Logiciel 3D Form Inspect

Logiciel 3D Form Inspect - l'original, leader de marché depuis 2002 !

3DFormInspect-M

Êtes-vous prêt à commencer ?

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Le 3D Form Inspect, une solution qui a fait ses preuves. La recherché permanente de performances donne toujours plus de place à la mesure et au contrôle directement dans la machineoutil. Ce logiciel y permet la mesure rapide et facile de la plupart des géométries et des formes sur toutes les faces de la pièce et dans tous les axes. Il permet aussi de rédiger un rapport de contrôle. D’où des gains de temps, une sécurité du process accrue et une qualité améliorée.

Mesure simple et directe dans le même bridage  
 Le nouveau logiciel 3D Form Inspect permet de mesurer et consigner rapidement et en toute simplicité des formes et géométries sur tous les côtés et dans tous les axes, directement sur la machine-outil. Cela offre de grands avantages, en particulier dans la fabrication d’outillage, de moules et de pièces aéronautiques et aérospatiales. Le logiciel 3D Form Inspect permet de gagner du temps, d’assurer la sécurité pendant la production et d’augmenter la qualité.
  • Utilisation intuitive et création de tâches de mesure complexes sans connaissances de programmation préalables 
  • Résultats de mesure fiables par calibrage en temps réel, RTC – Real Time Calibration 
  • Contrôle simple et sécurisé sur machines à 3 et 5 axes de formes libres et de géométries régulières 
  • Usinage ultérieur simple des surfaces critiques avec adaptation Best Fit sur les pièces usinées 
  • Option d’automatisation grâce à 3DFI JobMaster.
Manipulation simple
  • Interface d’utilisation intuitive pour une manipulation des plus simples
  • Fonctions de mesure pratique, conçues pour les besoins de l’opérateur 
  • Transmission automatique des programmes de mesure et des résultats
Applicable universellement
  • Nombreuses interfaces d’importation des fichiers CAO 
  • Compatible avec la plupart des commandes numériques 
Réduction des coûts – Augmentation de votre compétitivité
  • Définition optimal du point origine de la pièce à partir de son contour réel 
  • Evaluation des résultats immédiatement après l’usinage 
  • Pas de transfert vers une machine de mesure 
  • Retouche immédiate possible sans repositionnement de la pièce 
  • Pas d’arrêt machine dû à l’absence d’informations/résultats de mesure 
  • Documentation de la qualité réelle de la pièce
  • Mesure et résultat en un même cycle tout automatique
  • Spécificités et avantages

    Options, extensions, et des modules supplementaires

     Caractéristiques standard

    • Contrôle des formes libres
    • Contrôle des géométries régulières telles que cônes, perçages, cylindres, etc.
    • Définition de positions angulaires sur les surfaces et les géométries régulière
    • Évaluation des tolérances des formes et des positions
    • Prise en charge des palpeurs en croix 

    Strategie d‘etalonnage brevetée pour les meilleurs résultats

    • Suppression des erreurs de mesure issues d‘une imprécision de repositionnement du cône d‘outil dans la broche
    • Quantification et compensation automatique des modifications cinématiques dans l‘espace de travail pendant la mesure
    • Détection des décalages thermiques dans l‘espace de travail et prise en compte dans les résultats
    • Détection et compensation pendant la mesure des comportements aléatoires de l‘axe comme les erreurs de traîne.
    • Suppression de l’incertitude du palpeur selon l’avance et son comportement en 3D grâce au calibrage vectoriel

    Gestion complète des 4ième et 5ième axes (en option) 

    • Mesure de tous les côtés de la pièce et en contre-dépouille ou sur les géométries inclinées dans l’espace 
    • Mise en évidence des erreurs cinématiques des 4ième et 5ième axes grâce à la stratégie de calibrage brevetée „Haute Précision“
    • Les écarts détectés sont compensés durant le process de mesure

    Fonction Best-Fit (en option) 

    • Optimisation des écarts de positionnement par rotation et décalage de la pièce usiné
    • Alignement rapide de la pièce brute dans la position d‘usinage idéale
    • Repositionnement rapide des moules en cas de réusinage, pour déterminer la position et définir l‘origine aprèsla mesure

    3DFI Jobmaster pour plus de productivité

    • Mesure et protocole automatisés
    • Idéal pour les machines avec système de palettes ou chargement automatique
    • Fonctionnement Best Fit automatique, même avec des composants différents
  • Téléchargements
  • Applications originales
  • Achetez en ligne des équipements de mesure pour machines-outils
    An image of a mesh hand coming out of a screen with accessories in circles above it. In the circles are different metrology accessories such as styli, reflectors, and probes

    Achetez en ligne des équipements de mesure pour machines-outils
    Identifiez vos accessoires en toute confiance et faites vous livrer rapidement par UPS
    Shop now

Options, extensions, et des modules supplementaires

 Caractéristiques standard

  • Contrôle des formes libres
  • Contrôle des géométries régulières telles que cônes, perçages, cylindres, etc.
  • Définition de positions angulaires sur les surfaces et les géométries régulière
  • Évaluation des tolérances des formes et des positions
  • Prise en charge des palpeurs en croix 

Strategie d‘etalonnage brevetée pour les meilleurs résultats

  • Suppression des erreurs de mesure issues d‘une imprécision de repositionnement du cône d‘outil dans la broche
  • Quantification et compensation automatique des modifications cinématiques dans l‘espace de travail pendant la mesure
  • Détection des décalages thermiques dans l‘espace de travail et prise en compte dans les résultats
  • Détection et compensation pendant la mesure des comportements aléatoires de l‘axe comme les erreurs de traîne.
  • Suppression de l’incertitude du palpeur selon l’avance et son comportement en 3D grâce au calibrage vectoriel

Gestion complète des 4ième et 5ième axes (en option) 

  • Mesure de tous les côtés de la pièce et en contre-dépouille ou sur les géométries inclinées dans l’espace 
  • Mise en évidence des erreurs cinématiques des 4ième et 5ième axes grâce à la stratégie de calibrage brevetée „Haute Précision“
  • Les écarts détectés sont compensés durant le process de mesure

Fonction Best-Fit (en option) 

  • Optimisation des écarts de positionnement par rotation et décalage de la pièce usiné
  • Alignement rapide de la pièce brute dans la position d‘usinage idéale
  • Repositionnement rapide des moules en cas de réusinage, pour déterminer la position et définir l‘origine aprèsla mesure

3DFI Jobmaster pour plus de productivité

  • Mesure et protocole automatisés
  • Idéal pour les machines avec système de palettes ou chargement automatique
  • Fonctionnement Best Fit automatique, même avec des composants différents

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3DFI Jobmaster – Module logiciel
La flexibilité, un faible coût de production et la qualité la plus élevée constituent le « triangle magique » pour toutes les entreprises de l‘industrie aérospatiale ou de la fabrication d‘outils et de moules.
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