BRAVO HD
BRAVO HD – wysięgnikowe maszyny CMM o podwyższonej wytrzymałości
Product enquiry
BRAVO HD to technologicznie zaawansowane i efektywne rozwiązanie przeznaczone do wszechstronnej i dokładnej kontroli wymiarów elementów cienkościennych takich jak kompletne szkielety nadwozia samochodów i mniejsze części tego typu. BRAVO HD należy do rodziny maszyn BRAVO, która obejmuje także BRAVO HP. BRAVO wykorzystuje precyzyjną konstrukcję mechaniczną, zintegrowany system kompensacji temperatury, wiele różnorodnych sond, głowic i akcesoriów oraz najnowocześniejsze oprogramowanie. Połączenie tych wszystkich elementów sprawia, że ta maszyna współrzędnościowa doskonale sprawdza się podczas pracy w laboratoriach metrologicznych, przy kontroli dokładności wykonanych elementów oraz w laboratoriach wykorzystujących zaawansowane systemy wzorcowania detali przy użyciu zamocowań Meisterbock.
Podobnie jak seria HP, BRAVO HD jest wykonana w całości ze stali, gwarantując wysoką stabilność strukturalną we wszystkich warunkach środowiska pracy. Wszystkie osie posiadają przekładnie śrubowo-toczne z obiegiem, które przesuwają się na wysoce precyzyjnych prowadnicach. Innowacyjna przeciwwaga ramienia wysięgnikowego utrzymuje badany element po środku wózka redukując jego mechaniczne deformacje. Konstrukcja maszyny może pracować na równym poziomie z podłogą. Wzmocnione osłony umożliwiające chodzenie po nich, zostały zamontowane na podłużnych osiach, gwarantując optymalny dostęp do obszaru pomiarowego i upraszczając ładowanie i wyjmowanie części, a także programowanie i automatyczną kontrolę wymiarów.
Wyposażenie BRAVO zostało uzupełnione o różnorodne dotykowe i bezdotykowe głowice elektroniczne i zintegrowane magazyny narzędziowe. Przeguby bezstopniowe i indeksowane głowice pomiarowe obsługują wyjątkowo długie trzpienie pomiarowe, automatycznie ustawiają sensor pomiarowy w dowolnej pozycji, optymalizując tym samym cykl kontroli wymiarów najbardziej złożonych elementów karoserii.
Podobnie jak seria HP, BRAVO HD jest wykonana w całości ze stali, gwarantując wysoką stabilność strukturalną we wszystkich warunkach środowiska pracy. Wszystkie osie posiadają przekładnie śrubowo-toczne z obiegiem, które przesuwają się na wysoce precyzyjnych prowadnicach. Innowacyjna przeciwwaga ramienia wysięgnikowego utrzymuje badany element po środku wózka redukując jego mechaniczne deformacje. Konstrukcja maszyny może pracować na równym poziomie z podłogą. Wzmocnione osłony umożliwiające chodzenie po nich, zostały zamontowane na podłużnych osiach, gwarantując optymalny dostęp do obszaru pomiarowego i upraszczając ładowanie i wyjmowanie części, a także programowanie i automatyczną kontrolę wymiarów.
Wyposażenie BRAVO zostało uzupełnione o różnorodne dotykowe i bezdotykowe głowice elektroniczne i zintegrowane magazyny narzędziowe. Przeguby bezstopniowe i indeksowane głowice pomiarowe obsługują wyjątkowo długie trzpienie pomiarowe, automatycznie ustawiają sensor pomiarowy w dowolnej pozycji, optymalizując tym samym cykl kontroli wymiarów najbardziej złożonych elementów karoserii.
-
Zalety i cechy
- Otwarta konstrukcja ze specjalnie wzmocnionymi osłonami, umożliwiającymi chodzenie po nich wzdłuż osi podłużnych, zapewnia maksymalny dostęp do obszaru pomiarowego, upraszczając jednocześnie ładowanie i wyjmowanie części, programowanie i automatyczną kontrolę wymiarów.
- Sztywna konstrukcja stalowa zapewniająca maksymalną stabilność wymiarów maszyny w różnych warunkach pomiarowych.
- Przesuw osi przy użyciu przekładni śrubowo-tocznych z obiegiem; sprężone powietrze nie jest potrzebne.
- Sztywna, okablowana pinola o przekroju 80 x 100 mm.
- Możliwość instalacji maszyny na równi z podłogą.
Zastosowania:
- Kontrola wymiarów elementów cienkościennych, nadwozi, podwozi, podzespołów, poszycia, drzwi samochodowych, szyb, tablic rozdzielczych
- Kontrola wymiarów części odlewanych, konstrukcji samolotów, elementów budowy statków i pociągów
- Wsparcie metrologiczne procesu produkcji form i matryc
- Inżynieria odwrotna elementów o skomplikowanych kształtach
Środowisko pracy:
- Laboratoria metrologiczne, laboratoria kontrolujące dokładność wykonanych elementów, laboratoria wzorcujące.
- Zakres temperatur pracy: 18 - 22 °C; 16 - 24 °C; 16 - 32 °C
Systemy sondujące:
- Standardowy: HH-ACW-43MW
- Opcjonalny: HH-A-T
-
Dane techniczne
Zakres pomiarowy (w mm)
X
Y
Z
4000 - 6000 -7000 - 9000
1600
2100 - 2500 - 3000
Dokładność: MPEE= od 20 + 13 L/1000 < 50
-
Downloads
-
Zastosowania
HxGN LIVE
HxGN LIVE - coroczna międzynarodowa konferencja organizowana przez grupę Hexagon - to szansa, aby wziąć udział w inspirujących prezentacjach, nawiązać nieograniczone...
Kup online akcesoria do maszyn CMM
Wybierz swoje akcesoria i skorzystaj z szybkiej dostawy UPS