Hochwertige Datenerfassung treibt automatisierte Hochgeschwindigkeits-Prüfprozesse an

Die KaKue GmbH mit Sitz in Obersulm bietet ihren Kunden seit mehr als zwei Jahrzehnten zuverlässige Messdienstleistungen mit modernster Messtechnik. Von der Standardmessung bis hin zu komplexen Problemstellungen garantieren die Messspezialisten von KaKue eine lösungsorientierte Auftragsprüfung im eigenen Haus und beim Kunden vor Ort.

Messaufnahmen und Prüflehren gehören ebenso zum Leistungsspektrum des Unternehmens wie Prototypenbau und Kleinserienfertigung, Zerspanung, Blechbearbeitung und Konstruktion. So hat sich KaKue zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner für Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen wie Automobilbau, Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeugbau und Elektrotechnik entwickelt.

Ein langjähriger Partner für zuverlässige Messsysteme

Bereits beim Kauf des Leica Absolute Tracker AT901 im Jahr 2012 war Abdulrahim Kahriman, Geschäftsführer der KaKue GmbH, von der Präzision und Geschwindigkeit der Laser Tracker von Hexagon überzeugt. In den folgenden Jahren beschaffte das Unternehmen weitere Absolute Tracker-Systeme von Hexagon, darunter auch das aktuelle Flaggschiff, den Leica Absolute Tracker AT960, der sowohl mit Laserscanner als auch mit handgeführtem Tasterzubehör ausgestattet ist.

„Seit dem Kauf des ersten AT901 Laser Trackers sind wir von der Geschwindigkeit und Präzision der Hexagon-Systeme überzeugt“, erklärt Kahriman. „Auch die Produktschulung und der Service von Hexagon Deutschland vor und nach dem Kauf haben uns von Anfang an in unserer Entscheidung für diese Systeme bestätigt.“

Die Revolution der Automatisierung

Bis vor kurzem wurden Laser Tracker-Inspektionsanwendungen bei KaKue immer manuell durchgeführt. Doch im Jahr 2022 fiel der Startschuss für die Investition in automatisierte Inspektionsprozesse, was zum Kauf eines weiteren AT960-Systems in Kombination mit dem Absolute Scanner AS1 führte – dem 2021 neu eingeführten Flaggschiff unter den Blaulicht-Laserscannern von Hexagon.  

Zur Steuerung der automatisierten Messprozesse entschied sich KaKue für die Software Nexos 4.0 von 11 Dynamics, die auch die Programmierung der Zelle übernahm. Die virtuelle Messumgebung und Messzelle wird in der Nexos-Software eins zu eins abgebildet und bildet die reale Zelle exakt ab. Das bedeutet, dass der gesamte Programmiervorgang des Roboters sowie die Ausrichtung auf das Messobjekt innerhalb der Software erfolgen kann. Kollisionen von Roboter, Scanner und Bauteil lassen sich so wesentlich leichter vermeiden – zumal der Absolute Scanner AS1 einen großen Messabstand bietet. 

Seit der Installation wird die neue Messzelle vor allem zur Messung von Karosserieteilen und ganzen Karosserien eingesetzt.

„Durch die Automatisierung eines Teils unserer Prüfprozesse haben wir schnell eine höhere Prozesssicherheit und Wiederholbarkeit erreicht“, sagt Kahriman. Dank des Erfolges der neuen Zelle werden bereits weitere Anwendungsbereiche analysiert.

Hochgeschwindigkeitsdaten in hoher Qualität

Neben den genannten Verbesserungen der Prozesssicherheit und Wiederholbarkeit hat die Einführung eines robotergestützten Messverfahrens auch die Geschwindigkeit der Messdienstleistungen von KaKue deutlich erhöht. Die Oberflächen und Merkmale der Karosserieteile und Karosserien werden vom AT960 und AS1 mit 1,2 Millionen Punkten pro Sekunde gemessen. Somit kann der Scanner so programmiert werden, dass er sich extrem schnell über die zu messenden Flächen bewegt und dennoch hochwertige Oberflächendaten erfasst.

Eine weitere Zeitersparnis ergibt sich aus dem einfachen Zugriff auf die Messergebnisse, die sofort nach Abschluss des Scanvorgangs in den führenden Softwarelösungen für Punktwolkeninspektion und Flächenrückführung, wie z. B. Inspire von Hexagon, verfügbar sind. 

Im Falle eines Messdienstleistungsvertrags werden die Prüfdaten an den Kunden weitergeleitet, damit dieser einen Anhaltspunkt für die Optimierung seiner Produktionsprozesse hat. Im Falle des Prototypenbaus werden die Daten von KaKue intern verwendet, um die Genauigkeit der produzierten Teile zu verbessern. 

Mit Blick auf die Zukunft plant Kahriman, sich noch stärker in der Anlagenmesstechnik zu engagieren: „Wir planen, in Zukunft eigene automatisierte Anlagen mit Absolute Tracker-Systemen und dem AS1-Scanner zu bauen und so unseren Kunden komplette Anlagen anzubieten. Dafür lässt sich das System sehr gut und präzise einsetzen.“