VISI Electrode

Soluzioni per la creazione di elettrodi e la produzione di elettrodi EDM

Banner dell'immagine principale di VISI Electrode

Creazione e gestione automatizzata degli elettrodi e dei relativi supporti

VISI Electrode fornisce una progettazione completa del supporto, la simulazione e il controllo delle collisioni per garantire il corretto funzionamento dell'elettrodo.

La creazione di elettrodi per elettroerosione può essere uno dei progetti più complessi e lunghi per qualsiasi costruttore di stampi. La collezione di prodotti VISI offre una soluzione in ogni fase del processo produttivo, dalla progettazione alla produzione. Anche i progettisti di elettrodi più esperti potranno beneficiare dell'automazione basata sulla conoscenza fornita da VISI Electrode.

Caratteristiche del prodotto

Caratteristiche:

  • Estrazione dinamica delle superfici
  • Estensione lineare e tangenziale delle superfici
  • Controllo delle collisioni degli elettrodi
  • Librerie di supporti per elettrodi
  • Animazione dell'elettrodo verticale / laterale / inclinato
  • Esportazione di file di dati neutri
  • Esportazione HTML ed EPX
  • Tracciati utensile con VISI Machining.

Estrazione aree più complesse

Dopo aver identificato le aree che devono essere lavorate con un elettrodo, delimitando l'area con contorni 2D o 3D si ottiene in modo rapido e semplice la geometria dell'elettrodo richiesta. È disponibile anche una selezione grafica delle facce per consentire una rapida estrazione delle aree più complesse. Considerando che VISI Electrode è uno strumento che affianca la competenza dei progettisti di elettrodi, VISI combina l'automazione con la capacità di costruire manualmente la geometria e di applicarla all'elettrodo. Questa combinazione di tecnologie offre all'utente la libertà di modificare il progetto e garantisce che sia sempre possibile completare il design dell'elettrodo. 


Creazione di elettrodi

Un'interfaccia intuitiva guida l'utente nella creazione della punta dell'elettrodo. Sono disponibili opzioni per aumentare l'altezza con estensione verticale o tangenziale. Per gli elettrodi a lato aperto, sono disponibili diverse direzioni di estrusione per l'estensione laterale. In qualsiasi punto del processo di creazione dell'elettrodo sono disponibili l'animazione dinamica e il controllo delle collisioni. 


Creazione di pezzi grezzi, base e stock

La base dell'elettrodo e lo stock sono aggiunti in modo interattivo all'elettrodo. È possibile aggiungere il nome dell'elettrodo, il materiale, il tipo di lavorazione eseguita, i segni di identificazione, gli smussi dei bordi, la posizione e la rotazione. Tutte le informazioni aggiunte sono riportate automaticamente dal progetto dell'elettrodo al report HTML finale. 


Creazione del supporto

I supporti possono essere realizzati manualmente applicando larghezza, profondità o altezza, oppure semplicemente selezionandoli da un'ampia libreria. Quando l'accesso all'elettrodo è limitato da superfici adiacenti, il supporto può essere decentrato rispetto al centro dell'elettrodo per fornire uno spazio sufficiente al funzionamento della macchina EDM. L'animazione dinamica e il controllo delle collisioni garantiscono che l'elettrodo completo risponda alla geometria del pezzo. 


Gestione degli elettrodi

EDM manager fornisce all'operatore uno strumento per controllare il pezzo, l'elettrodo, diverse posizioni dell'elettrodo, simulazioni verticali, orizzontali e angolari, le collisioni, il report HTML e l'output EPX. Per garantire la compatibilità con altri sistemi CAD/CAM, ogni elettrodo può essere esportato automaticamente rispetto al piano di lavoro corretto utilizzando un formato dei dati neutro come IGES, STEP o STL.

Animazione e controllo collisioni

Per garantire che l'elettrodo e il supporto siano corretti, è possibile animare graficamente l'elettrodo lungo il suo asse di funzionamento. Il controllo automatico verificherà la presenza di interferenze tra l'elettrodo e le superfici vicine. Qualsiasi collisione sarà evidenziata graficamente e l'elettrodo sarà spostato sul punto di contatto. 


Creazione e produzione di dati

Una volta progettato, l'elettrodo può essere lavorato direttamente (senza alcun trasferimento di dati non necessario) con VISI Machining. Un riferimento per la lavorazione e il posizionamento dell'elettrodo nella macchina EDM è creato automaticamente per garantire la continuità durante l'intero processo di produzione. I modelli di lavorazione contenenti strumenti, operazioni del percorso utensile, avanzamenti, velocità, profondità di taglio, ecc. possono essere tutti memorizzati per essere riutilizzati su serie di elettrodi simili. L'applicazione a un nuovo elettrodo creerà automaticamente un nuovo set di percorsi utensile con le stesse impostazioni, riducendo notevolmente il tempo di programmazione e utilizzando standard aziendali già collaudati in lavori precedenti.