Palpeur de mesure de m&h avec la technologie Caméléon – toujours flexible

Comme les anciens modèles de palpeurs de mesure de certains fournisseurs ne sont plus disponibles ou seraient trop chers et trop fastidieux à faire réparer, l’entreprise Kissendorfer passe dans ces cas-là aux palpeurs de mesure de m&h. Leur modèle caméléon IRP25.41 m&h peut se régler sur les systèmes de récepteur d’autres fabricants dans les machines existantes. Le remplaçant idéal, même lorsqu’une solution de remplacement rapide est nécessaire suite à un accident.

Les pièces individuelles de haute qualité et les séries très réduites avec des exigences de précision élevées sont le cœur de métier de l’entreprise Kissendorfer, basée à Munich. Près de 40 collaborateurs fabriquent des pièces de précision, des composants préassemblés jusqu’à des machines spéciales complètes à partir d’un dessin. Les pièces répétitives sont plutôt rares.

« Ici, tout est question de centièmes », explique Robert Fesenmair, le directeur de production de l’entreprise. Depuis 1931, l’entreprise Kissendorfer s’est constitué une large base de fidèles clients, ce qui met d’une part l’entreprise à l’abri en cas de crise grâce à un large spectre de secteurs d’activité de sa clientèle, mais qui d’autre part la place sans cesse face à de nouveaux défis.

La capacité d’adaptation et la polyvalence sont des conditions essentielles pour être en mesure de répondre constamment aux nouvelles exigences des clients. Dans ce même esprit, le parc de machines de l’entreprise Kissendorfer est également polyvalent. Plusieurs centres d’usinage, en partie 3 axes, en partie 5 axes, ainsi qu’une aléseuse-pointeuse sont capables d’usiner des pièces allant jusqu’à 2 m. Un certains nombre de tours, de centres de tournage-fraisage, de rectifieuses de surfaces planes, de rectifieuses cylindriques, une rectifieuse à coordonnées, ainsi que des machines d’électro-érosion offrent la gamme complète d’usinage par enlèvement de copeaux. Il existe également plusieurs emplacements de montage pour l’assemblage des dispositifs et des machines spéciales. Bien entendu, toutes sortes de matériaux sont usinés au sein de l’entreprise, la plupart étant fabriqués à partir de divers aciers, d’alliages d’aluminium et de fonte. Cette diversité autorise non seulement tout type d’usinage pour usiner les pièces suivant les dessins des clients, mais constitue également le prérequis indispensable à la précision si prisée chez Kissendorfer par de nombreux clients de longue date venant de secteurs d’activité variés, notamment l’industrie automobile, l’aéronautique et l’aérospatiale, l’industrie pharmaceutique, l’industrie du conditionnement et l’industrie mécanique.

« À l’heure actuelle, il est difficile de rivaliser avec l’usinage par enlèvement de copeaux pur », explique Robert Fesenmair. « Nous nous efforçons toujours de desserrer et de resserrer les pièces à usiner le moins fréquemment possible, car le resserrage fait perdre les pièces en précision. Nos clients ont confiance en notre précision. C’est pour cette raison qu’ils reviennent toujours vers nous. » C’est aussi principalement l’une des raisons pour laquelle les centres d’usinage de Kissendorfer sont tous équipés de palpeurs de mesure, qu’il s’agisse de DMG, de Hermle ou de Grob. Ceux-ci contribuent à la rentabilité et à la précision, notamment lors de la préparation. Chez Kissendorfer, grâce au palpage, la position de la pièce est déterminée avec précision après un serrage rapide et le programme d’usinage est aligné sur la position réelle de la pièce. Pendant et après l’usinage, les dimensions critiques sont vérifiées à l’aide des cycles de palpage de la commande correspondante. Les opérateurs gagnent ainsi rapidement en sécurité en sachant si les positions des perçages d’ajustement correspondent et si les pièces sont conformes aux tolérances.

