La raccolta di dati di alta qualità consente rapidi processi di verifica automatici
Con l'installazione di una cella di misura automatica composta dal Leica Absolute Tracker AT960 e dall'Absolute Scanner AS1, KaKue GmbH ottiene una maggiore produttività e affidabilità dei processi nei servizi di misura
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Verifica automatica nel settore automobilistico con Absolute Scanner AS1
KaKue GmbH, con sede a Obersulm, in Germania, da oltre vent'anni fornisce ai suoi clienti servizi di misura affidabili utilizzando tecnologie di misura all'avanguardia. Dalle misure standard ai problemi più complessi, i tecnici di KaKue garantiscono un approccio orientato alle soluzioni per i servizi di misura a contratto, sia in azienda che presso i clienti.
La gamma di servizi offerti dall'azienda comprende anche rilevazioni di misura e calibri di prova, oltre alla costruzione di prototipi e alla produzione di piccoli lotti, alla lavorazione, alla produzione di lamiere e alla progettazione. In questo modo, KaKue è cresciuta fino a diventare un partner affidabile e competente per le aziende di numerosi settori, come quello automobilistico, meccanico e impiantistico, della costruzione di utensili ed elettrico.
Fin dal primo acquisto del Leica Absolute Tracker AT901 nel 2012, Abdulrahim Kahriman, amministratore delegato di KaKue GmbH, era già soddisfatto della precisione e della velocità della gamma di laser tracker di Hexagon. Da allora l'azienda ha acquistato da Hexagon altri sistemi Absolute Tracker, tra cui l'attuale modello di punta, il Leica Absolute Tracker AT960, con accessori per scanner laser e tastatori portatili.
“Fin dall'acquisto del primo laser tracker AT901, ci siamo convinti della velocità e della precisione dei sistemi Hexagon”, spiega Kahriman. “Anche la formazione sui prodotti e l'assistenza fornita da Hexagon Germania prima e dopo l'acquisto sono stati la conferma della validità della nostra scelta fin dall'inizio.”
Fino a poco tempo fa, le applicazioni di verifica dei laser tracker in KaKue erano sempre eseguite manualmente. Ma nel 2022 sono stati effettuati investimenti in processi di verifica automatizzati, che hanno portato all'acquisto di un altro sistema AT960 in combinazione con l'Absolute Scanner AS1, lo scanner laser a luce blu di punta di Hexagon, messo in commercio nel 2021.
Per controllare i processi di misura automatici, KaKue ha scelto il software Nexos 4.0 di 11 Dynamics, che ha eseguito la programmazione della cella. L'ambiente di misura virtuale e la cella di misura sono visualizzati uno a uno all'interno del software Nexos, riproducendo con precisione la cella reale. Ciò significa che l'intero processo di programmazione del robot e l'allineamento al pezzo da misurare possono essere eseguiti all'interno del software. In questo modo è molto più facile evitare le collisioni tra robot, scanner e pezzo, soprattutto grazie all'ampia distanza di misura garantita dall'Absolute Scanner AS1.
Da quando è stata installata, la nuova cella di misura è stata utilizzata principalmente per misurare componenti della carrozzeria e intere scocche.
“Con l'automazione di alcuni dei nostri processi di verifica, abbiamo ottenuto rapidamente una maggiore affidabilità e ripetibilità dei processi”, afferma Kahriman. Grazie al successo della nuova cella, si stanno già analizzando altre possibili applicazioni.
La gamma di servizi offerti dall'azienda comprende anche rilevazioni di misura e calibri di prova, oltre alla costruzione di prototipi e alla produzione di piccoli lotti, alla lavorazione, alla produzione di lamiere e alla progettazione. In questo modo, KaKue è cresciuta fino a diventare un partner affidabile e competente per le aziende di numerosi settori, come quello automobilistico, meccanico e impiantistico, della costruzione di utensili ed elettrico.
