli che vengono utilizzati per le tecnologie di domani. Nel corso degli anni si è specializzata, tra le altre cose, nella saldatura in sotto vuoto, principalmente per il mercato analitico e l'industria dei semiconduttori. Le esigenze dei clienti sono tanto diverse quanto la varietà dei loro componenti e il know-how attuale dell'azienda si accompagna all'attrezzatura di misura necessaria per soddisfare i requisiti dei componenti stessi. Di conseguenza, VDL ETG Switzerland AG può produrre pezzi di diverse dimensioni e misurarli con una precisione che si avvicina ai 5 micron.
Ulteriori investimenti nelle tecnologie di Hexagon
Un totale di otto macchine di Hexagon sono in uso presso lo stabilimento di produzione di VDL ETG Switzerland AG a Trübbach. Alcune sono in attività da più di un decennio e funzionano perfettamente. L'investimento più recente è stato un modello DELTA SLANT, che appartiene alla serie di CMM di misura gantry di Hexagon. Grazie al suo eccellente design meccanico, è particolarmente adatto alla verifica di alta precisione di componenti di grandi dimensioni. "La ripetibilità e la precisione rispetto al valore nominale sono impressionanti", spiega Silvio Steinbacher, da lungo tempo Metrology Team Leader di VDL ETG Switzerland AG. "I nostri pezzi più complessi possono essere misurati perfettamente."
Decisione di acquisto di VDL ETG Switzerland AG
Le grandi macchine di produzione dello stabilimento interno hanno richiesto anche una macchina di misura di dimensioni maggiori per continuare a soddisfare le elevate richieste: i clienti si aspettano risultati accurati e di alta qualità. La collaborazione pluriennale con Hexagon e i prodotti disponibili, il design del prodotto e il software sono stati decisivi per l'acquisto della DELTA SLANT. Investendo in diverse macchine di Hexagon, VDL ETG Switzerland AG si avvale di una maggiore flessibilità ed efficienza. In questo modo è possibile considerare con maggiore attenzione le eventuali modifiche ai prodotti e le esigenze individuali dei clienti. I software Q-DAS e PC-DMIS hanno il vantaggio di riuscire a soddisfare tutte le esigenze, oltre a fornire preziose statistiche che possono essere utilizzate per garantire elevati standard di qualità. Collaborazioni di successo in un ambiente difficile
La fase di analisi del processo d'acquisto è servita per identificare i possibili rischi ed elaborare soluzioni per una messa in servizio senza problemi e i team di VDL ETG Switzerland AG e Hexagon hanno lavorato a stretto contatto per diverse settimane. Per Silvio Steinbacher è stata importante la presenza di una persona di riferimento sul posto durante l'analisi dei rischi, in modo da risolvere direttamente qualsiasi problema.
La sfida più grande è stata la scelta di dove posizionare la nuova sala metrologica, che doveva essere realizzata il più vicino possibile alla sala metrologica e all'area di produzione già esistenti. Dopo alcune modifiche al progetto generale, è stato possibile trovare una soluzione per le vibrazioni causate dalla produzione.
Un'altra problematica riguardava l'altezza della macchina. L'obiettivo principale era quello di soddisfare le aspettative di una precisione di misura molto alta senza dover ricorrere a ulteriori accorgimenti come l'abbassamento del pavimento o l'apertura del tetto. I requisiti rigorosi sono stati soddisfatti e Silvio Steinbacher è stato davvero entusiasta del risultato.Con l'esperienza pluriennale degli esperti di Hexagon, le specifiche standard sono state addirittura superate, grazie alla climatizzazione della stanza, alle misure di stabilizzazione e ad altre misure correttive, i valori misurati sono superiori ai requisiti previsti dalla scheda tecnica standard. Il progetto è stato completato in un anno.
Software di qualità affidabile
“La ripetibilità e la precisione rispetto al valore nominale sono notevoli. Il nostro componente più complesso può essere interamente misurato.”
Collaborazione fiduciosa con prospettive future
VDL ETG Switzerland AG apprezza particolarmente la collaborazione pluriennale con Hexagon. "Abbiamo un rapporto di fiducia con i venditori e i tecnici e valutiamo positivamente la proficua collaborazione", sottolinea Steinbacher. "Non è un segreto che continueremo a investire nelle tecnologie di Hexagon in futuro."
