Coleta de dados de alta qualidade gera processos de inspeção automatizados de alta velocidade
Com a instalação de uma célula de medição automatizada formada pelo Leica Absolute Tracker AT960 e o Absolute Scanner AS1, a KaKue GmbH se beneficia de um rendimento maior e confiável no processo em serviços de medição
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Inspeção automatizada em automóveis com o Absolute Scanner AS1
A KaKue GmbH, com sede em Obersulm, Alemanha, fornece a seus clientes serviços de medições confiáveis usando tecnologias de medição de ponta há mais de duas décadas. De medições padrão a problemas complexos, os especialistas em medição da KaKue garantem uma abordagem voltada para a solução do contrato de inspeção, tanto interna quanto nas instalações do cliente.
A gama de serviços da empresa também inclui serviços de registros de medição e medidores de teste, bem como construção de protótipos e produção de pequenos lotes, usinagem, trabalho e design de chapas metálicas. Dessa forma, a KaKue cresceu e se tornou um parceiro confiável e competente para empresas em vários setores, como engenharia automotiva, engenharia mecânica e de instalações, fabricação de ferramentas e setor elétrico.
“Desde a compra do primeiro rastreador a laser AT901, estamos convencidos da velocidade e precisão dos sistemas Hexagon”, explica Kahriman. “O treinamento no produto e o serviço fornecidos pela Hexagon da Alemanha antes e depois da compra também confirmaram nossa escolha por esses sistemas desde o início.”
Para controlar os processos de medição automatizados, a KaKue optou pelo software Nexos 4.0 da 11 Dynamics, que realizou a programação da célula. O ambiente de medição virtual e a célula de medição são exibidos individualmente no software Nexos, representando com precisão a célula real. Isso significa que todo o processo de programação do robô, bem como o alinhamento à peça de medição, podem ser feitos no software. Assim, as colisões de robô, scanner e componente são evitadas com muito mais facilidade, especialmente devido à grande distância de medição oferecida pelo Absolute Scanner AS1.
Desde a instalação, a nova célula de medição vem sendo usada principalmente para medir componentes de carrocerias e carrocerias inteiras.
“Com a automatização de alguns de nossos processos de inspeção, alcançamos rapidamente maior confiabilidade e repetibilidade no processo”, diz Kahriman. Graças ao sucesso da nova célula, já estamos analisando outras áreas de aplicação.
A gama de serviços da empresa também inclui serviços de registros de medição e medidores de teste, bem como construção de protótipos e produção de pequenos lotes, usinagem, trabalho e design de chapas metálicas. Dessa forma, a KaKue cresceu e se tornou um parceiro confiável e competente para empresas em vários setores, como engenharia automotiva, engenharia mecânica e de instalações, fabricação de ferramentas e setor elétrico.
Um parceiro de longa data para sistemas de medição confiáveis
Desde a primeira compra do Leica Absolute Tracker AT901 em 2012, Abdulrahim Kahriman, diretor administrativo da KaKue GmbH, já estava convencido da precisão e velocidade da linha de rastreadores a laser da Hexagon. Desde de então, a empresa adquiriu mais sistemas Absolute Tracker da Hexagon, incluindo o modelo principal da geração atual, o Leica Absolute Tracker AT960, com scanner a laser e acessórios de sonda portátil.“Desde a compra do primeiro rastreador a laser AT901, estamos convencidos da velocidade e precisão dos sistemas Hexagon”, explica Kahriman. “O treinamento no produto e o serviço fornecidos pela Hexagon da Alemanha antes e depois da compra também confirmaram nossa escolha por esses sistemas desde o início.”
A revolução da automação
Até recentemente, as aplicações de inspeção do rastreador a laser na KaKue eram sempre realizadas manualmente. No entanto, em 2022, foi aprovado o investimento em processos de inspeção automatizados, levando à compra de outro sistema AT960 em combinação com o Absolute Scanner AS1 – o principal scanner a laser de luz azul da Hexagon, lançado recentemente em 2021.Para controlar os processos de medição automatizados, a KaKue optou pelo software Nexos 4.0 da 11 Dynamics, que realizou a programação da célula. O ambiente de medição virtual e a célula de medição são exibidos individualmente no software Nexos, representando com precisão a célula real. Isso significa que todo o processo de programação do robô, bem como o alinhamento à peça de medição, podem ser feitos no software. Assim, as colisões de robô, scanner e componente são evitadas com muito mais facilidade, especialmente devido à grande distância de medição oferecida pelo Absolute Scanner AS1.
Desde a instalação, a nova célula de medição vem sendo usada principalmente para medir componentes de carrocerias e carrocerias inteiras.
“Com a automatização de alguns de nossos processos de inspeção, alcançamos rapidamente maior confiabilidade e repetibilidade no processo”, diz Kahriman. Graças ao sucesso da nova célula, já estamos analisando outras áreas de aplicação.
“A automação de alguns de nossos processos de inspeção fez com que nosso processo adquirisse imediatamente maior confiabilidade e repetibilidade.”
Abdulrahim Kahriman
Diretor executivo
KaKue GmbH
Dados em alta velocidade e alta qualidade
Além dessas melhorias observadas na confiabilidade e repetibilidade do processo, a introdução de um processo de medição assistido por robô, também aumentou significati-vamente a velocidade dos serviços de medição da KaKue. As superfícies e características dos componentes e carrocerias do carro são medidas pelo AT960 e AS1 à velocidade de 1,2 milhão de pontos por segundo, permitindo que o scanner seja programado para se mover com extrema rapidez sobre as superfícies de medição enquanto captura dados de superfície de alta qualidade.A maior economia de tempo pode ser atribuída à facilidade de acesso e usuário dos resultados de medição, que ficam disponíveis imediatamente após a conclusão do escaneamento nas principais soluções de software para inspeção de nuvem de pontos e engenharia reversa, como o Inspire da Hexagon.
No caso de um contrato de serviço de medição, os dados da inspeção são encaminhados ao cliente para que ele tenha um ponto de referência para otimizar seus processos de produção. Na construção de protótipos, os dados são utilizados internamente pela KaKue para melhorar a precisão das peças produzidas.
Olhando para o futuro, Kahriman planeja se envolver mais na tecnologia de medição de plantas: “No futuro, planejamos poder construir nossas próprias plantas automatizadas com sistemas Absolute Tracker e o scanner AS1 para oferecer aos nossos clientes plantas completas. O sistema pode ser usado muito bem e com precisão para esse fim.”