DELTA OPERA

MMC de gran volumen de estructura abierta

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DELTA OPERA facilita y hace segura y eficiente la carga de piezas muy grandes.

La evolución de DELTA OPERA se remonta a los años 1960s, con las primeras máquinas DEA de tipo pórtico que permitieron una inspección rápida y precisa de piezas grandes durante décadas. Basado en esta historia de innovación, la estructura exclusiva y abierta mitad pórtico y mitad puente de DELTA OPERA ofrece niveles sin precedente de eficiencia en la carga de piezas, combinada con una alta velocidad y precisión en la medición.

Con esta estructura abierta y exclusiva mitad puente y mitad pórtico, DELTA OPERA combina los beneficios de ambos tipos de MMC de puente y pórtico.

Como en una MMC de tipo puente, es posible cargar de forma rápida y sencilla incluso hasta las piezas más grandes desde la parte frontal, trasera o lateral de la máquina, sin riesgo de colisiones entre la pieza y la propia máquina durante las tareas de carga y descarga. Esto incrementa la flexibilidad de la carga y la programación e impulsa el ahorro de tiempo en la inspección y en los ciclos de producción en general. Además, ofrece una excelente visibilidad y accesibilidad de la pieza en cualquier momento.

Simultáneamente, DELTA OPERA ofrece los grandes volúmenes de medición típicos de las MMC de pórtico así como una instalación a ras de piso que simplifica considerablemente los sistemas y las tareas de carga y descarga.

DELTA OPERA resulta ideal para aplicaciones con requerimientos de inspección de gran volumen, como los de la industria aeroespacial, de energía y fresado. Con este tamaño a medida, DELTA OPERA puede ofrecer un espacio de montaje menor que el tamaño equivalente de las máquinas de pórtico tradicionales: esto se traduce en costos menores para el propietario (espacio, condiciones ambientales, etc.) 
Además de ofrecer un funcionamiento de alta precisión, DELTA OPERA se entrega con diversas características de mejora para la experiencia del usuario. Los elegantes indicadores luminosos de velocidad y estado de la máquina mantienen informados a los operarios del funcionamiento de la MMC aún a distancia para una toma de decisiones rápida e inteligente. 

La estructura abierta de DELTA OPERA ofrece una excelente iluminación del área de trabajo. Para ofrecer la mejor experiencia posible del usuario, en especial durante la programación de la pieza o la comprobación de la fijación, el volumen de medición se ilumina aún más con líneas luminosas LED incorporadas.   
 
Es posible mejorar aún más la eficiencia con el sistema de intercambio de cabezal del palpador Manual Application Changer (MAC), que permite a los usuarios cambiar entre cabezales de palpador versátiles e indexables y cabezales HP-S-X5 fijos y de alta precisión de forma rápida y sencilla cuando sea necesario.
  • Características y ventajas
    Máxima accesibilidad a la pieza y flexibilidad de carga
    la estructura abierta de DELTA Opera reduce los tiempos de carga de la pieza y protege las piezas al permitir a los usuarios efectuar la carga desde el frente, la parte posterior o uno de los costados del volumen de medición.

    MMC con espacio de montaje reducido
    El tamaño a medida de DELTA Opera permite a los fabricantes reducir los costos ambientales en el taller.

    Mayor visibilidad 
    La iluminación LED mejora la visibilidad del volumen de medición sin impactar en la carga o descarga de la pieza o en el desarrollo de la medición.

    Mayor rendimiento en un volumen de medición grande 
    Al combinar las ventajas de las MMCs de tipo puente y pórtico, DELTA OPERA ofrece una excelente precisión, reduce los tiempos de inspección e impulsa la productividad de la producción. 
  • Información relacionada

    Manual Application Changer (MAC) 
    Cambie fácilmente entre cabezales de palpador fijos e indexables, garantizando el palpado correcto para la aplicación adecuada.

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Manual application changer

Mantener la flexibilidad de la inspección puede resultar difícil cuando los cabezales del sensor no se cambian con suficiente frecuencia para justificar la adquisición de una solución de cambiador automatizado. El Manual Application Changer (MAC) ofrece una solución rentable

Sondas de escaneo HP-S-X5

Diseñadas para una precisión extraordinaria, las sondas de escaneo HP-S-X5 son cabezales de escaneo fijos, totalmente en 3D, capaces de medir simultáneamente en las direcciones X, Y y Z para una definición precisa de la orientación de las superficies de la pieza.

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