VISI Mould Design

Soluções de projetos de ferramentas de molde para desenvolvimento de moldes

Hero do software de produção VISI Mould

Automação do setor de molde

O VISI Mould fornece todas as ferramentas de que você precisa para automatizar o processo de projeto e de fabricação.

Recursos do produto

Resumo dos recursos:

  • Reconhecimento automático de alterações no design
  • Visualização do ângulo de saída
  • Múltiplos cálculos de linha de divisão
  • Separações do modelo de núcleo e de cavidade
  • Projeto dinâmico da ferramenta 3D
  • Catálogos personalizáveis de fornecedores

 

  • Edição inteligente de componentes
  • Deslizadores, elevadores e unidades flexíveis para cima e para fora
  • Resfriamento em 3D com verificação de colisão
  • Detalhamento associativo de ferramentas
  • Criação automática de B.O.M.
  • Link perfeito para fabricação.
Gráfico do software de produção VISI Mould

Ampla gama de interfaces CAD

O VISI pode trabalhar diretamente com arquivos Parasolid, IGES, CATIA, Creo, UG-NX, STEP, Solid Works, Solid Edge, Inventor, ACIS, DXF, DWG, JT Open, STL e VDA. A ampla gama de tradutores garante que os usuários possam trabalhar com dados de quase qualquer fornecedor. A capacidade de ignorar registros corrompidos durante o processo de importação fornece uma plataforma a partir da qual os dados mais inconsistentes podem ser gerenciados. Arquivos muito grandes podem ser manuseados com facilidade e as empresas que trabalham com projetos complexos se beneficiarão da facilidade com a qual os dados CAD de seu cliente podem ser manipulados. 


Modelagem híbrida verdadeira

O VISI fornece uma estrutura dinâmica a partir da qual é possível trabalhar com sólidos, superfícies, wireframes ou uma combinação dos três, sem restrições. A modelagem de sólidos se tornou um pilar fundamental do projeto, mas é frequentemente limitada à geometria prismática ou básica. Os comandos de modelagem de sólidos incluem tecnologia booleana, como unir, subtrair, extrudar, girar, varrer, cavidade, intersecção e espaço oco. A tecnologia de superfície, no entanto, fornece um conjunto diferente de ferramentas e de técnicas para a criação de geometrias mais orgânicas e de forma livre. As funções de modelagem de superfície incluem superfícies reguladas, elevadas, com parafuso, de varredura com remendo na lateral n, drape, tangentes, com projeção e estilo tubular. Esses comandos de modelagem combinados com a edição de superfície avançada facilitam a recuperação da geometria importada ou a construção dos mais complexos dados 3D. 


Validação e preparação do modelo

Ferramentas essenciais de preparação do modelo estão disponíveis para inspeção automática de dados do modelo quanto à viabilidade da moldagem, geometria redundante, faces de lascas e inconsistência de geometria. A análise do rebaixamento fornece a capacidade de interrogar rapidamente um modelo usando zonas de rebaixamento coloridas definidas pelo usuário para identificar facilmente faces rebaixadas e não rebaixadas. Geometrias duplicadas podem ser destacadas, extraídas e automaticamente isoladas em camadas de aviso. A detecção e remoção automática de faces de lascas fornece a capacidade de excluir faces possivelmente problemáticas, enquanto mantém a topologia sólida. Encontrar possíveis problemas de design nesse estágio inicial gerará uma enorme economia de tempo ao longo do processo de design.


Criação de linha/plano dividida

Há vários métodos disponíveis para gerar automaticamente a linha dividida ideal ao redor de um componente. A interação com o resultado gerado pelo computador por meio de uma interface altamente gráfica permite que o usuário ajuste a linha dividida para se adequar aos requisitos individuais do design. Depois de concluído, é possível extrair o resultado da linha dividida como geometria de curva ou dividir automaticamente o modelo nas zonas relevantes de movimento central, de cavidade ou lateral. Um conjunto abrangente de ferramentas de superfície e um gerenciador de plano dividido se combinam para criar uma ferramenta poderosa para a geração e o gerenciamento das faces de separação e fechamento mais complexas.

