Inspecția atelierului de mașini la purtător
Contactați-ne
În lumea dispozitivelor portabile de măsurare apar numeroase echipamente noi și tehnologii software interesante. Aceste sisteme sunt mai precise și mai ușor de folosit decât predecesorii lor. Capacitatea lor avansată de măsurare 3D și integrarea CAD, precum și pachetele software de metrologie industrială deschid noi oportunități pentru o mai bună productivitate a inspecției și pentru optimizarea procesului de fabricație.
Astăzi, alternativele pentru dispozitivele portabile includ dispozitive cu 6 axe, dispozitive universale cu brațe, brațe portabile, sisteme de urmărire laser și sisteme de scanare. Acestea asigură o precizie de măsurare de 15 - 100 microni, în funcție de sistem. Deși nu sunt potrivite pentru lucrări de înaltă precizie, precum cele realizate de CMM în laborator, acest nivel de precizie este pe deplin adecvat pentru multe din activitățile de măsurare din secția de producție.
Viteza: marea problemă
Viteza este elementul decisiv pentru secțiile de producție care doresc să folosească dispozitivele portabile de măsurare la locația mașinilor. În secția de producție, timpul este cel care contează, iar tehnologiile care contribuie cel mai mult la maximizarea timpului de procesare a metalului sunt cele care conduc activitatea. Folosirea dispozitivelor portabile pentru verificări în timpul procesului sau pentru verificarea primei piese (dacă precizia o permite) durează cel mai puțin, deoarece timpul nu este irosit prin deplasarea pieselor într-un loc îndepărtat de măsurare și apoi prin așteptarea rezultatelor.
Cheia pentru rezultate de măsurare rapide cu un dispozitiv portabil sau cu un instrument situat în apropiere o reprezintă pregătirea. Înainte ca piesa să fie măsurată, utilizatorii dispozitivului portabil trebuie să știe exact rezultatele așteptate și pașii care trebuie urmați pentru a le obține.
Pentru dispozitivele cu braț de ultimă generație, acest lucru înseamnă pur și simplu cunoașterea caracteristicilor măsurate, selectarea lor folosind o interfață grafică prietenoasă și respectarea instrucțiunilor. Utilizatorii pot realiza chiar și cele mai complexe evaluări în secția de producție, folosind brațele portabile dotate cu același program ca și CMM. Acest tip de program folosește un model CAD pentru a genera căi eficiente pentru măsurare și permite generarea off-line prin programul de măsurare în procent de până la 90%, înainte de a duce dispozitivul portabil de măsurare la piesă.
Mai mult, dacă pentru măsurarea piesei există deja un program de inspecție CMM pentru prima piesă, utilizatorii pot importa total sau parțial programul în pachetul portabil cu modificări minime. Acest lucru elimină mare parte din programare. Tot ce trebuie făcut este de a duce mașina portabilă de măsurat în coordonate la piesă, să se orienteze piesa către dispozitiv și să se realizeze măsurătorile.
Într-un proces de inspecție ghidată, interfața, folosind modelul CAD ca referință, arată operatorului unde să testeze piesa și apoi afișează imediat rezultatele de măsurare. Codul de culori (verde / roșu) al modelului CAD indică locurile care respectă și care nu respectă toleranțele. Acest răspuns instantaneu este un câștig pentru departamentele de producție și de calitate. Utilizatorii dispozitivelor portabile din secția de producție obțin imediat rezultate de măsurare, fără a duce CMM în laboratorul de calitate, ceea ce încarcă deseori fluxul de activitate pentru alte sarcini.
Dincolo de reușită / eșec
Inspecțiile reușite / eșuate continue sunt numai începutul beneficiilor care pot fi obținute folosind un sistem portabil de măsurare cu program CAD în secția de producție, în apropierea mașinilor CNC. Alte avantaje ale inspecției cu dispozitive portabile includ:
Mai întâi măsura, apoi întrebarea:
- Depanare la locul mașinii: Este mai eficient să se aducă CMM (adică dispozitivul portabil) la mașină, decât să se întrerupă procesul de producție pentru a aduce piesele la laboratorul CMM. Rezolvarea problemelor, folosind datele achiziționate de mașină, este mai eficientă decât măsurarea produsului final scos din mașină și apoi reluarea procesului în încercarea de a detecta problema. Dacă se suspectează o problemă la un anumit proces sau mașină, măsurătorile se pot realiza foarte rapid și se pot lua hotărâri informate pe baza datelor și nu pe baza unei "bănuieli".
