VISI Modelling

Modélisation véritablement hybride

VISI fournit une structure dynamique permettant de travailler sans restrictions avec un modèle solide, surfacique, filaire ou une combinaison des trois. La modélisation solide est devenue un élément clé de la conception, mais elle se limite souvent à une géométrie prismatique ou de base. Les commandes de modélisation solide incluent la technologie booléenne telle que l’union, la soustraction, l’extrusion, la rotation, le balayage, la cavité, l’intersection et le creux. Cependant, la technologie de surfaçage s’appuie sur un autre ensemble d’outils et de techniques pour créer des géométries plus organiques, de forme libre. Les fonctions de modélisation de surfaces incluent les zones à n côtés, les surfaces réglées, par section, pilotées, balayées, drapées, tangentes, dépouillées, tournées et tuyautées. Combinées à l’édition de surface avancée, ces commandes de modélisation facilitent la réparation de géométries importées et la construction des données 3D les plus complexes.

Modélisation avancée – Déformation

La modélisation avancée fournit une technologie qui profite à tous les utilisateurs dans chaque secteur industriel. Les outils de modélisation avancée permettent de déformer la géométrie tout en maintenant l’intégrité du modèle et la courbure jusqu’aux contraintes G4. Ceci est particulièrement important pour les pièces très brillantes (noir, blanc, chrome) ou qui doivent répondre à des exigences aérodynamiques. L’édition du modèle inclut le pliage, la torsion, l’étirement et la déformation, ce qui permet à l’opérateur CAO de définir les conditions géométriques de début et de fin pour commander tout changement de modèle. Les applications pratiques comprennent le retour élastique pour la tôle, les modifications de conception de produit et la réparation géométrique.

Simulation cinématique

Les options cinématiques comprennent des contraintes pour simuler les mouvements physiques des engrenages, des crémaillères et des rails. Les outils de simulation d’étude de mouvement permettent à l’utilisateur de définir des périodes qui contrôlent les cycles de début et de fin de mouvement pour divers groupes de composants. L’interaction physique de la géométrie du modèle peut être détectée et les résultats de mécanismes complexes validés, ce qui est idéal pour vérifier les collisions potentielles avec les glissières, les cames et les élévateurs.

Réparation et modification de surface

Les petits écarts entre les surfaces sur les modèles importés peuvent être automatiquement comblés, évitant ainsi le processus chronophage de reconstruction de très petites zones de surface. Lorsque des surfaces sont défectueuses ou manquantes, VISI crée automatiquement la courbe d’arête, facilitant ainsi l’identification et la reconstruction de nouvelles surfaces avec la suite de surfaçage complète. Pour contrôler que les nouvelles surfaces sont dans les tolérances, les nouvelles et les anciennes surfaces peuvent être comparées pour vérifier la distance min/max et l’écart de courbure. Fermer un modèle de surface pour produire un corps solide élimine des problèmes de construction lors des phases ultérieures de la conception et permet à l’utilisateur de profiter immédiatement des avantages d’une modélisation directe. La possibilité de basculer rapidement entre le mode solide et surfacique offre une liberté illimitée et permet à l’utilisateur de traiter des données CAO complexes.

Création efficace de congés

Les congés à rayon constant, à rayon variable, à disque, hyperboliques et elliptiques peuvent être construits directement sur un modèle de solide. Les congés peuvent être propagés le long d’arêtes tangentes pour balayer rapidement un composant. Pour des conditions de congé très complexes ou lorsque vous travaillez avec des données incohérentes, les faces de congé peuvent être construites comme des surfaces non découpées, ce qui offre une plus grande flexibilité. L’écrêtage est facile à l’aide de courbes filaires, de géométries d’arêtes ou de faces existantes.

Plage complète de courbes 3D et de courbes de ligne de séparation

Créez une courbe de ligne de séparation théorique ou construisez des courbes 3D comprenant des courbes isoparamétriques, de section transversale, d’hélice, d’ellipse, de spirale, hyperboliques et d’autres courbes mécaniques. L’édition avancée des courbes permet de forcer la tangence/la périodicité, de déplacer des points de contrôle, de joindre ou d’étendre des courbes. Le retraitement combiné des courbes permet de combiner plusieurs commandes pour simplifier considérablement le processus de création d’une géométrie de courbe de haute qualité pour la construction de surfaces, la découpe ou l’usinage.

Facile à utiliser

Les commandes de menu et d’icône simples avec une aide intégrée contextuelle facilitent et accélèrent le démarrage avec VISI. Les fonctions dynamiques de rotation, de zoom et de translations, combinées à des boutons de souris et raccourcis clavier programmables, contribuent à accélérer l’exploitation du logiciel. Les opérations « Défaire » et « Refaire » illimitées en combinaison avec des marque-pages définis par l’utilisateur permettent à celui-ci d’avancer et de revenir en arrière lors du processus d’élaboration. La gestion des calques, des plans de travail, l’application de couleurs et des styles de lignes définissables par l’utilisateur, facilitent la révision, la création et le traitement de conceptions très complexes. Toutes les informations sont stockées dans un seul fichier, ce qui facilite l’accès et la gestion des données. La gestion d’une session du logiciel avec tous les composants disponibles pour l’édition en même temps offre une flexibilité beaucoup plus grande. Le rendu ultrarapide, le mappage de la texture et le sectionnement dynamique simplifient la visualisation des fichiers CAO et de grands sous-ensembles.

Création automatique de vues 2D

Un ensemble complet de dessins détaillés 2D peut être généré directement à partir du modèle 3D. Cela inclut des vues en coupe 2D et isométriques entièrement modifiables, des cotations automatiques et des tableaux de types et de positions de trous. Des détails individuels peuvent être créés à partir de n’importe quel composant de l’assemblage et affichés sous forme de dessins 2D et 3D rendus. Pour tout composant de catalogue standard, le logiciel fournit une représentation détaillée correcte dans une vue de section. Un changement dans le modèle 3D entraînera une modification de la vue 2D ainsi que de toutes les dimensions entièrement associatives. Les articles de la liste de pièces et les références correspondantes peuvent être ajoutés au plan avec des outils de gestion d’assemblages dédiés.

Modules de fabrication

Toutes les applications VISI fonctionnent dans un environnement convivial avec des modules basés sur les connaissances disponibles pour la conception d’outils de moule et d’instruments progressifs. Une fois la conception de l’outil terminée, l’usinage des tôles peut être terminé à l’aide de la reconnaissance de fonctionnalités ; les fonctionnalités de perçage et les ouvertures sont automatiquement sélectionnées avec les cycles de perçage corrects et les routines de fraisage 2D appliquées. Pour les formes 3D, cavités de moule ou étapes de formage sur une matrice progressive, VISI Usinage créera les parcours directement sur le modèle en intégrant des parcours conventionnels, rapides et 5 axes. Maintenir le modèle dans le même environnement de produit tout au long du projet, de la conception à la fabrication, garantira la cohérence des données et un processus de conception très fluide.

En raison de la nature intégrée de VISI, la fabrication de tôles individuelles peut être effectuée à l’aide de la reconnaissance de caractéristiques. Les fonctionnalités de perçage et les ouvertures sont automatiquement sélectionnées avec les cycles de perçage corrects et les routines de fraisage 2D appliquées. Pour les formes plus complexes, VISI Usinage peut être utilisé pour générer des parcours d’usinage conventionnels et HSM. Les ouvertures de poinçon complexes et les poinçons pleins correspondants sont facilement fabriqués avec une intégration transparente à l’électro-érosion à fil.