Une collecte de données de haute qualité permet des contrôles automatisés très rapides

KaKue GmbH, dont le siège est établi à Obersulm, en Allemagne, fournit à ses clients des services de mesure fiables à l'aide de technologies métrologiques de pointe depuis plus de vingt ans. Qu’il s’agisse de mesures standard ou de tâches complexes, les experts en mesure de KaKue fournissent des prestations d'inspection en sous-traitance axées sur les solutions, aussi bien en interne que sur le site du client.

La gamme de services de l’entreprise comprend également des enregistrements de mesure et des jauges d’essai, ainsi que la construction de prototypes et la production en petites séries, l’usinage, le travail de la tôle et la conception. KaKue s’est ainsi développé pour devenir un partenaire fiable et compétent d'entreprises actives dans de nombreux secteurs, tels que la construction automobile, la construction de machines et d’installations, la fabrication d’outils et l’électricité.

Un partenaire de longue date qui travaille avec des systèmes de mesure fiables

Abdulrahim Kahriman, directeur général de KaKue GmbH, se fie à la précision et à la vitesse de la gamme des laser trackers d'Hexagon depuis l'acquisition du Leica Absolute AT901 en 2012, le premier achat d'un instrument Hexagon de ce type. Par la suite, l'entreprise s'est procuré d'autres systèmes Absolute Tracker d'Hexagon, notamment un Leica Absolute Tracker AT960 – l'actuel modèle phare – avec un scanner laser et des accessoires de capteur portatifs.

« Depuis l'achat du premier laser tracker AT901, l'entreprise se fie à la vitesse et à la précision des systèmes Hexagon », explique Abdulrahim Kahriman. « La formation au produit et les services fournis par Hexagon Allemagne avant et après l'achat nous ont aussi confortés, dès le début, dans le choix de ces équipements. »

La révolution de l'automatisation

Il y a peu de temps encore, les contrôles avec un laser tracker étaient réalisés manuellement chez KaKue. Mais en 2022, le feu vert a été donné pour automatiser les inspections, ce qui s'est traduit par l'achat d'un autre système AT960 en combinaison avec l'Absolute Scanner AS1, le scanner laser Hexagon de pointe à lumière bleue lancé en 2021. 

Pour commander les mesures automatisées, KaKue a choisi le logiciel Nexos 4.0 de 11 Dynamics, qui a programmé la cellule. L'environnement de mesure virtuel et la cellule de mesure sont reproduits fidèlement dans le logiciel Nexos. Cette fonctionnalité permet d'effectuer toute la programmation du robot et l'alignement par rapport à la pièce à mesurer dans le logiciel. Les collisions entre le robot, le scanner et le composant sont ainsi bien plus faciles à éviter – en particulier grâce à la grande distance de travail de l'Absolute Scanner AS1. 

Depuis son installation, la nouvelle cellule de mesure est principalement utilisée pour relever des éléments de carrosserie et carrosseries complètes.

« En automatisant certains processus d'inspection, nous avons rapidement obtenu un plus haut degré de fiabilité et de répétabilité », indique Abdulrahim Kahriman. Grâce à la performance de la nouvelle cellule, d'autres domaines d'application sont à l'étude.

Données de haute qualité à grande vitesse

En plus d'apporter un gain de fiabilité et de répétabilité, l'introduction d'un processus de mesure assisté par robot a considérablement augmenté la rapidité des mesures chez KaKue. Les surfaces et caractéristiques des éléments de carrosserie et des carrosseries entières sont mesurées par la combinaison AT960 / AS1, avec une capacité d'acquisition de 1,2 million de points par seconde. Cela permet de programmer des mouvements rapides du scanner laser sur les surfaces à mesurer tout en fournissant des données de surface de haute qualité.

Le gain de temps obtenu résulte aussi de la facilité d'accès et d'utilisation des résultats de mesure, disponibles immédiatement après le scanning dans des solutions leaders pour l'inspection de nuages de points et la rétroconception, comme le logiciel Inspire d'Hexagon. 

Dans le cadre de mesures exécutées en sous-traitance, les données de contrôle sont transmises au client, qui dispose alors d'un élément de référence pour optimiser la fabrication. En cas de réalisation de prototypes, les données sont utilisées en interne par KaKue pour améliorer la précision des pièces fabriquées. 

Kahrimann envisage de développer les capacités de mesure d'installations: « Nous avons l'intention de construire nos propres installations automatisées avec les systèmes Absolute Tracker et le scanner AS1 et proposer ainsi à nos clients des installations complètes. Le système convient très bien à cette application et offre une grande précision. »