Maquinaria Adams

Un paquete de simulación potente para sistemas de accionamiento mecánico

Evalúe y gestione las complejas interacciones entre el movimiento, las estructuras, el accionamiento y los controles para optimizar mejor los diseños de productos en términos de rendimiento, seguridad y confort.

 

Construya prototipos virtuales funcionales de componentes y sistemas de maquinaria en una fase temprana del ciclo de diseño, para que pueda realizar una serie de pruebas virtuales antes de comprometerse a construir un prototipo físico. Con esta nueva solución, los fabricantes de maquinaria reducirán el número de prototipos, reducirán el ciclo de diseño y cumplirán sus especificaciones funcionales en menos tiempo.

La maquinaria Adams está completamente incorporada dentro del entorno Adams View. Contiene múltiples módulos de productividad de modelado que permiten a los usuarios crear componentes comunes de maquinaria mucho más rápido que solo con la función genérica estándar de construcción del modelo Adams View.

Fácil de usar

La interfaz estilo «ribbon» de Adams y el explorador de modelos facilitan a los usuarios inexpertos crear modelos mecánicos completos y precisos. Un paquete básico (Adams View, Adams Solver y Adams PostProcessor) le permite importar geometría de la mayoría de los principales sistemas CAD o construir un modelo sólido del sistema mecánico desde cero. Construye un sistema de la misma manera que construye un sistema físico: creando y ensamblando piezas, conectándolas con juntas e impulsándolas con generadores de movimiento y fuerzas.

Alta productividad

La maquinaria Adams permite a los usuarios crear algunos componentes comunes de maquinaria de forma más eficaz al guiar a los usuarios en el preprocesamiento a través de la automatización de acciones como la creación de geometrías, la conexión de subsistemas, etc. También ayuda a los usuarios en el postprocesamiento al proporcionar gráficos e informes automatizados para los canales de salida más comunes.

El modelo Adams se ha utilizado posteriormente para realizar un extenso estudio de parámetros a fin de encontrar la causa raíz y la solución a la resonancia de engranaje observada». - Christina Exner Manager. Achates Power.
  • Módulo de engranajes

    El módulo Gears está diseñado para ingenieros que necesitan predecir el impacto del diseño y el comportamiento de los pares de engranajes, como la relación de engranajes, la predicción de contrapresión, en el rendimiento general del sistema.

    • Elija el tipo de engranaje con la selección de engranaje recto (interno/externo), engranaje helicoidal (interno/externo), engranaje cónico (recto y en espiral), engranaje hipoide, engranaje sinfín y engranaje de cremallera y piñón
    • Aplique el método de modelado por contacto para estudiar el juego entre flancos de dientes basado en la distancia entre centros de trabajo real y el grosor del diente
    • Cree el engranaje planetario fijado con ayuda del asistente de engranaje planetario
    • Genere la salida específica del engranaje en el postprocesador
    • Utilice la parametrización automatizada del modelo como referencia para realizar la exploración del diseño

     

  • Módulo de correas

    El módulo Belts está diseñado para ingenieros que necesitan predecir el impacto del diseño y el comportamiento dinámico de los sistemas de poleas y correas, como la relación de transmisión, la predicción de tensión y carga, los estudios de conformidad o la dinámica de las correas, en el rendimiento general del sistema.

    • Elija el tipo de correa con la selección de correa acanalada Poly-V, correa dentada trapezoidal y correa lisa
    • Aplique el método de modelado 2D Links para determinar las fuerzas de contacto entre los segmentos y las poleas cuando el eje de rotación sea paralelo a uno de los ejes globales
    • Establezca la posición y la geometría de sus poleas con los parámetros Geometry
    • Aplique el rodillo tensor al sistema de correas para eliminar la holgura adicional y controlar el recorrido de la correa
    • Utilice el asistente de actuación para aplicar fuerza o movimiento a cualquier polea del sistema de correas

     

  • Módulo de cadenas

    The Chains module is designed for engineers who need to predict the impact of the design and behavior of chain systems, such as drive ratio, tension, contact forces or chain dynamics, on the overall system performance.

