A diferença entre calibração e certificação

Dois dos termos mais confundidos entre os usuários de equipamentos de metrologia são "Certificação" e "Calibração". Não saber a diferença pode causar problemas na hora de ter o seu equipamento verificado anual ... Espere! Preciso de uma certificação ou uma calibração? Como muitos já sabem, os termos não são intercambiáveis, mesmo que eles sejam muitas vezes utilizados alternadamente.

Para os fins desta discussão, vamos descrever as práticas padrão na industria de metrologia dimensional -- não estamos tentando reescrever ou reinterpretar as normas ISO, ou discutir o significado da palavra calibração. (Se você estiver interessado, há uma boa discussão sobre isso neste artigo ASQ). O objetivo deste artigo é descrever o que você deve obter quando perguntar sobre um ou outro.

Certificação A Certificação, seja em um braço de medição, MMC, ou em um rastreador a laser, é o processo de verificar se a máquina em questão está funcionando de acordo com as especificações. Algum tipo de artefato de referência, tais como escalas, é geralmente utilizado para esta finalidade. O processo de obtenção de um "certificado" (o resultado final) é muitas vezes referido como "verificação". Como em "Eu fiz uma verificação para obter a certificação da máquina". Então, onde a verificação é o processo, a certificação é o resultado final. "Meus testes certificam que esta máquina está dentro das especificações."

Alguns tipos de máquinas oferecem a capacidade de as empresas realizarem procedimentos de verificação por si próprias e, assim, fazer uma espécie de auto-certificação. O Absolute Arm ROMER oferece uma barra de comprimento rastreável NIST, que pode ser usada para uma verificação rápida para ver se a máquina está dentro das especificações. Vários dispositivos de"verificação de funcionamento" para MMC s tipo ponte também foram vendidos ao longo dos anos para a mesma finalidade.

Enquanto uma auto-certificação é válida como uma verificação provisória para garantir que a máquina continua mantendo as especificações, planos de qualidade da maioria das empresas exigem uma certificação de terceiros em intervalos específicos (muitas vezes um ano). A certificaçao de terceiros oferece confiança extra, pois o técnico terceirizado terá melhores procedimentos, equipamentos e treinamento para realizar a certificação. Por exemplo, as certificações de fábrica da Hexagon Manufacturing Intelligence para os braços de medição portáteis e MMCs tipo ponte seguem um conjunto completo de procedimentos padronizados e muitas vezes leva um dia inteiro.

Se uma verificação provisória ou uma verificação anual mostrar que a máquina não está funcionando dentro de suas especificações precisas, ela não pode ser certificada. Ajustes para a máquina devem ser feitos para que ela possa ser certificada com as especificações. Isso (na indústria) é conhecido como uma calibração.

Calibração 

De acordo com a discussão prévia, se os procedimentos de verificação concluírem que a máquina não está dentro das especificações, ela não pode ser certificada como estando dentro das especificações, e algo deve ser feito para ajustá-la. Isto é conhecido como calibração, e envolve tempo adicional, equipamento, e experiência.

Geralmente não é aconselhável ou nem mesmo possível calibrar o equipamento de metrologia por si próprio. É uma tarefa que deve ser deixada para os especialistas que fazem isso dia após dia, e têm o treinamento adequado, procedimentos e equipamentos para fazer o trabalho corretamente. A  Hexagon Manufacturing Intelligence mantém ISO 17025 para trabalho de campo e laboratório demonstrando competência na calibração, o que significa que nós também já fomos certificados por terceiros.

Assim, o processo de calibração envolve trazer uma empresa terceirizada para fazer ajustes na sua máquina para que ela possa passar por uma certificação e ser considerada dentro das especificações.