3D Form Inspect Software
Software 3D Form Inspect - l'originale, leader sul mercato dal 2002!
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La soluzione collaudata per il vostro successo – 3D Form Inspect. La misurazione e il controllo di qualità sulla macchina utensile stanno diventando sempre più importanti negli impianti di produzione innovativi. Il software permette, in modo facile e rapido, di misurare direttamente sulla macchina utensile, su tutte le facce e con tutti gli assi, pezzi geometrici e forme complesse e restituisce un rapporto di controllo. Ciò permette un risparmio di tempo, garantisce la sicurezza e migliora la qualità.
Semplice misurazione e protocollazione direttamente nell’attrezzaggio
3D Form Inspect permette di misurare e protocollare in modo facile e rapido geometrie di regolazione e forme su tutti i lati, coinvolgendo tutti gli assi, direttamente sulla macchina utensile. Tutto ciò offre considerevoli vantaggi, specialmente nel ramo della costruzione di utensili o stampi, nonché nel settore aereo e aerospaziale. 3D Form Inspect permette di risparmiare tempo, offre sicurezza in fase di produzione e migliora la qualità.
Semplice misurazione e protocollazione direttamente nell’attrezzaggio
3D Form Inspect permette di misurare e protocollare in modo facile e rapido geometrie di regolazione e forme su tutti i lati, coinvolgendo tutti gli assi, direttamente sulla macchina utensile. Tutto ciò offre considerevoli vantaggi, specialmente nel ramo della costruzione di utensili o stampi, nonché nel settore aereo e aerospaziale. 3D Form Inspect permette di risparmiare tempo, offre sicurezza in fase di produzione e migliora la qualità.
- Uso intuitivo e realizzazione di funzioni di misura complesse senza bisogno di nozioni preliminari sulla programmazione
- Risultati di misura affidabili con la calibrazione in tempo reale, RTC – Real Time Calibration
- Controllo semplice e sicuro di superfici a forma libera e pezzi geometrici su macchine a 3 e 5 assi
- Lavorazione di finitura semplice per superfici critiche, grazie all’adattamento Best Fit di pezzi finiti
- Opzione di automatizzazione con 3DFI JobMaster
- Interfaccia operatore intuitiva per ottenere il più facile utilizzo
- Funzioni di misura orientate agli aspetti pratici, progettate per l’operatore macchina
- Il rilevamento di collisioni del tastatore assicura sicurezza
- Trasmissione automatica dei programmi e die risultati di misura
- Ampia scelta di filtri di importazione per dati CAD di superfici
- Programmi di misura per quasi tutti i controlli numerici
- Perfetta definizione dello zero pezzo in funzione della forma
- Valutazione dei risultati subito dopo la lavorazione
- Nessun trasferimento alla macchina di misura
- Rilavorazione immediata senza ulteriore ri-centraggio
- Nessun fermo macchina dovuto a mancanza di informazioni/risultati di misura
- Documentazione di sicura qualità
- Misura e risultati in un solo ciclo completamente automatizzato
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Caratteristiche e vantaggi
Opzioni, migliorie e moduli aggiuntivi funzioni standard
Funzioni standard
- Controllo di superfici a forma libera
- Controllo di pezzi geometrici come coni, fori, cilindri, ecc.
