Adams machinery

A Powerful Simulation Suite for Mechanical Drive Systems

Evalúe y gestione las complejas interacciones entre el movimiento, las estructuras, el accionamiento y los controles para optimizar mejor los diseños de productos en términos de rendimiento, seguridad y confort.

 

Construya prototipos virtuales funcionales de componentes y sistemas de maquinaria en una fase temprana del ciclo de diseño, para que pueda realizar una serie de pruebas virtuales antes de comprometerse a construir un prototipo físico. Con esta nueva solución, los fabricantes de maquinaria reducirán el número de prototipos, reducirán el ciclo de diseño y cumplirán sus especificaciones funcionales en menos tiempo.

La maquinaria Adams está completamente incorporada dentro del entorno Adams View. Contiene múltiples módulos de productividad de modelado que permiten a los usuarios crear componentes comunes de maquinaria mucho más rápido que solo con la función genérica estándar de construcción del modelo Adams View.

Fácil de usar

La interfaz estilo «ribbon» de Adams y el explorador de modelos facilitan a los usuarios inexpertos crear modelos mecánicos completos y precisos. Un paquete básico (Adams View, Adams Solver y Adams PostProcessor) le permite importar geometría de la mayoría de los principales sistemas CAD o construir un modelo sólido del sistema mecánico desde cero. Construye un sistema de la misma manera que construye un sistema físico: creando y ensamblando piezas, conectándolas con juntas e impulsándolas con generadores de movimiento y fuerzas.

Alta productividad

La maquinaria Adams permite a los usuarios crear algunos componentes comunes de maquinaria de forma más eficaz al guiar a los usuarios en el preprocesamiento a través de la automatización de acciones como la creación de geometrías, la conexión de subsistemas, etc. También ayuda a los usuarios en el postprocesamiento al proporcionar gráficos e informes automatizados para los canales de salida más comunes.

El modelo Adams se ha utilizado posteriormente para realizar un extenso estudio de parámetros a fin de encontrar la causa raíz y la solución a la resonancia de engranaje observada». - Christina Exner Manager. Achates Power.
  • Gears module

    The Gears module is designed for engineers who need to predict the impact of the design and behavior of gear pairs, such as Gear ratio, backlash prediction, on the overall system performance.

    • Choose the gear type with the selection of Spur Gear (Internal/External), Helical Gear (Internal/External), Bevel Gear (Straight and Spiral), Hypoid Gear, Worm Gear and Rack & Pinion Gear
    • Apply Contact modeling method to study the backlash based on actual working centre distance and tooth thickness
    • Create the planetary gear set by using the planetary gear wizard
    • Generate the gear-specific output in the post-processor
    • Use automated model parameterization as reference to perform design exploration

     

  • Belts module

    The Belts module is designed for engineers who need to predict the impact of the design and dynamic behavior of pulley-belt systems, such as transmission ratio, tension and load prediction, compliance studies, or belt dynamics, on the overall system performance.

    • Choose the belt type with the selection of Poly-V Grooved belt, Trapezoidal Toothed belt and Smooth belt
    • Apply 2D Links modeling method to calculate the contact forces between the segments and pulleys when the axis of rotation is parallel to one of the global axes
    • Use Geometry settings to define the location and geometric parameters of your pulleys
    • Apply tensioner pulley to the belt system to take up the extra slack and control the routing of the belt
    • Use actuation wizard to apply force or motion to any pulley in the belt system

     

  • Chains module

    The Chains module is designed for engineers who need to predict the impact of the design and behavior of chain systems, such as drive ratio, tension, contact forces or chain dynamics, on the overall system performance.

    The detailed fidelity options include:

    • Choose the chain type with the selection of roller chain and silent chain
    • Apply 2D Links modeling method to calculate the contact forces between the links and sprockets when the axis of rotation is parallel to one of the global axes
    • Apply Linear, Non-linear or Advanced compliance to the roller chain
    • Apply Pivot, Translational or Fixed guides to the chain system
    • Use actuation wizard to apply force or motion to any sprocket in the chain system
  • Módulo de cojinetes

    Este módulo es para ingenieros que necesitan predecir el impacto del diseño y el comportamiento de los rodamientos en el rendimiento general del sistema. Esto incluye una representación precisa de la resistencia de los rodamientos, la sensibilidad a las dimensiones internas, los offsets, las desalineaciones y las holguras.

    • Elija entre 14 tipos diferentes de rodamientos
    • Busque los valores de los parámetros de los rodamientos en una biblioteca de más de 24 000 rodamientos disponibles en el producto comercial y/o introduzca los valores directamente
    • Cálculo de las fuerzas de reacción de los rodamientos, aprovechando de forma opcional una respuesta rígida no lineal de la tecnología integrada proporcionada por KISSsoft, un socio de MSC Software
    • Seleccione entre más de 120 lubricantes para rodamientos a base de aceite y grasa
    • Podrá predecir la vida útil de los rodamientos (en las condiciones de simulación especificadas) basándose en los estándares de la industria relativos a la carga, lubricación, velocidad y geometría de los rodamientos
  • Módulo de cable

    Este módulo está diseñado para que los ingenieros modelen y analicen fácilmente los sistemas de transmisión basados en cables. Los aspectos destacados del módulo son los siguientes:

    • Calcular con precisión la vibración y la tensión del cable
    • Predecir el historial de carga de las poleas para realizar un análisis de fatiga
    • Analizar el impacto del deslizamiento del cable en el rendimiento de la carga del sistema
    • Estudiar el efecto de la elasticidad del cable en la velocidad de salida del sistema
    • Estudiar los efectos de elevación en términos de adición y eliminación de la longitud del cable del sistema
    • Definir las propiedades de las poleas en cuanto a dimensiones, parámetros de contacto y materiales
    • Definir la precarga, la densidad, el módulo de Young, el coeficiente de rigidez y el coeficiente de amortiguación para obtener salidas de cable precisas
  • Electric motors module

    The new Adams Machinery Electric Motor Module enables engineers to represent electric motors with more sophistication and ease than via simple kinematic motions or via potentially complicated self-authored torque functions or subroutines.

    • Choose different modeling method for different applications
    • Select from DDC (Shunt or Series), DC Brushless, Stepper and AC Synchronous motors using analytical method
    • Apply external method by which the motor torque is defined by either Easy5 or MATLAB Simulink
    • Calculate necessary motor sizing
    • Predict impact of motor torque on system
    • Perform precise position control
    • Get a realistic drive signal for the rest of the machine components
  • Módulo de levas

    El nuevo módulo Adams Machinery Cam contiene características para ayudar en la creación de sistemas seguidores de levas. Estos sistemas pueden comprender varias combinaciones de formas de leva, movimientos del seguidor, arreglos del seguidor y geometría del seguidor.

    • Crear un modelo de leva mucho más rápido que antes
    • Hacen que el movimiento del mecanismo y los cambios en el diseño del perfil de la leva sean más fáciles
    • Elija diferentes formas de leva: disco, cilíndrico (barril) y ranurado por un lado
    • Genere perfil de leva utilizando el movimiento del seguidor existente
    • Cree un movimiento del seguidor basado en el tiempo o en el ángulo de la leva
    • Optimice la función del movimiento para reducir o aumentar al máximo la aceleración o los tirones de forma más automatizada.
  • Garantías
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