BRAVO HP

BRAVO HP – kontrola cienkościennych elementów wykonanych z blach w najlepszym wydaniu

Zaczynamy?

Porozmawiaj z ekspertem i dowiedz się, w czym Hexagon może pomóc Twojej firmie.
BRAVO HP został zaprojektowany tak, aby w optymalny sposób sprostać wymaganiom kontroli wymiarów i analizy nadwozi, podwozi i innych podzespołów w warunkach linii produkcyjnej. Maszyna charakteryzuje się wysoką dynamiką pracy i dokładnością pomiarów. BRAVO HP należy do rodziny BRAVO, która obejmuje także BRAVO HD. Rodzina BRAVO wykorzystuje precyzyjną konstrukcję mechaniczną, zintegrowany system kompensacji temperatury, wiele różnorodnych sond, głowice, przeguby i akcesoria oraz najnowocześniejsze oprogramowanie. Połączenie tych wszystkich elementów sprawia, że ta maszyna współrzędnościowa doskonale sprawdza się podczas pracy w warunkach linii produkcyjnej, w laboratoriach metrologicznych i w pomieszczeniach kontroli dokładności.

BRAVO HP jest systemem automatycznych ramion wysięgnikowych charakteryzujących się wysoką wydajnością. System ten został zaprojektowany z myślą o wykonywaniu różnorodnych prac metrologicznych w środowisku produkcyjnym. Jest to zaawansowany system oferujący spójne i efektywne podejście do kontroli szkieletu samochodu, łączy innowacyjne technologie pomiarowe w system składający się z jednego lub dwóch ramion wysięgnikowych. BRAVO HP to doskonała kombinacja wydajności, dokładności i elastyczności pomiaru, niezawodności i łatwości obsługi. Otwarta konstrukcja tego systemu pomiarowego pozwala na jego instalację na równi z poziomem podłogi, a wzmocnione osłony zamontowane wzdłuż osi podłużnych zapewniają maksymalnie łatwy dostęp do przestrzeni pomiarowej, ułatwiając tym samym operacje załadunku i wyładunku elementów, programowania i automatycznej kontroli wymiarów.

 

  • Zalety i cechy
    • Wysoka dynamika.
    • Otwarta konstrukcja ze wzmocnionymi osłonami zamontowanymi wzdłuż osi podłużnych zapewnia maksymalny dostęp do obszaru pomiarowego, upraszczając jednocześnie ładowanie i wyjmowanie części, programowanie i automatyczną kontrolę wymiarów.  
    • Sztywna konstrukcja stalowa zapewniająca maksymalną stabilność wymiarów maszyny w różnych warunkach pomiarowych.
    • Przesuw osi przy użyciu przekładni śrubowo-tocznych z obiegiem; sprężone powietrze nie jest potrzebne.
    • Sztywny wysięgnik o przekroju 80 x 100 mm, przystosowany do pracy w zabezpieczającym systemie antykolizyjnym.
    • W pełni chroniona konstrukcja mechaniczna. 
    • Wielosensorowa kompensacja temperatury w zakresie 16 – 32 °C.  
    • Możliwość instalacji na równi z podłogą.
    • Bezstopniowy przegub obrotowy HH-ACW-43MW.
    • Bezkontaktowe sondy laserowe dostępne jako opcja.
    • Moduł trzeciej osi umożliwiający podłączenie bezkontaktowych głowic DEA. 
    • Opcjonalny, automatyczny magazyn narzędziowy HR-ACW-AC.
    • Stanowisko rozgrzewające sensor laserowy dostępne z magazynem narzędziowym HR-ACW-AC.

    Zastosowania:

    • Kontrola wymiarów elementów karoserii samochodowej, nadwozia, podwozia, podzespołów, paneli oraz kontrola przebiegu procesu produkcji wzdłuż linii montażowych.
    • Szybka inżynieria odwrotna skomplikowanych powierzchni.

    Środowisko pracy:

    • Otoczenie linii produkcyjnej: BRAVO HP umieszczane jest w sąsiedztwie linii produkcyjnej lub bezpośrednio zintegrowane z montażem lub spawaniem elementów karoserii.
    • Zakres temperatur pracy : 18 - 22 °C;  16 - 26 °C lub 16 - 32 °C.

    Systemy sondujące:

    • Standardowy: HH-ACW-43MW (dwie lub trzy osie)
    • Opcjonalny: HH-A-T
  • Dane techniczne
    Zakres pomiarowy (w mm)
    X Y Z
    4000 - 6000 - 7000 - 9000 1600 2100 - 2500 - 3000
    Dokładność: MPE = od 15 + 10 L/1000 < 40
  • Downloads
  • Zastosowania
  • Kup online akcesoria do maszyn CMM

    Kup online akcesoria do maszyn CMM

    Wybierz swoje akcesoria i skorzystaj z szybkiej dostawy UPS
  • Wysoka dynamika.
  • Otwarta konstrukcja ze wzmocnionymi osłonami zamontowanymi wzdłuż osi podłużnych zapewnia maksymalny dostęp do obszaru pomiarowego, upraszczając jednocześnie ładowanie i wyjmowanie części, programowanie i automatyczną kontrolę wymiarów.  
  • Sztywna konstrukcja stalowa zapewniająca maksymalną stabilność wymiarów maszyny w różnych warunkach pomiarowych.
  • Przesuw osi przy użyciu przekładni śrubowo-tocznych z obiegiem; sprężone powietrze nie jest potrzebne.
  • Sztywny wysięgnik o przekroju 80 x 100 mm, przystosowany do pracy w zabezpieczającym systemie antykolizyjnym.
  • W pełni chroniona konstrukcja mechaniczna. 
  • Wielosensorowa kompensacja temperatury w zakresie 16 – 32 °C.  
  • Możliwość instalacji na równi z podłogą.
  • Bezstopniowy przegub obrotowy HH-ACW-43MW.
  • Bezkontaktowe sondy laserowe dostępne jako opcja.
  • Moduł trzeciej osi umożliwiający podłączenie bezkontaktowych głowic DEA. 
  • Opcjonalny, automatyczny magazyn narzędziowy HR-ACW-AC.
  • Stanowisko rozgrzewające sensor laserowy dostępne z magazynem narzędziowym HR-ACW-AC.

Zastosowania:

  • Kontrola wymiarów elementów karoserii samochodowej, nadwozia, podwozia, podzespołów, paneli oraz kontrola przebiegu procesu produkcji wzdłuż linii montażowych.
  • Szybka inżynieria odwrotna skomplikowanych powierzchni.

Środowisko pracy:

  • Otoczenie linii produkcyjnej: BRAVO HP umieszczane jest w sąsiedztwie linii produkcyjnej lub bezpośrednio zintegrowane z montażem lub spawaniem elementów karoserii.
  • Zakres temperatur pracy : 18 - 22 °C;  16 - 26 °C lub 16 - 32 °C.

Systemy sondujące:

  • Standardowy: HH-ACW-43MW (dwie lub trzy osie)
  • Opcjonalny: HH-A-T

HxGN LIVE

HxGN LIVE - coroczna międzynarodowa konferencja organizowana przez grupę Hexagon - to szansa, aby wziąć udział w inspirujących prezentacjach, nawiązać nieograniczone kontakty biznesowe i poznać warte zobaczenia technologie.

Kup online akcesoria do maszyn CMM

Wybierz swoje akcesoria i skorzystaj z szybkiej dostawy UPS