Inspeção metrológica avançada para lidar com desafios maiores e tolerâncias mais rígidas
MCG Lda - Carregado, Portugal
Inspecção metrológica avançada com PartInspect L
Uma célula completa para inspeção de componentes automóveis
A empresa dedica-se amplamente ao desenvolvimento e produção de soluções e produtos em metal e outros materiais compósitos de última geração, e produz principalmente componentes para fabricantes OEM e Tier 1 da indústria automotiva. Nos últimos anos, a MCG tem estendido a sua atenção a outras áreas de produção, especificamente na indústria ferroviária.
“A nossa empresa apresenta um crescimento significativo no setor automotivo por meio de uma estratégia baseada na sustentabilidade e produtividade”, afirma Carlos Saraiva, director geral da MCG Automotive. Isto levou ao reforço contínuo do know-how interno da empresa em áreas como peças únicas estampadas, soldagem, lavagem e pintura de pequenas séries, possibilitando que a empresa se tornasse um player importante na produção em série de maior dimensão.“Já temos contratos que representam centenas de milhares de peças”, explica Vasco Monteiro, diretor de produção e qualidade da MCG. “Essas novas vertentes de produção não apenas representam um grande aumento de receita, mas também significam novos desafios, como tolerâncias muito mais rígidas que exigem mais controlo entre as etapas do processo produtivo. Todas as etapas devem ser controladas e monitoradas, e os resultados precisam de ser conhecidos o mais rápido possível para que se possa organizar as ações preventivas e reativas no menor tempo possível.”
A MCG segue uma estratégia de qualidade interna zero defeitos e zero PPM (partes por milhão) para garantir a total satisfação do cliente. Portanto, a fábrica precisa de um sistema de verificação e medição digital de alta velocidade capaz de fornecer feedback direto no chão-de-fábrica nos casos em que é necessária intervenção.
“A nossa estratégia de qualidade é zero PPM porque os nossos clientes também adotam essa estratégia, e quanto melhor for o nosso desempenho, mais satisfeitos os nossos clientes ficarão”, acrescenta Vasco Monteiro.
Um relacionamento duradouro
“Começamos a trabalhar com a Hexagon há 30 anos”, lembra Vasco Monteiro. “Ainda operamos duas das suas CMMs táteis, uma de pórtico e outra do tipo ponte, que ainda funcionam perfeitamente com alta precisão graças a vários retrofits. O tempo de resposta rápido da Hexagon e o seu alto nível de suporte técnico têm sido essenciais para o bom relacionamento que construímos ao longo dos anos.”
Assim, quando a MCG começou a analisar a aquisição de um novo sistema automatizado de inspeção para responder à crescente procura por rapidez e precisão nos pedidos de novos lotes, ficou muito claro que voltariam a contatar diretamente os seus já bem estabelecidos contatos na Hexagon.
“A Hexagon foi a nossa primeira escolha, e provou também ser novamente a melhor opção”, acrescenta Vasco Monteiro. “Como podemos comprovar no sistema já implementado, ele está a funcionar exatamente de acordo com nossas necessidades. Portanto, podemos afirmar com certeza que estamos dentro do padrão e atualizados em termos de tecnologia, graças à Hexagon.”
“Já trabalhamos com o PC-DMIS e gostamos muito deste pacote de software de metrologia de última geração”, explica Daniel Bento, supervisor do laboratório de qualidade. “O PartInspect L, ao oferecer uma tecnologia de automação totalmente nova com capacidade de medir uma grande quantidade de dados num tempo de medição reduzido, juntamente com o já conhecido PC-DMIS, foi realmente o jackpot para nós.” O PartInspect L é uma célula de medição completa oferecida pela Hexagon que tem como base a tecnologia de digitalização de luz estruturada de alta velocidade e de alto detalhe. Ele usa uma combinação de braço de robô e plataforma giratória para permitir uma cobertura rápida e completa da peça, e é fornecido com vários programas de software personalizados que facilitam o planeamento e o controlo do processo de inspeção.
A MCG está a usar o seu sistema PartInspect L para validar componentes individuais ou lotes em diferentes etapas do processo de produção. Os dados recolhidos são então analisados para verificar se as peças são aceitáveis e, em casos de não conformidade dimensional, são usados para informar e reagir imediatamente na produção.
“Esta máquina mudou completamente a nossa ideia de medição”, diz Daniel Bento. “Peças que levavam de 60 a 120 minutos para serem medidas numa das nossas máquinas 3D, agora são medidas em menos de 15 minutos. Além disso, temos acesso a muito mais informações porque a peça é totalmente digitalizada. Com as solicitações dos nossos novos contratos a exigirem a inspeção de 40 peças adicionais diariamente, a solução antiga deixou de ser uma opção.”Programação offline e acessórios especiais
“O PartInspect L é realmente fácil de usar. Também é simples ensinar a um novo colega como utilizá-lo. O sistema é rápido e recolhe muitos dados. Toda a equipa percebe os benefícios que trouxe. Estamos orgulhosos de ter esta tecnologia mais recente da Hexagon – é algo que queremos para continuarmos a avançar e a atender aos mais recentes padrões em termos de tecnologias, especialmente para qualidade e medição.”
Temos agora quatro funcionários treinados nesta nova tecnologia de automação, e a MCG criou também acessórios multifuncionais para permitir a fixação das peças de forma otimizada – o que não só permite que o sistema aceda facilmente a todos os lados necessários da peça, como permite também que a equipa troque rapidamente os acessórios conforme necessário. Trata-se de um processo de melhoria contínua para economizar o máximo de tempo possível na troca de peças e acessórios.
“O nosso investimento no PartInsepct L já deu retorno”, diz Vasco Monteiro. “Além do grande ganho em termos do tempo necessário para a medição, ele permite-nos também ter uma resposta mais rápida na produção para reduzir a quantidade de sucata.”
Um serviço próximo do cliente
“Para a MCG, é muito importante ter fornecedores de longa data que possam oferecer à nossa empresa tecnologia de ponta que cumpra o que promete”, explica Carlos Saraiva. “Os produtos da Hexagon são muito importantes para nós, pois permitem uma melhor tomada de decisão no chão-de-fábrica. Contudo, além do equipamento da Hexagon, o nível de serviço que recebemos também é crucial. Para nós é muito importante que a Hexagon esteja presente em Portugal, o que garante um serviço de altíssimo nível.”
'Medalha de Ouro' da EcoVadis em sustentabilidade
A MCG recebeu, pelo segundo ano consecutivo, a “Medalha de Ouro” no ranking de sustentabilidade da EcoVadis. Esta conquista foi possível graças ao comprometimento de todos os colaboradores e equipas com a estratégia de melhoria contínua em segurança do trabalho e gestão ambiental. Este reconhecimento coloca a empresa nos mais elevados padrões internacionais de Responsabilidade Social Corporativa, e reforça a razão pela qual os seus clientes e parceiros podem continuar a confiar na MCG.
A EcoVadis é uma plataforma de classificação de sustentabilidade para cadeias de fornecimento globais. A plataforma permite aos grandes clientes internacionais avaliar o desempenho da MCG enquanto fornecedor.
A MCG também é particularmente sensível ao trabalho com fornecedores que sigam uma forte estratégia de sustentabilidade, e tem orgulho de que a Hexagon também atenda plenamente a esses requisitos.