    The detailed fidelity options include:

    • Choose the chain type with the selection of roller chain and silent chain
    • Apply 2D Links modeling method to calculate the contact forces between the links and sprockets when the axis of rotation is parallel to one of the global axes
    • Apply Linear, Non-linear or Advanced compliance to the roller chain
    • Apply Pivot, Translational or Fixed guides to the chain system
    • Use actuation wizard to apply force or motion to any sprocket in the chain system
  • Módulo de cojinetes

    Este módulo es para ingenieros que necesitan predecir el impacto del diseño y el comportamiento de los rodamientos en el rendimiento general del sistema. Esto incluye una representación precisa de la resistencia de los rodamientos, la sensibilidad a las dimensiones internas, los offsets, las desalineaciones y las holguras.

    • Elija entre 14 tipos diferentes de rodamientos
    • Busque los valores de los parámetros de los rodamientos en una biblioteca de más de 24 000 rodamientos disponibles en el producto comercial y/o introduzca los valores directamente
    • Cálculo de las fuerzas de reacción de los rodamientos, aprovechando de forma opcional una respuesta rígida no lineal de la tecnología integrada proporcionada por KISSsoft, un socio de MSC Software
    • Seleccione entre más de 120 lubricantes para rodamientos a base de aceite y grasa
    • Podrá predecir la vida útil de los rodamientos (en las condiciones de simulación especificadas) basándose en los estándares de la industria relativos a la carga, lubricación, velocidad y geometría de los rodamientos
  • Módulo de cable

    Este módulo está diseñado para que los ingenieros modelen y analicen fácilmente los sistemas de transmisión basados en cables. Los aspectos destacados del módulo son los siguientes:

    • Calcular con precisión la vibración y la tensión del cable
    • Predecir el historial de carga de las poleas para realizar un análisis de fatiga
    • Analizar el impacto del deslizamiento del cable en el rendimiento de la carga del sistema
    • Estudiar el efecto de la elasticidad del cable en la velocidad de salida del sistema
    • Estudiar los efectos de elevación en términos de adición y eliminación de la longitud del cable del sistema
    • Definir las propiedades de las poleas en cuanto a dimensiones, parámetros de contacto y materiales
    • Definir la precarga, la densidad, el módulo de Young, el coeficiente de rigidez y el coeficiente de amortiguación para obtener salidas de cable precisas
  • Módulo de motores eléctricos

    El nuevo módulo para motores eléctricos de Adams Machinery permite a los ingenieros representar los motores eléctricos con más sofisticación y facilidad que a través de simples movimientos cinemáticos o a través de funciones o subrutinas de par de propia autoría y potencialmente complicadas.

    • Elija diferentes métodos de modelado para diferentes aplicaciones
    • Seleccione entre motores DDC (derivación o serie), CC sin escobillas, motores paso a paso y CA síncronos utilizando el método analítico
    • Aplique un método externo mediante el cual el par del motor se define mediante Easy5 o MATLAB Simulink
    • Calcule el tamaño necesario del motor
    • Prediga el impacto del par del motor en el sistema
    • Realice un control preciso de la posición
    • Obtenga una señal de accionamiento realista para el resto de los componentes de la maquinaria
  • Módulo de levas

    El nuevo módulo Adams Machinery Cam contiene características para ayudar en la creación de sistemas seguidores de levas. Estos sistemas pueden comprender varias combinaciones de formas de leva, movimientos del seguidor, arreglos del seguidor y geometría del seguidor.

    • Crear un modelo de leva mucho más rápido que antes
    • Hacen que el movimiento del mecanismo y los cambios en el diseño del perfil de la leva sean más fáciles
    • Elija diferentes formas de leva: disco, cilíndrico (barril) y ranurado por un lado
    • Genere perfil de leva utilizando el movimiento del seguidor existente
    • Cree un movimiento del seguidor basado en el tiempo o en el ángulo de la leva
    • Optimice la función del movimiento para reducir o aumentar al máximo la aceleración o los tirones de forma más automatizada.
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  • Vídeos