ETALON X-AX LASERBAR
Minskar avsevärt komplexiteten vid verktygsmaskinkalibrering och volymetrisk felkompensering

Är du redo att komma igång?
Med ETALON X-AX LASERBAR elimineras behovet av flera enheter vid kalibrering av små och medelstora 3- till 5-axliga verktygsmaskiner. Enheten består av ett enda halvautomatiskt system som snabbt ger resultat med en enda knapptryckning. Det är en kompakt, lätt och kostnadseffektiv lösning där patenterad mätteknik används för bestämning av volymetriska maskinavvikelser.
Bestämning av avvikelsevärden för linjära axlar och rotationsaxlar
Med konventionell mätutrustning kan det ta flera dagar att registrera den totala geometriska avvikelsen för en 5-axlig maskin. X-AX LASERBAR kan däremot registrera alla geometriska avvikelser hos en 5-axlig maskin på bara några få timmar.
X-AX LASERBAR använder interferometriska mätningar för att bestämma verktygets geometriska tillstånd. Maskinen styr lasern genom arbetsområdet via ett flerstegs teleskoprör. Varje ände på röret stöds av precisionssfärer som vilar på magnetiska nästen. Det gör det möjligt att kalibrera mindre och medelstora verktygsmaskiner med 3, 4, 5 eller fler axlar.
Snabb mjukvaruanalys och rapportering
I kombination med den sofistikerade TRAC-CAL-programvaran analyserar mätsystemet verktygsmaskinens hela arbetsområde. Det tillhandahåller spatial noggrannhet på 1 µm och fastställer positionsavvikelser, rakhetsavvikelser i båda riktningarna, rotationsavvikelser (pitchning, girning, rullning) och axlarnas rätvinklighet mot varandra. Vinkelpositioneringsavvikelsen, de axiella och radiella rörelserna och svängningarna hos roterande axlar registreras också helt, precis som axelorienteringen i maskinens koordinatsystem. Systemet genererar även en mätrapport för dokumentationsändamål med en enda knapptryckning.
För att precisionen hos verktygsmaskinen ska förbättras kan korrigeringsdata för styrsystemet genereras automatiskt. Det minimerar geometriska fel och resulterar i en stabil produktionsprocess nästan utan några kasseringar eller delar som behöver omarbetas.
-
Funktioner och fördelar
-
Tekniska data
-
Nedladdningar