Selon la marque et l’ancienneté du palpeur de mesure, des travaux de maintenance ou des réparations sont occasionnellement nécessaires. Dans le cadre de ces activités, Kissendorfer s’est heurtée à un problème pour certaines marques de palpeurs : certains anciens palpeurs de mesure n’étaient plus disponibles auprès des fabricants ou ne pouvaient plus être approvisionnés en pièces de rechange. Cela revenait cher et demandait malheureusement aussi un grand investissement en temps. Entre-temps, avec les nouveaux centres d’usinage de DMG, Hermle et Grob, des palpeurs de mesure de m&h ont également été mis en service. Ils se sont révélés particulièrement faciles d’utilisation et extrêmement robustes.

L’IRP25.41 de m&h peut proposer ses appareils en version « caméléon », capables de communiquer avec les systèmes de récepteur existant d’autres fabricants, en remplacement des palpeurs de mesure d’autres marques. Comme ceux-ci sont généralement disponibles en stock, Kissendorfer a décidé de changer et de remplacer dans pareils cas les anciens appareils d’autres fabricants par des palpeurs de mesure de m&h. Ces palpeurs de mesure « caméléons » peuvent être réglés sur différents standards de communication de la transmission de données infrarouge à l’aide d’un commutateur multiple et peuvent ainsi envoyer leurs signaux aux systèmes d’autres fabricants. Ainsi, les systèmes de réception existants sur la machine peuvent continuer à être utilisés sans équipement onéreux et fastidieux. Les programmes et cycles de mesure habituels restent également inchangés.

Nos clients ont confiance en notre précision. C’est pour cette raison qu’ils reviennent toujours vers nous.

L’activation et la désactivation des palpeurs de mesure s’effectuent comme d’ordinaire pour les palpeurs m&h, par des modes de commutation mécaniques lors du passage dans la broche de travail. À cet effet, l’IRP25.41 m&h est généralement doté de microrupteurs dans le boulon de serrage du cône à forte conicité ou au niveau de la bride sur les modèles HSK. Des méthodes d’activation et de désactivation alternatives sont possibles sur demande. Cela garantit un fonctionnement en toute sécurité du palpeur de mesure, ce qui évite les arrêts non prévus de la machine. Comme l’IRP25.41 de m&h est désactivé en toute sécurité dans le magasin, cela permet de réduire considérablement la consommation d’énergie par comparaison à d’autres modèles, se traduisant par une très longue durée de vie de la pile.

Tous les palpeurs de mesure de m&h fonctionnent en outre avec des piles standard disponibles dans le commerce, qui peuvent être changées facilement et rapidement sans outils spéciaux. Les opérateurs de Kissendorfer apprécient cette caractéristique du palpeur de mesure de m&h, car elle permet un gain de temps et garantit l’étanchéité constante du compartiment des piles.

Les différentes pièces avec leurs exigences en constante évolution obligent également Kissendorfer à constamment adapter et modifier les procédures de fabrication. Cela donne occasionnellement lieu à des collisions et à des temps d’arrêt imprévus. « Malheureusement, les collisions se produisent généralement avec un palpeur de mesure cher, et non avec un outil bon marché, » raconte Robert Fesenmair suite à une expérience douloureuse. « Mais là encore, les palpeurs de mesure de m&h sont d’une aide précieuse, car avec ceux-ci, nous pouvons passer d’une machine à l’autre. Il suffit de passer le commutateur sur l’autre système. Le fonctionnement reprend immédiatement. Nous sommes ainsi toujours flexibles et nous pouvons nous adapter. » Même le remplacement sur place est rapide. « Lorsqu’il y a besoin d’une réparation, nous recevons généralement un appareil de rechange dans un délai d’un jour ouvrable. Cela fonctionne vraiment bien », se félicite Robert Fesenmair à propos de ses fournisseurs. « Dans ces cas-là, nous ne perdons plus de temps précieux. »

Après seulement quelques palpeurs de mesure de m&h initialement livrés avec de nouvelles machines, l’entreprise est passée entre-temps à de plus en plus de palpeurs de mesure caméléons adaptables. À l’heure actuelle, 7 palpeurs de mesure IRP25.41 de m&h sont devenus des appareils de travail indispensables des activités quotidiennes de Kissendorfer.