VISI Elektrode

Lösungen für die Erstellung und Herstellung von Elektroden für die elektronische Distanzmessung

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Automatisierte Erstellung und Verwaltung von Elektroden und deren Haltern

VISI Electrode bietet ein umfassendes Halterdesign, Simulation und Kollisionsprüfung, um den ordnungsgemäßen Betrieb der Elektroden sicherzustellen.

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Die Erstellung von Elektroden für das Drahterodieren kann sich für Werkzeug- und Formenbauer als eines der komplexesten und zeitaufwendigsten Projekte erweisen. Das VISI-Produktsortiment bietet eine Lösung für jeden Punkt des Herstellungsprozesses zur Verfügung, von der Konstruktion bis hin zur Fertigung. Selbst die erfahrensten Elektrodenkonstrukteure werden von der wissensbasierten Automatisierung profitieren, die VISI Electrode bietet.

Produktfunktionen

Funktionen auf einen Blick:

  • Dynamische Flächenextraktion
  • Lineare und tangentiale Flächenerweiterung
  • Prüfung der Elektrodenkollision
  • Bibliotheken von Elektrodenhaltern
  • Animation vertikaler/seitlicher/schräger Elektrodenprozessrichtungen
  • Neutraler Dateiexport
  • HTML- und EPX-Export
  • Vorlage von Werkzeugwegen mit VISI Machining.

Brennbereichauszug

Nach der Ermittlung der Bereiche, die mit einer Elektrode hergestellt werden müssen, bietet die Umrandung des Bereichs mit einer 2D- oder 3D-Begrenzung eine schnelle und einfache Möglichkeit, um zur erforderlichen Elektrodengeometrie zu gelangen. Zum einfachen Auszug komplexerer Bereiche ist auch eine grafische Flächenauswahl verfügbar. Da VISI Electrode ein Werkzeug ist, das die Erfahrung von Elektrodenkonstrukteuren ergänzt, kombiniert VISI Automatisierung mit der Möglichkeit, Geometrie manuell zu konstruieren und auf die Elektrode anzuwenden. Diese Technologiekombination gibt dem Benutzer die Freiheit, das Design zu bearbeiten, und stellt sicher, dass die Elektrodenkonstruktion immer abgeschlossen werden kann. 


Elektrodenerstellung

Eine intuitive Benutzeroberfläche führt den Benutzer durch die Erstellung der Elektrodenspitze. Es stehen Optionen zur Verfügung, um zur vertikalen oder tangentialen Erweiterung zusätzliche Höhe hinzuzufügen. Bei offenen Elektroden sind mehrere Extrusionsrichtungen für die seitliche Erweiterung verfügbar. Dynamische Animationen und Kollisionsprüfungen sind an jeder beliebigen Stelle des Elektrodenerstellungsprozesses verfügbar. 


Rohling-, Basis- und Materialerstellung

Die Elektrodenbasis und das Material werden interaktiv zur Elektrode hinzugefügt. Elektrodenname, Material, Brennverfahrensart, Kennzeichnungen, Kantenabschrägungen, Position und Drehung können alle angewendet werden. Alle hinzugefügten Informationen werden automatisch durch das Elektrodenprojekt in den endgültigen HTML-Bericht übertragen. 


Haltererstellung

Halter können manuell durch Anwendung von Breite, Tiefe oder Höhe konstruiert oder einfach aus einer umfangreichen Bibliothek ausgewählt werden. Wenn der Zugang für die Elektrode durch benachbarte Oberflächen eingeschränkt ist, kann der Halter von der Mitte der Elektrode versetzt werden, um genügend Freiraum für den Betrieb der elektronischen Distanzmessmaschine zu schaffen. Dynamische Animation und Kollisionsprüfung stellen sicher, dass die gesamte Elektrode nicht gegen die Bauteilgeometrie verstößt. 


Elektrodenmanagement

Der Manager für elektronische Distanzmessung bietet dem Anwender ein Werkzeug zur Verwaltung von Werkstück, Elektrode, mehreren Elektrodenpositionen, vertikaler, horizontaler und abgewinkelter Simulation, Kollisionsprüfung, HTML-Bericht und EPX-Ausgabe. Um die Kompatibilität mit anderen CAD/CAM-Systemen sicherzustellen, kann jede Elektrode automatisch in Bezug auf die richtige Arbeitsebene mit einem neutralen Datenformat wie IGES, STEP oder STL exportiert werden.

Animation und Kollisionsprüfung

Um sicherzustellen, dass Elektrode und Halter korrekt sind, kann die Elektrode entlang ihrer Arbeitsachse grafisch animiert werden. Im Rahmen der automatischen Prüfung wird getestet, ob Interferenzen zwischen der Elektrode und benachbarten Oberflächen bestehen. Jede Kollision wird grafisch hervorgehoben und die Elektrode wird zum Kontaktpunkt bewegt. 


Erstellung und Herstellung von Referenzebenen

Sobald die Elektrode entworfen wurde, kann sie direkt (ohne unnötige Datenübertragung) mit VISI Machining bearbeitet werden. Um Kontinuität im gesamten Herstellungsprozess zu gewährleisten, wird automatisch ein Bezugspunkt für die Bearbeitung und Positionierung der Elektrode in der Drahterodiermaschine erstellt. Bearbeitungsvorlagen mit Angaben zu Werkzeugausstattung, Werkzeugwegen, Vorschüben, Geschwindigkeiten, Schnitttiefe usw. können für die spätere Verwendung mit ähnlichen Elektrodenfamilien gespeichert werden. Ihre Anwendung auf neue Elektroden generiert automatisch neue Werkzeugwege mit denselben Einstellungen. Das reduziert nicht nur die Programmierzeiten erheblich, sondern nutzt auch Unternehmensstandards, die sich bereits bei vorangegangenen Arbeitsaufträgen bewährt haben.