Alert
Makine Atölyesi Denetimi
Bize ulaşın
Taşınabilir ölçüm dünyasında pek çok heyecan verici donanım ve yazılım teknolojisi ortaya çıkmaktadır. Bu sistemler, önceki `teknolojilerden daha hassas ve kullanımı daha kolaydır. Gelişmiş 3B ölçüm becerileri ve CAD ile kurumsal metroloji yazılım paketleriyle entegrasyonu, daha fazla denetim üretkenliği ve üretim süreci optimizasyonu için yeni fırsatlar doğurmaktadır.Günümüzün taşınabilir cihaz alternatiflerine 6 eksenli, kol tipi evrensel ölçüm cihazları, taşınabilir ölçüm kolları, lazer tarayıcılar ve tarama sistemleri dahildir. Bunlar, sisteme bağlı olarak, 15-100 mikron aralığında doğru ölçümler sunarlar. Bu onları, laboratuvardaki CMM'ler tarafından yapılan yüksek hassasiyetli işler için uygun kılmasa da bu doğruluk derecesi, atölye ortamındaki çoğu ölçüm görevi için kesinlikle uygundur.
Hız: Büyük Sorun
Hız, makinelerinin yanında taşınabilir ölçüm cihazlarını kullanan atölyeler için önemli bir faktördür. Atölye ortamında çalışma süresi, önemli olan tek şeydir ve metal kesme süresini maksimuma çıkarmaya yarayan teknolojiler belirleyicidir. Süreç içi kontroller veya ilk parça denetimleri (doğruluk mümkün kılıyorsa) için taşınabilir cihazlar kullanmak, en kısa süreyi alır çünkü parçaları uzaktaki bir ölçüm konumuna getirmek ve sonra denetim sonuçlarının gelmesini beklemek için hiç zaman harcanmaz.
Ölçüm sonuçlarını bir takım tezgahındaki veya tezgahın yakınındaki bir taşınabilir cihazdan hızla almanın kilit noktası, hazırlıktır. Parçayı ölçme zamanından önce, taşınabilir cihaz kullanıcıları hangi sonuçları beklediklerini ve bunları almak için hangi adımları atmaları gerektiğini kesin olarak bilmelidirler.
En yeni nesil kol tipi cihazlarda bu, hangi özelliklerin ölçüleceğini bilmek, bunları son derece kullanıcı dostu arayüzü kullanarak ve talimatlara uyarak seçmek anlamına gelir. Kullanıcılar, CMM'lerde bulunan aynı yazılımla donatılmış taşınabilir kollar kullanarak atölye ortamındaki en karmaşık değerlendirmeleri yapabilirler. Bu tür bir yazılımda, etkili prob yolları oluşturmak için bir CAD modeli kullanılır ve taşınabilir ölçüm cihazını parçaya taşımadan önce bile çevrimdışı olarak bir ölçüm programının %90'ına kadar miktarını oluşturmayı mümkün kılar.
Dahası, eğer bir ölçüm parçası için ilk parça CMM denetim programı zaten mevcutsa, kullanıcılar programın hepsini veya bir kısmını minimum değişiklikle taşınabilir yazılım paketine aktarabilir. Bu, programlamanın büyük kısmını ortadan kaldırır. Yapılması gereken tek şey, taşınabilir koordinat ölçüm cihazını parçaya taşımak, parçayı da cihaza odaklayarak ölçmektir.
Yönlendirmeli denetim rutininde, CAD modelini referans olarak kullanan kullanıcı arayüzü, operatöre parçayı nerede problamak gerektiğini gösterecek ve ölçüm sonuçlarını hemen görüntüleyecektir. Parçanın CAD modeli görüntüsü üzerindeki renk kodlaması (yeşil/kırmızı), parçanın nerede tolerans dahilinde nerede dışında olduğunu belirtecektir. Bu tür anında geribildirim, üretim ve kalite departmanları için kazan-kazan unsurudur. Taşınabilir cihaz kullanıcıları atölye ortamında genellikle iş yükü diğer görevlerle dolu olan Kalite Laboratuvarındaki CMM'leri meşgul etmeden ölçüm sonuçlarını hemen alırlar.
Geçti/Kaldı Mantığının Ötesinde
Genel geçti/kaldı denetimleri, atölyede CNC makinelerinin yanında CAD tabanlı yazılıma sahip taşınabilir ölçüm sistemi kullanarak sağlanacak faydaların sadece başlangıcıdır. Taşınabilir denetimin diğer avantajları arasında şunlar bulunmaktadır:
Önce Ölç, Sonra Sorgula:
- Makine Üzerinde Sorun Giderme: Bir üretim kurulumunu kesmek ve parçalar halinde CMM laboratuvarına getirmek yerine, makineye bir CMM (yani taşınabilir cihaz) getirin. Makinede elde edilen veriyi kullanarak sorun çözmek, bitmiş ürünü makineden alıp ölçerek neyin yanlış gittiğini anlamak için tüm süreci tekrar etmeye çalışmaktan çok daha etkilidir. Eğer belli bir süreç veya makinede sorun olduğundan şüpheleniyorsanız, ölçümleri hızla alabilir ve "önsezi"ye değil, veriye dayanarak duyarlı değişim kararları verebilirsiniz.
