高品質のデータ収集で高速の自動検査プロセス推進

ドイツ、オーバーズルムに本部を置くKaKue GmbHは、最先端技術の測定技術を使用し、顧客に信頼できる測定サービスを20年間以上にわたり提供してきました。標準的な測定から複雑な課題まで、KaKueの測定の専門技術者は、組織内と顧客サイトの両方で、契約の検査でソリューション指向のアプローチを保証します。

サービスの範囲はさらに測定記録とテスト・ゲージ、原型制作、小型バッチ生産、機械加工、板金加工、設計も含まれています。このように、KaKue社は、信頼できる高い技術を持つパ ートナーとして、自動車エンジニアリング、機械とプラントエンジニアリング、工具制作・電気分野など、広範囲の産業にわたる会社に顧客を持つようになりました。

信頼できる測定システムの長年のパートナー

2012年の最初のLeicaAbsoluteTrackerAT901の購入以来、KaKue有限会社の常務取締役Abdullah Kalimann氏は、既にHexagonのレーザートラッカー範囲の精度と速度に確信を持 っていました。さらに最新世代のフラッグシップモデル、Leica Absolute Tracker AT960とレーザー・スキャナおよび携帯型の探針付属品の両方を含めて、HexagonのAbsolute Trackerシステムの追加導入が進みました。

「最初のAT901レーザートラッカーを購入して以来、私たちはHexagonシステムの速度と精度に確信を持ってきました。」とKahriman氏は説明します。「Hexagonドイツから購入前後に提供されるプロダクトトレーニングおよびサービスで、まさにその始めから、これらのシステムの選択は正しかったことに自信を持つに至りました。」

オートメーションの革命

最近まで、KaKueのレーザートラッカー検査アプリケーションは、常に手動で実行されていました。しかし、2022年には、自動検査プロセスの予算が承認され、もう一つのAT960システムとと組み合わせることでAbsolute Scanner AS1の追加購入が行われました。これはHexagonの最も重要な青色光レーザー・スキャナで、2021年に新発売された製品です。 

自動測定プロセスをコントロールするために、KaKueは、11 DynamicsのNexos4.0ソフトウェアを選び、セルのプログラミングを行いました。仮想測定環境と測定セルが、Nexosソフトウェア内で1対1で表示され、本物のセルを正確に再現します。これはソフトウェア内で、測定部品の配置と同様にロボットのプログラミング・プロセス全体を実行できることを意味します。 したがって、ロボット、スキャナおよび構成部品の衝突回避はるかに容易になります。これには特にAbsolute Scanner AS1が提示する大きな測定スタンドオフ距離が貢献しています。 

インストール以来、新しい測定セルは、主として車体構成部品および完成車ボディの測定に使用されてきました。

「検査プロセスの一部の自動化によって、プロセス信頼度と繰り返し精度が向上しました」とKahriman氏は言います。新しいセルの成功により、アプリケーションのエリア拡大の検討が始まっています。

高速で高品質のデータ

これらのプロセス信頼性と繰り返し精度で確認された改善に加えて、ロボット支援測定過程の導入は、さらにKaKueの測定サ ービスの速度を著しく増加させました。車体構成部品およびボディの表面とフィーチャは、AT960とAS1によって、毎秒120万ポイントで測定されます。スキャナで測定表面を非常に速く移動しながら高品質の表面のデータを捕らられるようプログラムが可能になっています。

さらに、アクセスの容易さ、および測定結果のユーザーの使いやすさからも時間の節約効果が生まれました。結果はスキャン直後から、Hexagonの Inspireなど、点群検査およびリバース・エンジニアリングの主要ソフトウェアのソリューションで利用可能になります。 

測定作業の請負契約の場合には、検査データは顧客に転送され、生産プロセスの最適化のために基準点となります。原型制作業務の場合は、データが、KaKueによって内部で生産された部品の精度改善に使用されます。 

将来に目を向け、Kahrimann氏は、プラント測定技術でアプリケーション拡大をを計画しています:「今後は、AbsoluteTrackerシステムおよびAS1スキャナで私たち自身のオートメーション工場を建造し、顧客に完全なプラントを提供することを計画中です。システムは、この目的に非常に適しており、正確に使用することができます。」