Produzione assistita dalla metrologia

Apporta all'automazione industriale una precisione di tipo metrologico per processi produttivi più efficienti.

Un sensore di controllo macchina montato su un robot industriale assicura operazioni di foratura accurate.

La precisione al centro della produzione

Scopri come l'automazione dei laser tracker offre ai robot ripetibilità e precisione per aumentare la produttività della produzione.

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La capacità di automatizzare in modo intelligente le operazioni di produzione è una promessa fondamentale dello smart manufacturing. Le soluzioni Hexagon per la produzione assistita da metrologia utilizzano i dati misurati per fornire un feedback in tempo reale per le applicazioni, tra cui la guida dei robot e la correzione delle macchine utensili.

Attrezzature industriali più intelligenti

  • Panoramica
  • Guida robotizzata
  • Correzione utensile

Produzione basata sui dati

L'industria manifatturiera si sta muovendo verso operazioni più intelligenti e autonome, dalla progettazione alla produzione e alla vita utile. Le tecnologie emergenti, come l'intelligenza artificiale e l'apprendimento automatico, stanno aumentando il potenziale applicativo delle tecnologie consolidate e i sistemi di automazione industriale non fanno eccezione.

I dati metrologici sono una risorsa potente e in gran parte non sfruttata per l'impiego di una maggiore automazione negli ambienti di produzione intelligente. Dal miglioramento dell'accuratezza dei robot industriali alla correzione dei percorsi delle macchine utensili per tenere conto dell'usura, la produzione assistita dalla metrologia offre un'enorme gamma di applicazioni per l'aumento della produttività nelle moderne officine.

Produzione assistita dalla metrologia in uso in uno stabilimento di produzione.

Posizionamento preciso del robot per la produzione

I robot industriali sono da decenni un punto fermo dell'industria manifatturiera e completano una vasta gamma di attività di fabbrica comuni, dalla consegna dei pezzi, alla pallettizzazione e al picking, fino alla saldatura, alla verniciatura e all'etichettatura.I robot sono anche utilizzati frequentemente nelle operazioni di assemblaggio, dove offrono una migliore produttività.

Tuttavia, il potenziale applicativo dei robot nella produzione può essere limitato dalla loro precisione. Sebbene i robot siano altamente ripetibili, la loro precisione di posizionamento non è talvolta sufficiente per le operazioni di produzione più complesse. 

I laser tracker metrologici di Hexagon, dotati di sensori di controllo macchina, sono in grado di guidare i robot industriali verso una posizione precisa, consentendo loro di completare operazioni di alta precisione che aprono nuovi campi di applicazione. Questo approccio alla produzione assistita da metrologia è sempre più diffuso nell'industria automobilistica e aerospaziale, e la guida robotica sta iniziando ad affermarsi anche in altri settori.

Un laser tracker guida un robot industriale di grandi dimensioni nella posizione corretta per il posizionamento dei longheroni nella fusoliera di un aeromobile.

 Correzione intelligente dei percorsi utensile per la lavorazione

La capacità di sfruttare i dati esistenti per migliorare i risultati è uno dei principali vantaggi della produzione intelligente. La maggior parte delle aziende manifatturiere sta già acquisendo una sorta di combinazione di dati dimensionali e informazioni sul controllo di processo come parte del processo di garanzia della qualità. L'utilizzo di questi dati e il feedback in tempo reale alla produzione consentono di correggere e compensare più rapidamente le variabili di processo, correggendo automaticamente il processo per ridurre al minimo gli scarti e avvicinarsi alla produzione corretta al primo tentativo.

Le soluzioni di controllo intelligente delle macchine di Hexagon utilizzano le informazioni statistiche dei dati di ispezione dei pezzi che escono da una macchina utensile per regolare automaticamente i percorsi di lavorazione. Ciò consente alle aziende manifatturiere di contrastare gli effetti delle variazioni delle macchine utensili causate dalle condizioni ambientali o dall'usura degli utensili per processi produttivi sempre più autonomi.

Immagine concettuale del flusso di dati che passa dal software di controllo statistico dei processi alla macchina utensile.

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