- Sayısız meziyetine rağmen, gelişmiş planlama tüm sorunları çözmez. Bazen öngörülemeyen sorunlar ortaya çıkabilir. CAD modeli eskimiş olabilir veya özel aparatlar bir parçanın tüm özelliklerini planlanan şekilde ölçmeyi imkansız kılabilir. Ama bu sorun değildir. Bu tür durumlarda bile, taşınabilir ölçüm cihazları, ne kadar sıra dışı bir esnekliğe sahip olabileceklerini kanıtlarlar. Operatörler erişebildikleri tüm özellikleri, o sırada denetlenemeyen özellikleri içerecek şekilde programı değiştirmek için denetimi durdurmak zorunda kalmadan ölçebilirler. Gerekirse program, değerli makine süresini almadan operatörün masasında daha sonra değiştirilebilir. Bu "önce vur sonra sor" yaklaşımı, sac levhanın formunu ve uyumunu değerlendirmek için video ve lazer tarama problarını kullanan çoğu taşınabilir cihaz kullanıcısı için varsayılan çalışma modu haline gelmiştir.
- Uygunluk Sonuçları: Makine üzerindeki bir parçada sorun olsa bile her zaman elden çıkarmak gerekli değildir. CMM'lere aşina olanlar, bir parçayla ilgili kapsamlı soruları cevaplamak için yazılımlarının en iyi becerilerini nasıl kullanacaklarını zaten bilirler. Örneğin: Bu döküm kusurlu olmuş, ama yine de bundan iyi bir parça yapmak için yeterli materyal var mıdır? Bu kötü parçada, fakat yeniden işlemek ve iyi bir parça haline getirmek için yeterli materyal var mıdır? Bu reddedilen parçayı ölçüm programı içinde üç boyutlu olarak yeniden yönlendirerek, kritik özellikleri CAD modeline daha yakın bir şekilde eşleştirebilir ve reddedilmesini önleyebilir miyim? Bu ve benzeri soruları cevaplamak, yüzlerce saatin yatırım yapıldığı değerli parçaları kurtarma imkanı sunar. Artık bu analitik becerilerin aynısı, en son taşınabilir cihazları ve yazılımı kullanarak atölye ortamında da edinilebilir.
- Süreç Sorunu Çözme: Beklenmedik bir şekilde gerçekleşen boyutsal sorunlara yerinde çözüm gerektiğinde, üretimin içindekiler bu konuda ustadır. Bu doğaçlama uyarlamalar; şim kullanımı, özel fikstür ve geçici takım tezgahı ofsetlerini içerebilir. Bunlar, makine operatörünün iyi parçaları geri dönüp sorunun kaynağını bulmak ve düzeltmek zorunda kalmadan sevk etmesini sağlar. Bu geçici önlemleri daha hızlı ve daha doğrulukla yapmak için taşınabilir sistemleri destek olarak kullanabilirler. Acil sorun çözüldüğünde bir sonraki adım, taşınabilir ölçüm sistemini sorunun kök nedenini tanımlamak ve çözmek için çeşitli üretim işlemlerine geri dönerek, spesifikasyon dışı durumu takip etmek amacıyla kullanmaktır. Bu değişiklikler, ne yapılacağını tahmin etmek yerine bilmeye dayanacaktır. Sonrasında, makine operatörleri iyi parçaları yaparken süreçlerine geçici donanım yerleştirmek için hafızalarına ve elle yazılmış notlarına güvenmek zorunda kalmayacaklardır. Atölye ortamına teslim edilen CAD modelini ve CAM programını kullanabilir ve başkaları da herhangi özel püf noktaları bilmek zorunda kalmadan, iyi sonuçları tekrarlayabilirler.
- Farklı Kullanıcı Tipleri: Taşınabilir ölçüm cihazlarını anlamak ve kullanmak çok kolay olsa da, çok çeşitli kullanıcı kapasitelerini desteklemektedirler. Acemi operatörler, parçaların temel özelliklerini kontrol etmek için basit, sezgisel arayüzleri veya daha karmaşık geometriyi kontrol etmek CMM uzmanları tarafından yazılan, önceden programlanmış ölçüm rutinlerini kullanabilirler. Böylece süreç içi kontrolleri yapmayı hızla öğrenebilir veya kendi parçaları üzerinde geçti/kaldı denetimlerini yapabilirler.
- CAD ve CAM ile çalışma tecrübesine zaten sahip olanlar, kurulumları hızlandırmak veya üretim sürecinin sorunlarını gidermek için gelişmiş taşınabilir cihazları ve yazılımı kullanırken çok az sorun yaşarlar. Kalite güvence personeli ölçüm sonuçlarını daha hızlı ve sürece yakın bir şekilde elde ederken aynı zamanda laboratuvardaki CMM'deki zorlukları ortadan kaldırmak için taşınabilir ölçüm yaklaşımlarının uygulanmasına yardımcı olabilirler, böylece ürün geliştirme çalışması, üretimi planına uygun tutmak için sürekli bölünmez.