航空機客室
完璧な航空機の客室内装のシミュレーションと制作
航空機客室の美観に重点を置くことで、OEMや航空会社は乗客のエクスペリエンスを強化し、競争力を高めることができます。
Hexagonの能力がビジネスをどのように強化するかをご覧ください。
航空会社は乗客の体験を競い合います。どの民間航空機にも、特定のスタイルのシート、ギャレー、ラゲッジコンパートメント、サイドパネル、天井パネルがあります。
客室内装は、美観と快適性に優れ、かつ燃費を抑えるために軽量でなければなりません。
Hexagonのシミュレーションおよび分析ソフトウェアは、航空機の客室内装設計者が複合材などの新しい材料を使用し、積層造形やプラスチック射出成形などのプロセスを使用して軽量部品を正確に作成するのに役立ちます。
高所での飛行は、機内を加圧・加熱し、湿度を高めることになります。機内の環境をシミュレーションし、最適化することは困難です。Hexagonの計算流体力学（CFD）ソフトウェアには、シミュレーションをより現実に近づけるために、この計算の中に人体の体温を考慮するユニークな方法が含まれています。
今後20年間で航空宇宙業界の規模が倍増すると予測される中、客室内装パネルやシートは、コストと時間を削減しながら、高い生産性が求められています。
生産の観点から見ると、部品量は大きく、表面仕上げは客室の美観にとって重要であり、設置中の隙間や面一な調整も重要です。Hexagonのフィッティングと仕上げに特化したツールは、キャビンの内装フィッティングのこの段階をサポートするためにますます使用されています。
今後15年間で数万機の新型航空機が生産されるため、生産ラインはより自動化される必要があります。Hexagonのインライン接触・非接触測定ソリューションは、構成部品の迅速な寸法検査と組み立て部品品質をサポートできます。
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製造業
設計とエンジニアリング段階
Hexagonの製造技術におけるイノベーションにより、ユーザーは製品の設計とエンジニアリングをデジタルでシミュレーションおよび最適化し、部品の製造可能性、生産の生産性、および出力品質を確保できます。
生産段階
生産を通じたデジタルスレッドの維持、工作機械の最適化、環境変動の測定、予測データ分析によるダウンタイムの防止。
検査段階
世界をリードする計測ハードウェアとソフトウェアで品質測定を自動化およびデジタル化し、現実世界とデジタル世界をつなぐ架け橋を創り出します。
デジタルトランスフォーメーション
Hexagonのセンサー・ソフトウェア・システムを配備して、サイロ化された、または切断されたプロセスを、製品ライフサイクル全体にわたって価値を捉え、創造する、データ駆動型の統合された製造エコシステムへと変換し、新しいビジネス・モデルとワークフローの自動化が、ますます自律的、効率的、持続可能になることを可能にします。