Un partner di lunga data per sistemi di misura affidabili
Fin dal primo acquisto del Leica Absolute Tracker AT901 nel 2012, Abdulrahim Kahriman, amministratore delegato di KaKue GmbH, era già soddisfatto della precisione e della velocità della gamma di laser tracker di Hexagon. Da allora l'azienda ha acquistato da Hexagon altri sistemi Absolute Tracker, tra cui l'attuale modello di punta, il Leica Absolute Tracker AT960, con accessori per scanner laser e tastatori portatili.“Fin dall'acquisto del primo laser tracker AT901, ci siamo convinti della velocità e della precisione dei sistemi Hexagon”, spiega Kahriman. “Anche la formazione sui prodotti e l'assistenza fornita da Hexagon Germania prima e dopo l'acquisto sono stati la conferma della validità della nostra scelta fin dall'inizio.”
La rivoluzione dell'automazione
Fino a poco tempo fa, le applicazioni di verifica dei laser tracker in KaKue erano sempre eseguite manualmente. Ma nel 2022 sono stati effettuati investimenti in processi di verifica automatizzati, che hanno portato all'acquisto di un altro sistema AT960 in combinazione con l'Absolute Scanner AS1, lo scanner laser a luce blu di punta di Hexagon, messo in commercio nel 2021. Per controllare i processi di misura automatici, KaKue ha scelto il software Nexos 4.0 di 11 Dynamics, che ha eseguito la programmazione della cella. L'ambiente di misura virtuale e la cella di misura sono visualizzati uno a uno all'interno del software Nexos, riproducendo con precisione la cella reale. Ciò significa che l'intero processo di programmazione del robot e l'allineamento al pezzo da misurare possono essere eseguiti all'interno del software. In questo modo è molto più facile evitare le collisioni tra robot, scanner e pezzo, soprattutto grazie all'ampia distanza di misura garantita dall'Absolute Scanner AS1.
Da quando è stata installata, la nuova cella di misura è stata utilizzata principalmente per misurare componenti della carrozzeria e intere scocche.
“Con l'automazione di alcuni dei nostri processi di verifica, abbiamo ottenuto rapidamente una maggiore affidabilità e ripetibilità dei processi”, afferma Kahriman. Grazie al successo della nuova cella, si stanno già analizzando altre possibili applicazioni.
“L'automazione di alcuni dei nostri processi di verifica ha portato immediatamente a una maggiore affidabilità e ripetibilità dei processi.”
Abdulrahim Kahriman
Managing Director
KaKue GmbH
Rapidità nell'acquisizione di dati di alta qualità
Oltre ai già citati miglioramenti in termini di affidabilità e ripetibilità del processo, l'introduzione di un processo di misura assistito da robot ha consentito di aumentare in modo significativo la rapidità dei servizi di misura di KaKue. Le superfici e gli elementi geometrici dei componenti delle carrozzerie e delle intere scocche sono misurate dall'AT960 e dall'AS1 a 1,2 milioni di punti al secondo, consentendo allo scanner di essere programmato per muoversi con estrema rapidità sulle superfici di misura, acquisendo dati di qualità elevata relativi alle superfici.Un ulteriore risparmio di tempo dipende dalla facilità di accesso e di utilizzo dei risultati di misura, che sono disponibili subito dopo il completamento della scansione nelle principali soluzioni software relative alla verifica delle nuvole di punti e al reverse engineering, come Inspire di Hexagon.
Nel caso di un contratto che prevede un servizio di misura, i dati di verifica sono trasmessi al cliente in modo che abbia un riferimento utile per ottimizzare i propri processi produttivi. Nel caso della costruzione di prototipi, i dati sono utilizzati internamente da KaKue per migliorare la precisione dei pezzi prodotti.
Per il futuro Kahriman ha intenzione di dedicarsi alle tecnologie di misura integrate con i sistemi di produzione: “In futuro prevediamo di poter costruire i nostri sistemi di produzione automatizzati con i sistemi Absolute Tracker e lo scanner AS1, offrendo così ai nostri clienti sistemi completi. Il sistema può essere utilizzato in modo ottimale e preciso per questo scopo.”