- Planificarea avansată, în ciuda numeroaselor avantaje, nu rezolvă toate problemele. Uneori apar și probleme neprevăzute. Modelul CAD poate fi vechi sau accesoriile speciale fac imposibilă măsurarea tuturor caracteristicilor piesei conform planului. Dar este în regulă. Chiar și în aceste situații, mașinile portabile de măsurare demonstrează cât de extraordinar de flexibile sunt. Operatorii pot măsura toate caracteristicile la care au acces fără a fi necesar să oprească inspecția pentru modificarea programului, astfel încât acesta să corespundă caracteristicilor care nu pot fi inspectate la un moment dat. Dacă este necesar, programul poate fi modificat ulterior la consola operatorului, fără a consuma timpul valoros al mașinii. Abordarea de tipul "mai întâi apăs pe trăgaci, apoi pun întrebările" a devenit modul pre-stabilit de operare pentru mulți utilizatori de dispozitive portabile și capete de urmărire laser pentru a evalua forma și îmbinarea metalelor.
- Concluzii privind montajul: Chiar dacă o piesă a unei mașini prezintă probleme, nu este întotdeauna necesar să fie aruncată. Cei care cunosc CMM, știu deja cum să se folosească de funcțiile programului de montaj pentru a răspunde la o varietate de întrebări privind piesa. Aspecte precum: Piesa este deformată, dar există suficient materiale pentru a remedia piesa? Există suficient material pentru a reface piesa și pentru a realiza o piesă bună? Dacă re-orientez piesa respinsă tridimensional în programul de măsurare, pot aduce caracteristicile esențiale mai aproape de modelul CAD pentru a evita respingerea? Răspunsul la aceste întrebări și la altele similare aduce posibilități de salvare a unor piese valoroase în care s-au investit chiar și sute ore de muncă. Astăzi, aceleași funcții de analiză sunt disponibile în secția de producție, folosind cele mai noi dispozitive și programe portabile de măsurare.
- Rezolvarea problemelor de proces: Producătorii eficienți sunt ingenioși când vine vorba de soluții punctuale la probleme dimensionale care apar pe neașteptate. Adaptarea neprevăzută poate include folosirea inserțiilor, a accesoriilor speciale și a compensării ad-hoc a instrumentelor. Acestea permit operatorului să livreze piese bune fără repetarea procesului și descoperirea cauzei principale a problemei și apoi corectarea acesteia. Aceștia pot folosi sisteme portabile ca ajutor pentru a face mai rapid improvizații cu o precizie mai ridicată. După ce problema imediată este rezolvată, pasul următor este acela de a folosi sistemul portabil de măsurare pentru a urmări ce nu respectă specificațiile prin diferitele operațiuni de producție pentru a identifica și a remedia cauza principală a problemei. Schimbările se bazează pe cunoaștere și nu pe presupuneri. Ulterior, operatorii nu trebuie să se bazeze pe memorie sau note de mână pentru mici improvizații pentru corectarea proceselor în vederea producerii de piese bune. Aceștia se pot folosi de modelul CAD și programul CAM furnizate secției de producție, iar alții pot reproduce rezultatele bune consistent, fără a fi nevoie să cunoască trucuri speciale.
- Tipuri diferite de utilizatori: Dispozitivele portabile de măsurare sunt ușor de înțeles și de folosit și sunt potrivite pentru o gamă largă de utilizatori. Operatorii începători pot folosi o interfață simplă, intuitivă pentru verificarea caracteristicilor principale ale pieselor sau procese de măsurare pre-programate dezvoltate de experți CMM pentru verificarea geometriilor mai complexe. Astfel pot învăța rapid cum să realizeze verificări de proces sau inspecții pentru propriile piese.
- Cei familiarizați deja cu CAD și CAM nu vor avea probleme în folosirea unor dispozitive și programe portabile de măsurare avansate pentru a grăbi setarea sau depanarea problemelor din procesul de fabricație. Personalul pentru asigurarea calității poate ajuta la dezvoltarea abordărilor pentru dispozitivele de măsurare portabile pentru a obține rezultate de măsurare mai rapid și mai aproape de proces, eliminând în același timp problemele din laboratorul CMM, astfel încât dezvoltarea produsului să nu fie constant întreruptă pentru a respecta programul de fabricație.