Alerta
Baterias para veículos elétricos
Desafios relacionados às baterias dos veículos elétricos resolvidos
Tecnologia avançada para dar suporte ao projeto, ao desenvolvimento e à produção de baterias para veículos híbridos e elétricos.
Pronto para saber como os recursos da Hexagon podem capacitar seus negócios?
À medida que governos e órgãos públicos continuam a pressionar por um transporte mais limpo, as soluções de e-mobility são cada vez mais demandadas. No entanto, a tecnologia de bateria para veículos elétricos (EVs) ainda representa um grande desafio de projeto e fabricação para OEMs e seus fornecedores.
As baterias são o componente-chave para a eficiência, o desempenho, a confiabilidade e a usabilidade diária de um veículo elétrico. Baterias otimizadas com rendimento de energia efetivo são os principais critérios para a aceitação por clientes residenciais e comerciais, pois eles levam em conta se o veículo será viável e econômico para suas necessidades de operação.
Baterias de veículos elétricos também são essenciais para o sucesso comercial dos fabricantes de EVs, pois os custos de material e produção envolvidos na fabricação de baterias para EVs representam uma grande porção do custo total do veículo. Acertar no projeto e, ao mesmo tempo, controlar os custos é essencial para produzir um produto final com preço competitivo.
Os principais desafios no projeto e na fabricação de baterias para EVs são equilibrar a alta capacidade da carga, um tempo de carregamento reduzido e uma vida útil longa em relação ao custo da produção e ao impacto do tamanho e do peso da bateria no desempenho do veículo.
A seleção de materiais tem um papel fundamental no desenvolvimento de peças de células de bateria, como os eletrodos e os separadores, enquanto o processo de produção dessas peças deve ser projetado para garantir a pureza dos materiais selecionados. A inspeção de qualidade deve ser especificada para verificar as peças pequenas e delicadas sem danificá-las. Durante o projeto, os fabricantes também devem considerar o desempenho térmico do sistema da bateria e garantir um resfriamento eficaz, bem como proteger as unidades de bateria contra danos em caso de acidentes a fim de fornecer uma solução de mobilidade alimentada por bateria segura e sustentável.
As tecnologias de manufatura inteligente da Hexagon fornecem várias soluções para os provedores de e-mobility otimizarem e validarem projetos de bateria com simulação CAE, garantirem processos robustos de fabricação de bateria para EVs com simulação de processos e ferramentas de execução, e verificarem componentes e sistemas de bateria usando técnicas de inspeção sem contato e testes não destrutivos.
As baterias são o componente-chave para a eficiência, o desempenho, a confiabilidade e a usabilidade diária de um veículo elétrico. Baterias otimizadas com rendimento de energia efetivo são os principais critérios para a aceitação por clientes residenciais e comerciais, pois eles levam em conta se o veículo será viável e econômico para suas necessidades de operação.
Baterias de veículos elétricos também são essenciais para o sucesso comercial dos fabricantes de EVs, pois os custos de material e produção envolvidos na fabricação de baterias para EVs representam uma grande porção do custo total do veículo. Acertar no projeto e, ao mesmo tempo, controlar os custos é essencial para produzir um produto final com preço competitivo.
Os principais desafios no projeto e na fabricação de baterias para EVs são equilibrar a alta capacidade da carga, um tempo de carregamento reduzido e uma vida útil longa em relação ao custo da produção e ao impacto do tamanho e do peso da bateria no desempenho do veículo.
A seleção de materiais tem um papel fundamental no desenvolvimento de peças de células de bateria, como os eletrodos e os separadores, enquanto o processo de produção dessas peças deve ser projetado para garantir a pureza dos materiais selecionados. A inspeção de qualidade deve ser especificada para verificar as peças pequenas e delicadas sem danificá-las. Durante o projeto, os fabricantes também devem considerar o desempenho térmico do sistema da bateria e garantir um resfriamento eficaz, bem como proteger as unidades de bateria contra danos em caso de acidentes a fim de fornecer uma solução de mobilidade alimentada por bateria segura e sustentável.
As tecnologias de manufatura inteligente da Hexagon fornecem várias soluções para os provedores de e-mobility otimizarem e validarem projetos de bateria com simulação CAE, garantirem processos robustos de fabricação de bateria para EVs com simulação de processos e ferramentas de execução, e verificarem componentes e sistemas de bateria usando técnicas de inspeção sem contato e testes não destrutivos.
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Visão geral
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Fabricação
Visão geral
Fabricação
Nesse momento disruptivo do setor automotivo, investir em tecnologias digitais é revolucionário. As soluções inteligentes de fabricação da Hexagon proporcionam às empresas automotivas a agilidade e a resiliência para lidar com a complexidade na revolução da mobilidade, ao mesmo tempo em que potencializam o crescimento, reduzem custos e promovem a eficiência.
Fase de projeto e de engenharia
Com as inovações da Hexagon em tecnologia de fabricação, os usuários podem simular e otimizar digitalmente o design e a engenharia de produtos, para garantir a capacidade de fabricação de componentes, a produtividade e a qualidade da produção.
Fase de inspeção
Automatize e digitalize a medição de qualidade com nossos hardware e software de metrologia líderes mundiais, criando uma ponte entre os mundos real e digital.
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