La más alta precisión para la fabricación de piezas y módulos de alta tecnlogía
La tecnología de MMC de tipo pórtico viene acompañada con la plataforma de software de metrología PC-DMIS para ofrecer excelentes resultados de precisión y continuar con una larga historia de cooperación
Contacto
MMC de tipo pórtico DELTA SLANT en VDL ETG, en Suiza
VDL Enabling Technologies Group (ETG) Switzerland AG ha confiado en las máquinas y el software de medición por coordenadas de Hexagon durante muchos años. A medida que continúan afirmándose con éxito en el mercado de alta tecnología, la empresa está invirtiendo de forma sostenible en productos avanzados, por lo que han optado una vez más por un sistema de Hexagon: el DELTA SLANT.
El centro de producción VDL ETG Switzerland AG, en Trübbach, pertenece al grupo VDL Group, activo en todo el mundo y con sede en Eindhoven, Países Bajos. Con una amplia gama de productos, VDL ETG Switzerland AG se distingue en diversos segmentos del mercado como un socio fuerte para diversos clientes.

La base de la empresa es la producción de componentes y módulos que se usan para las tecnologías del futuro. A lo largo de los años se ha especilizado en la sodadura al vacío, entre otras competencias básicas, principalmente para el mercado analítico y la industria de los semiconductores. Los requisitos de los clientes son tan diversos como la variedad de piezas, y la experiencia existente en la empresa se combina con el equipo de medición necesario para satisfacer los requisitos de los componentes de los clientes. Como resultado, VDL ETG Switzerland AG puede producir piezas de diferentes tamaños y también evaluarlas con una precisión de tan solo 5 micras.
Mayor inversión en las tecnologías de Hexagon

“La repetibilidad y la precisión del valor nominal son impresionantes”, explica Silvio Steinbacher, jefe del equipo de metrología de VDL ETG Switzerland AG desde hace muchos años. “Es posible medir por completo nuestras piezas con mayor exigencia.”
Decisión de compra de VD ETG Switzerland AG

Exitosa puesta en servicio en un entorno desafiante

La fase de análisis del proceso de compra se utilizó para identificar los posibles riesgos y elaborar soluciones para una puesta en marcha sin problemas, y los equipos de VDL ETG Switzerland AG y Hexagon estuvieron en estrecho contacto durante varias semanas. Como explica Silvio Steinbacher, era importante contar con una persona de enlace in-situ durante el análisis de riesgos para resolver cualquier problema directamente.
El mayor desafío fue la ubicación de la nueva sala de medición, que debía construirse lo más cerca posible a la sala de medición y al área de producción existentes. Con algunos ajustes al concepto estándar, fue posible encontrar una solución para las vibraciones provocadas por la producción.

Gracias a los muchos años de experiencia del equipo de Hexagon, las especificaciones estándar fueron incluso superadas: gracias al aire acondicionado de la sala, las medidas de estabilización y otras optimizaciones, los valores medidos están por encima de los requisitos garantizados en la ficha técnica estándar. El proyecto se realizó por completo en un año.