Montagem automática de ferramentas

O conjunto de ferramentas permite que o projetista construa rapidamente um layout de base de molde e componentes relacionados. Usando uma estrutura paramétrica baseada em bibliotecas de fornecedores líderes, incluindo Hasco, DME, DMS, Strack, Meusburger, Cabe, Ceni, Danly, FCL, Futaba, LKM, Pedrotti, Rabourdin, Siam, Sideco, Siderurgica, Siscat, TVMP, UMC, VAP e Victoria, o acesso aos parâmetros de cada placa individual garante que a modificação do layout da ferramenta seja rápida e eficiente. Qualquer alteração nas dimensões da placa adaptará automaticamente qualquer componente padrão de conexão. As informações da lista de peças são criadas automaticamente e podem ser exportadas como uma planilha externa para processos a jusante, como detalhamento e pedido de estoque. 


Recursos de liberação de rebaixo

Estão disponíveis ferramentas exclusivas para a criação de mecanismos de liberação de rebaixo, como ações laterais, elevadores e unidades flexíveis para cima e para longe. A biblioteca de componentes paramétricos exclusiva permite que o designer construa dinamicamente em torno do recurso de rebaixo de moldagem e visualize instantaneamente o impacto no design da ferramenta. 


Componentes inteligentes

As tarefas repetitivas do projetista são bastante reduzidas pelo uso de componentes padrão inteligentes de mais de 35 fornecedores diferentes. O tamanho dos parafusos e de outros componentes se ajustam automaticamente às diferentes espessuras e parâmetros baseados em regras das placas. Os pinos ejetores são automaticamente cortados no comprimento para corresponder à forma necessária da cavidade 3D. Para evitar a rotação, os pinos também podem ser bloqueados contra torneamento, com uma escolha de vários métodos de travamento. 


Integração do sistema de resfriamento

Os canais de resfriamento podem ser facilmente inseridos, usando os assistentes de resfriamento dedicados. Simplesmente faça o esboço do trajeto do canal de resfriamento e o assistente dará ao projetista controle total sobre a posição e os tamanhos, fornecendo verificações automáticas de proximidade, para garantir que as linhas de resfriamento não interfiram com outros elementos do ferramental. Os ajustes de linha de resfriamento padrão podem ser facilmente inseridos a partir das principais bibliotecas de fornecedores. Qualquer circuito de resfriamento pode ser exportado como um modelo de projeto e reutilizado em um projeto diferente de ferramenta. Se os tamanhos dos reforços forem diferentes, o circuito de resfriamento poderá ser adaptado automaticamente para coincidir com os novos tamanhos de placas.

Detalhes da ferramenta

Um conjunto completo de desenhos detalhados em 2D pode ser gerado diretamente a partir do conjunto de ferramentas sólido. Isso inclui visualizações de cortes 2D e isométricos totalmente editáveis, dimensionamento automático de placa e tabelas de posicionamento e de tipo de orifício. Podem ser criados detalhes individuais a partir de qualquer componente do conjunto e exibidos como uma mistura de desenhos 3D e 2D renderizados. Qualquer componente de catálogo padrão terá a representação de detalhes correta dentro de uma visualização de corte. Uma alteração no modelo sólido resultará em uma modificação da visualização 2D, juntamente com quaisquer dimensões totalmente associativas. Itens da tabela da lista de peças e suas respectivas referências de balão podem ser adicionados ao desenho usando ferramentas exclusivas de gerenciamento de montagem. 


Módulos de fabricação

Devido à natureza integrada do VISI, a fabricação de placas individuais pode ser concluída usando o reconhecimento de recursos. Os recursos e aberturas de orifícios perfurados são selecionados automaticamente com os ciclos de perfuração corretos e rotinas de fresagem 2D aplicados. Para trabalhos mais complexos de núcleo e de cavidade, o VISI Machining pode ser usado para gerar trajetos de ferramentas de corte 3D - 5 eixos convencionais e HSM. Manter o modelo dentro do mesmo ambiente de produto ao longo de todo o projeto, desde o design até a fabricação, garantirá a consistência dos dados e um processo de design muito suave.