- Determinazione di posizioni angolari su superfici e pezzi geometrici
- Valutazione delle tolleranze di forma e di posizione
- Supporto di stili a croce
Real time calibration – brevettata per i migliori risultati
- Gli errori dovuti all‘imprecisione della presa del tastatore sul mandrino vengono compensati
- Cambiamenti cinematici nel campo di lavoro sono rilevati e compensati automaticamente durante il procedimento di misura
- Le derive termiche nell‘area di lavoro vengono rilevate e misurate e compensate durante la valutazione dei risultati
- Differenze nel comportamento dell‘asse, quali eventuali errori di inseguimento, vengono riconosciute ed eliminate durante il procedimento di misura
- Il ritardo caratteristico del sistema di misura del tastatore viene eliminato tramite la calibrazione vettoriale
Supporto completo 4° e 5° asse (in opzione)
- Misura su tutti i lati del pezzo, in sottosquadro o di geometrie inclinate, nello spazio
- Rilievo ed eliminazione degli errori cinematici del 4° e 5° asse attraverso la strategia di calibrazione brevettata „Massima precisione“
- Gli scostamenti rilevati sono compensati durante la misura
Funzione best-fit (in opzione)
- Ottimizzazione degli scostamenti ruotando e spostando il pezzo
- Può essere usato per il veloce adattamento del pezzo grezzo alla migliore posizione di lavorazione
- Veloce ri-staffaggio degli stampi per riparazione
- Determinazione della posizione e definizione del punto di zero dopo la misura
3DFI JobMaster per la massima produttività
- Misurazione e protocollazione automatizzate
- Ideale per macchine con sistema di pallet o caricamento automatico
- Operazioni Best-Fit automatiche anche nel caso di elementi strutturali diversi
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Download
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Applicazioni
- Ballerstedt GmbH, Reinbek, Germany
- Color Metal GmbH - Heitersheim
- Case Study HAVLAT Präzisionstechnik - Zittau
- Case Study Bomacon B. V. - Netherlands
- Case Study Modell- und Formenbau Schmidgall
- Case Study LARO NC - Illmensee
- FKT Formenbau und Kunststofftechnik GmbH - Germany
- Case Study Cosmac - Santa Giustina (BL)
- Case Study Doerr - Sankt Augustin
- Case Study Hofmann Werkzeugbau - Lichtenfels
- Case Study Walther Wolf - Wendelstein
- Case Study Geberit - Jona
- Case Study Hofmann & Engel - Moritzburg
- Case Study Vorwerk Kunststofftechnik - Wuppertal
- Case Study ZSM Zertz + Scheid - Gummersbach
- Case Study Deharde - Varel
- Case Study 5AXperformance - Kirchheim
- Case Study Volkswagen - Braunschweig
- Case Study RUAG Aerospace - Emmen
- Case Study REUM - Hardheim
- Case Study Wiener Linien
- Case Study ACTech - Freiberg
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Opzioni, migliorie e moduli aggiuntivi funzioni standard
Funzioni standard
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- Gli errori dovuti all‘imprecisione della presa del tastatore sul mandrino vengono compensati
- Cambiamenti cinematici nel campo di lavoro sono rilevati e compensati automaticamente durante il procedimento di misura
- Le derive termiche nell‘area di lavoro vengono rilevate e misurate e compensate durante la valutazione dei risultati
- Differenze nel comportamento dell‘asse, quali eventuali errori di inseguimento, vengono riconosciute ed eliminate durante il procedimento di misura
- Il ritardo caratteristico del sistema di misura del tastatore viene eliminato tramite la calibrazione vettoriale
Supporto completo 4° e 5° asse (in opzione)
- Misura su tutti i lati del pezzo, in sottosquadro o di geometrie inclinate, nello spazio
- Rilievo ed eliminazione degli errori cinematici del 4° e 5° asse attraverso la strategia di calibrazione brevettata „Massima precisione“
- Gli scostamenti rilevati sono compensati durante la misura
Funzione best-fit (in opzione)
- Ottimizzazione degli scostamenti ruotando e spostando il pezzo
- Può essere usato per il veloce adattamento del pezzo grezzo alla migliore posizione di lavorazione
- Veloce ri-staffaggio degli stampi per riparazione
- Determinazione della posizione e definizione del punto di zero dopo la misura
3DFI JobMaster per la massima produttività
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- Operazioni Best-Fit automatiche anche nel caso di elementi strutturali diversi
3DFI Jobmaster – Modulo software
Flessibilità, basso costo di produzione e massima qualità rappresentano il “triangolo magico” per ogni azienda operante nel settore aerospaziale o della costruzione di utensili o stampi. Certo è che il controllo della qualità, inteso come sottosistema, deve offrire un supporto adeguato.
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