최고급 요트의 창문 제작에 이용되는 3차원 측정

최고급 요트에 장착될 창문을 제작하는 작업은 대단히 까다로운 일입니다. 반경이 각기 다른 축 여러 개를 중심으로 곡면을 이룬 수많은 창문을 만들어야 하기 때문입니다. 창틀의 형태와 치수를 측정하는 데에는 휴대용 3차원 산업용 측정 시스템 DPA가 이상적인 솔루션이며, 실제로도 적합성이 검증된 바 있습니다.

올바른 광학의 중요성

고가의 제작 비용이 드는 곡면 창에서 햇빛의 굴절이 없어야 요트 건조가 완성되었다고 말할 수 있습니다. 

제조업자들은 이러한 곡면 형태를 만드는 생산 공정을 최적화하는 데 주안점을 두고 있습니다. 이 목표를 달성하기 위해, 현재 창틀의 형태를 AICON의 3차원 측정 시스템 DPA로 측정하고 있습니다.



목재 모델을 만들거나 세오돌라이트 측량기로 측정하는 예전 방식은 비용도 많이 들 뿐만 아니라 정확도도 많이 떨어지는 것으로 나타났습니다. 

측정할 포인트를 측정 대상 위에 지정하고 디지털 카메라로 촬영합니다. 평가 시간이 매우 짧기 때문에 측정 대상의 3차원 좌표를 즉시 이용할 수 있습니다. 

특수 어댑터를 사용하면 접근하기 까다로운 지점도 측정할 수 있고, 선상에서 작업하는 시간도 한층 줄어듭니다.

전세계 어디에서나 편리한 3차원 측정

DPA를 도입하면 새 요트의 창문만 측정할 수 있는 데 그치는 것이 아니라 수리 목적의 3차원 측정 작업에도 활용할 수 있습니다. DPA 시스템은 이동성이 좋다는 것이 큰 장점입니다. 결함이 있는 창문을 측정하고 교체할 때에도 반드시 부두에서만 하지 않아도 되며, 전세계 어디에 있는 항구에서도 가능합니다. 항구 안에서 배가 움직인다고 해도 이 측정 기법에는 아무런 영향을 미치지 않습니다. 

최신 측정 방법은 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 준비와 측정 및 평가 작업을 한 사람이 전부 진행할 수 있습니다.
• 측정 시간이 선상의 다른 작업에 영향을 미치지 않습니다.
• 휴대수하물 크기의 케이스에 넣고 세계 어디든 이동할 수 있습니다.