OPTIV Reference

Wysoka dokładność
OPTIV Reference posiada łożyska pneumatyczne na wszystkich osiach oraz przyrostowy, optoelektroniczny system pomiaru długości z nanometryczną rozdzielczością systemu pomiarowego. Opcjonalnie dostępne są również aktywne amortyzatory drgań.

Zwiększenie wydajności
Dostępna jest jako opcja dla maszyny OPTIV Reference technologia OPTIV Dual Z skraca czas ustawień i pomiarów, dzięki zamocowaniu sond stykowych i optycznych na dwóch niezależnych osiach pionowych.

Pełen zakres możliwości wielosensorowych maszyn CMM
Urządzenie OPTIV Reference współdziała z wieloma sondami, zapewniając bardzo dużą szybkość, dokładność i elastyczność pomiarową, m.in. z sondą wizyjną z matrycą kolorową CMOS o wysokiej rozdzielczości wraz z programowalnym 10x automatycznym układem optycznym. Oświetlenie zmienne zapewnia kontrastowe podświetlenie złożonych powierzchni oraz krawędzi dzięki zastosowaniu górnego współosiowego oświetlenia w technologii LED, telecentrycznego oświetlenia tylnego LED oraz wielosegmentowego oświetlenia lampą pierścieniową (ring light) LED. System współdziała także z monochromatyczną matrycą (kamerą) CMOS o wysokiej rozdzielczości, dwiema kamerami z obiektywem stałoogniskowym (OPTIV Dual Camera) z wymiennymi soczewkami, chromatycznym sensorem światła białego (CWS), sondą stykową HP-TM, automatycznym magazynkiem wymiany sond HR-MP do 6 modułów, sondą skanującą HP-S-X1, magazynkiem wymiany trzpieni HR-X do 9 modułów i zmotoryzowaną głowicą obrotowo-uchylną HH-A-T5 ¹⁾. Dostępny opcjonalnie stół obrotowy i stół obrotowy sztaplowany (OPTIV Dual Rotary) z łożyskami pneumatycznymi ¹⁾ zapewniają dostęp do wszystkich pozycji pomiarowych dzięki możliwości obrotu mierzonej części, bez konieczności przeprowadzania wielu ustawień i mocowania części. 

Łatwość użytkowania
Oprogramowanie pomiarowe PC-DMIS  umożliwia intuicyjną kontrolę pomiarową, która zwiększa wydajność i w sposób bardziej inteligentny umożliwia pozyskiwanie danych.  Oprogramowanie wykorzystuje pełen zakres metod pomiarowych, wszechstronne wsparcie CAD, wraz z automatycznym tworzeniem procedur pomiarowych i możliwościami programowania w trybie offline. Inspect ułatwia wybór i przeprowadzanie procedur pomiarowych wszystkim tym, którzy pragną chronić integrację procedur pomiarowych.Dostępny opcjonalnie moduł oprogramowania Inspect Slideshow pozwala operatorom maszyn CMM przeznaczonym na hale produkcyjne na natychmiastowe wykrycie i usunięcie wad, dzięki graficznej reakcji zwrotnej w czasie rzeczywistym dotyczącej istotnych dla klienta wymiarów. Moduł Inspect Pallet umożliwia konfigurację palet lub pomiar partii części za pomocą prostego, przyjaznego dla użytkownika interfejsu.

Analiza danych
Oprogramowanie Q-DAS to wszechstronne rozwiązanie do analizy statystycznej produktu i danych procesu produkcji, wraz ze Statystyczną Kontrolą Procesu (SPC) i wizualizacją danych pomiarowych w czasie rzeczywistym, analizą systemu pomiarowego i analizą wydajności procesu.

Monitoring środowiska pomiarowego w czasie rzeczywistym
PULSE wykorzystuje sieć czujników do zapisywania temperatury, drgań oraz wilgotności w pobliżu współrzędnościowej maszyny pomiarowej. PULSE oferuje także alarmy statusu urządzeń oraz powiadomienia o kolizji.

Zarządzanie aktywami fabryki
Maszyny serii OPTIV Reference wyposażone są w gotowe do aktywacji oprogramowanie Zarządzania Aktywami Fabryki Metrology Asset Manager, zdalnie lub na miejscu, w czasie rzeczywistym generuje i dostarcza raporty dotyczące wydajności, statusu i pracy maszyny CMM, a wszystko to z przyjaznego dla użytkownika pulpitu.

Wybór zakresu pomiarowego
Maszyny dostępne są z trzema zakresami pomiarowymi: 

• OPTIV Reference 5.4.3: 530 x 400 x 300 mm
• OPTIV Reference 7.6.3: 730 x 600 x 300 mm
• OPTIV Reference 10.10.3: 890/930²⁾ x 980 x 300 mm 

^{1) Tylko dla modeli OPTIV Reference Dual Z 
2) Model OPTIV M 10.10.3 Dual Z}