Virtual Lifecycle for Manufacturing
HexagonのVirtual Lifecycle for Manufacturingソリューションは、 物理世界とバーチャル世界のデジタルツインを活用し、コラボレーション型のエンジニアリング・ワークフロー管理を提供し、エンジニアリングと製造効率を改善します。
準備はいいですか？
Virtual Lifecycle for Manufacturingは、エンジニアリングアプリケーションの結果を改善し、品質、製造、設計およびエンジニアリングを統合することを目指した、協働的なエンジニアリング・ワークフロー管理ツール・セットです。
このソリューションは、実際に測定されたデータと、バーチャル世界の設計とシミュレーションデータを集め、CADとCAEからCAMと計測まで、重要なエンジニアリング・アプリケーションすべてを接続します
Virtual Lifecycle for Manufacturingアプローチで、メーカーは、製品開発ライフ・サイクル中の自動ワークフローによって、エンジニアリング業務チームをより垂直に統合でき、よりシームレスな作業を可能にします。HexagonのVirtual Lifecycle for Management ソリューションは、組立作業に対する一貫して、由来し、透明で、同期させられた分析力を提供し、製品ライフ・サイクルの全体にわたる仮想・物理的な測定データを得て、理解し、適用することを可能にします。このソリューションは、エンジニアリングおよび資金の効率的運用、生産計画および生産品質における利点と改善を提示します。Virtual Lifecycle for Manufacturingは、原価見積り、堅さ計算およびマルチボディ力学を含むさまざまなCAEアプリケーションワークフローを自動化するデータ管理フレームワークを提供します。このフレームワークは、生産からの測定データを導入することで、部品の最良適合を可能にします。またパラメーターのシミュレーション・モデルは自動的にモデルを更新します。
例えば、Virtual Lifecycle for Manufacturingによってアセンブリー品質を最大化する独自の組立工程を定義することができます。
- レーザー・スキャナを使用して、構成部品の正確な形状を測定し、仮想上で部品を組み立て最終フラッシュおよびギャップ品質を理解することができます
- 指定された溶接パターンに基づいた変形と反りを予言する構造シミュレーション・モデル
- 最適化分析を使用しこの構成部品の特定の組立作業を定義
-
特徴および利点
- プロダクト・デザイン改良、部品実現可能性分析
- 製造工程パラメータ・チューニング
- シミュレーションによる、製造工程確認および最適化
- 部品形状に基づいた迅速な早期段階形状調査
- 型押し設計に基づいた仮想ダイ試験
- スプリングバック補償
- 実際および物理環境を加味した詳細な仮想試験
- 正確な材質説明およびフロー
- 製造プロセスチェーンにおける部品特性の予測
- 組立工程での成形加工履歴およびそのインパクトを考慮
- エンジニアリングの技術的変更を削減
- 早期段階での材料費と効率の表示
- コスト削減のための設計最適化
- 目標使用率を満たしていない設計の特定
- オートメーションによって、完了したアセンブリのほぼリアルタイムの同期データを提供
- プロダクト・デザイン改良、部品実現可能性分析
- 製造工程パラメータ・チューニング
- シミュレーションによる、製造工程確認および最適化
- 部品形状に基づいた迅速な早期段階形状調査
- 型押し設計に基づいた仮想ダイ試験
- スプリングバック補償
- 実際および物理環境を加味した詳細な仮想試験
- 正確な材質説明およびフロー
- 製造プロセスチェーンにおける部品特性の予測
- 組立工程での成形加工履歴およびそのインパクトを考慮
- エンジニアリングの技術的変更を削減
- 早期段階での材料費と効率の表示
- コスト削減のための設計最適化
- 目標使用率を満たしていない設計の特定
- オートメーションによって、完了したアセンブリのほぼリアルタイムの同期データを提供
エンジニアリング統合
