Tecnología IOT cumple con alta precisión
Zeno Tech - Japón
Contacto
Zeno Tech yace como una joya en un lugar agradable y pacífico del distrito de Okayama, en el sureste de Japón. Fundada en junio de 1974 como el departamento prototipo de Xeno Tool Co., Ltd., posteriormente la compañía se dividió, convirtiéndose en una empresa independiente en 1991, y actualmente se especializa en moldes de metalurgia a presión, moldes de forjado en frío y herramientas de precisión. Su sistema interno de producción, que incluye diversos procesos de mecanizado, tratamiento por calor y procesos de acabado, permite a la empresa fabricar moldes de alta precisión. Los clientes de la empresa trabajan principalmente en las industrias de automoción, electrónica de consumo o maquinaria para la agricultura.
La empresa no solo proporciona sus servicios a clientes locales, sino también a empresas japonesas y locales establecidas en lugares como China, el sureste de Asia y la India. Sus servicios no se limitan solo a proporcionar tecnología para forjado y moldes, sino que también ofrecen soporte a las plantas de los clientes para resolver diversos problemas en los procesos de forjado.
Zeno da soporte a las necesidades de sus clientes para llevar a cabo el prototipo de nuevos productos con el uso de dos máquinas de prensa mecánica de forjado disponibles en su planta. También ofrecen diversos tipos de desarrollo de productos con la disponibilidad de equipos como unidad hidráulica, juegos de forjados cerrados o un horno de calentamiento.
Con el concepto de Industria 4.0 ya en funcionamiento, las estaciones de trabajo de Zeno están conectadas por medio de una red, de tal forma que es posible acceder a la información en tiempo real en el área, incluyendo la situación del pedido o el progreso del trabajo en cualquier momento. Esto permite agilizar las respuestas a las solicitudes de los clientes. Ya que los moldes de Zeno se basan en la verdadera esencia de “monozukuri”, proporcionan los moldes a sus clientes con total confianza. La tecnología IOT establecida en todo el grupo les permite obtener la misma calidad japonesa aún en las plantas ubicadas en otros países. Sin embargo, para ofrecer moldes de alta calidad, Zeno también incluye diversos tipos de instrumentos de medición de alta precisión en su proceso de garantía de calidad.
Ya que las demandas de las piezas y de los clientes se han vuelto más complejas, la solicitud de garantía de calidad debe ser más flexible. “Las mediciones de piezas ocultas no eran posibles con nuestro equipo de metrología tradicional. Supimos de uno de nuestros clientes que ofrecía una solución de escaneo. Esto era lo que teníamos en mente como una primera solución” explica el Sr. Kawata.
El director de calidad asistió al evento JIMTOF de la edición 2016 y se detuvo en el área de exposición de Hexagon Manufacturing Intelligence. Después de una charla con el representante de ventas de Hexagon, Zeno tuvo una buena impresión de las diversas tecnologías y conocimiento ofrecido por la empresa.
“El vendedor de Hexagon comprendió rápidamente nuestras necesidades y se puso en contacto con nosotros para cotizar un PrimeScan en muy corto tiempo. Su competidor no mostró el mismo nivel de habilidad para explicar la tecnología de su producto. Además, también fueron muy lentos con su respuesta y muy poco activos. Esta no es la actitud que esperamos de nuestros proveedores.”
Zeno se decidió por dos unidades de escaneo PrimeScan 3D configuradas según sus necesidades: una con un campo visual de 50 milímetros para piezas pequeñas y otra con un campo visual de 125 milímetros para piezas más grandes. Ambas se usan en un diseño fijo que incluye un stand para el escáner y una mesa giratoria para la pieza.
La energía luminosa de alta potencia y la mejor calidad de proyección ofrecida por la tecnología de proyección de franja de PrimeScan les permite completar su inspección de calidad y garantizar una revisión completa de todas las piezas antes de enviarlas a sus clientes. La tecnología del sensor de alta resolución de los equipos ofrece el máximo nivel de detalle sin queja alguna. En caso de encontrar errores, es posible corregirlos de inmediato en modelos tridimensionales.
Los clientes de Zeno son muy receptivos con los nuevos informes de calidad basados en la tecnología de fotogrametría e incluso han mostrado interés en la tecnología. “Incorporar una nueva y moderna tecnología nos otorgó la condición de líder que apreciamos ampliamente. Muy pronto actualizaremos toda nuestra documentación con los nuevos escáneres.”
La empresa Okayama también integra el software OptoCat, usando los algoritmos de su cliente para la creación más rápida de nubes de puntos altamente precisas para usarlas en sus procesos de medición. Estamos muy complacidos con la facilidad del software y de lo rápido y fácil que resulta aprender a manejarlo. “Todos los pueden usar. Resulta muy intuitivo y sencillo de usar,” concluye el Sr. Kawata.
Estamos muy complacidos con nuestro primer contacto con Hexagon y así seguirá. Monozukuri (de mono: cosa y zukuri: el proceso de hacer) significa literalmente “el proceso de hacer o crear cosas”. Sin embargo, esto no cumple con la connotación de monozukuri, el cual se trata del estado de la mente y del espíritu para fabricar no solo excelentes productos sinó también tener la habilidad de mejorar constantemente el sistema de producción y sus procesos.
El profesor Takahiro Fujimoto (Manufacturing Management Research Center, University of Tokyo) define al monozukuri como “la duplicación de los datos del diseño al plano material” o como el “arte, ciencia y habilidad de crear cosas.”
La empresa no solo proporciona sus servicios a clientes locales, sino también a empresas japonesas y locales establecidas en lugares como China, el sureste de Asia y la India. Sus servicios no se limitan solo a proporcionar tecnología para forjado y moldes, sino que también ofrecen soporte a las plantas de los clientes para resolver diversos problemas en los procesos de forjado.
Zeno da soporte a las necesidades de sus clientes para llevar a cabo el prototipo de nuevos productos con el uso de dos máquinas de prensa mecánica de forjado disponibles en su planta. También ofrecen diversos tipos de desarrollo de productos con la disponibilidad de equipos como unidad hidráulica, juegos de forjados cerrados o un horno de calentamiento.
Con el concepto de Industria 4.0 ya en funcionamiento, las estaciones de trabajo de Zeno están conectadas por medio de una red, de tal forma que es posible acceder a la información en tiempo real en el área, incluyendo la situación del pedido o el progreso del trabajo en cualquier momento. Esto permite agilizar las respuestas a las solicitudes de los clientes. Ya que los moldes de Zeno se basan en la verdadera esencia de “monozukuri”, proporcionan los moldes a sus clientes con total confianza. La tecnología IOT establecida en todo el grupo les permite obtener la misma calidad japonesa aún en las plantas ubicadas en otros países. Sin embargo, para ofrecer moldes de alta calidad, Zeno también incluye diversos tipos de instrumentos de medición de alta precisión en su proceso de garantía de calidad.
Ya que las demandas de las piezas y de los clientes se han vuelto más complejas, la solicitud de garantía de calidad debe ser más flexible. “Las mediciones de piezas ocultas no eran posibles con nuestro equipo de metrología tradicional. Supimos de uno de nuestros clientes que ofrecía una solución de escaneo. Esto era lo que teníamos en mente como una primera solución” explica el Sr. Kawata.
El director de calidad asistió al evento JIMTOF de la edición 2016 y se detuvo en el área de exposición de Hexagon Manufacturing Intelligence. Después de una charla con el representante de ventas de Hexagon, Zeno tuvo una buena impresión de las diversas tecnologías y conocimiento ofrecido por la empresa.
“El vendedor de Hexagon comprendió rápidamente nuestras necesidades y se puso en contacto con nosotros para cotizar un PrimeScan en muy corto tiempo. Su competidor no mostró el mismo nivel de habilidad para explicar la tecnología de su producto. Además, también fueron muy lentos con su respuesta y muy poco activos. Esta no es la actitud que esperamos de nuestros proveedores.”
Zeno se decidió por dos unidades de escaneo PrimeScan 3D configuradas según sus necesidades: una con un campo visual de 50 milímetros para piezas pequeñas y otra con un campo visual de 125 milímetros para piezas más grandes. Ambas se usan en un diseño fijo que incluye un stand para el escáner y una mesa giratoria para la pieza.
La energía luminosa de alta potencia y la mejor calidad de proyección ofrecida por la tecnología de proyección de franja de PrimeScan les permite completar su inspección de calidad y garantizar una revisión completa de todas las piezas antes de enviarlas a sus clientes. La tecnología del sensor de alta resolución de los equipos ofrece el máximo nivel de detalle sin queja alguna. En caso de encontrar errores, es posible corregirlos de inmediato en modelos tridimensionales.
Los clientes de Zeno son muy receptivos con los nuevos informes de calidad basados en la tecnología de fotogrametría e incluso han mostrado interés en la tecnología. “Incorporar una nueva y moderna tecnología nos otorgó la condición de líder que apreciamos ampliamente. Muy pronto actualizaremos toda nuestra documentación con los nuevos escáneres.”
La empresa Okayama también integra el software OptoCat, usando los algoritmos de su cliente para la creación más rápida de nubes de puntos altamente precisas para usarlas en sus procesos de medición. Estamos muy complacidos con la facilidad del software y de lo rápido y fácil que resulta aprender a manejarlo. “Todos los pueden usar. Resulta muy intuitivo y sencillo de usar,” concluye el Sr. Kawata.
Estamos muy complacidos con nuestro primer contacto con Hexagon y así seguirá. Monozukuri (de mono: cosa y zukuri: el proceso de hacer) significa literalmente “el proceso de hacer o crear cosas”. Sin embargo, esto no cumple con la connotación de monozukuri, el cual se trata del estado de la mente y del espíritu para fabricar no solo excelentes productos sinó también tener la habilidad de mejorar constantemente el sistema de producción y sus procesos.
El profesor Takahiro Fujimoto (Manufacturing Management Research Center, University of Tokyo) define al monozukuri como “la duplicación de los datos del diseño al plano material” o como el “arte, ciencia y habilidad de crear cosas.”
