Leitz PMM-C Precision
Ultra-hochgenaue Messungen mit starrem Messkopf für engste Bauteiltoleranzen
Sind präzise ultra-hochgenaue Messungen ein Muss?
Minimierte Messunsicherheit bei Präzisionsanwendungen mit besonders engen Toleranzen.
Sie möchten mehr erfahren?
Leitz PMM-C KMG sind hochpräzise Premium-Messgeräte, die schnelle ultra-hochgenaue Ergebnisse liefern und somit selbst anspruchsvollste Prüfanforderungen für eine Vielzahl an Anwendungsbereichen erfüllen.
Alle Modelle der neuesten Generation bieten herausragende Genauigkeit sowie spezifische Konfigurationen und Optionen für individuelle Anwendungsbereiche.
Zwei Basismodelle – Precision und Flexibility – meistern hochpräzise Anwendungen mit besonders engen Formtoleranzen sowie Anwendungen, die zudem einen hohen Grad an Sensorflexibilität erfordern.
Das Modell Leitz PMM-C Precision ist mit einem ultra-hochpräzisen starren Messkopf für beste Messergebnisse konfiguriert. Dieses Modell überzeugt mit maximaler Wiederhol- und Formmessgenauigkeit selbst bei Konfigurationen mit langen oder mehreren Tastern für schnelle Einzelpunktmessungen oder Variables High-Speed-Scanning.
Eine modulare Sensor- und Taster-Wechseleinrichtung stellt die Auswahl der jeweils optimalen Tasteroption sicher.
Typische Anwendungsbereiche
Anspruchsvolle Anwendungen
Hochgenaues Messen von Größen- und Formmerkmalen bei sehr engen Toleranzen
- Sehr eng tolerierte funktionale Formmerkmale: Geradheit, Ebenheit, Rundheit, Zylindrizität, Linien-/Oberflächenprofil
- Prüfung komplexer Geometrien und hochwertiger empfindlicher Teile mit besonders engen Toleranzen im Submikrometer-Bereich
- Auswertung aller Verzahnungsparameter und Modifikationen
- Lehren und Masterteile kalibrieren
- Präzises Messen und Auswerten spezieller geometrischer Merkmale (z. B. Polygone, Blisks, Blades)
Vorteile von Leitz PMM-C Precision
- Schnelle, ultra-hochgenaue Messung sehr enger Toleranzen (< 7 µm) funktioneller Formmerkmale
- Sehr hohe Messfähigkeit (Cg, Cgk, Gage R&R)
- Genauigkeit und Reproduzierbarkeit im Submikrometerbereich zum Kalibrieren von Masterteilen und Lehren
- Größerer Annahmebereich produzierter Teile durch minimierte Messunsicherheit
- Messen von Zahnrädern, Zahnsegmenten, Zahnstangen und Zahnradfräsern.
- Niedrige Antastkraft zur Vermeidung von Teileverformung oder -beschädigung
- Berührungslose Messungen mit chromatischem Weißlicht- und interferometrischen Sensor
- Simultanes 4-Achsen-Scanning – optisch oder taktil – in Kombination mit einem Drehtisch
Design von Leitz PMM-C Precision
Base system
Maßgeschneiderte Optionen für individuelle Anwendungsanforderungen
Das Leistungsportfolio von Leitz PMM-C Flexibility kann mit zusätzlichen Optionen angepasst werden, um jede Anforderung anwendungsoptimal zu erfüllen. Für die Werks-Konfiguration des KMG oder die spätere Aufrüstung stehen zahlreiche Optionen zur Auswahl. Future Ready: Dank dieser Modularität erledigen Anwender eine Vielzahl von Messaufgaben in einem breiten Spektrum hochpräziser Fertigungsanwendungen.
Das Modell Leitz PMM-C Precision lässt sich für ein breiteres Anwendungsspektrum mit zusätzlichen Messköpfen und Sensoren ausstatten.
LSP-S2-O / S2-WL
Taktiler Messkopf für höchste Genauigkeit bei taktilen Scanning-Anwendungen. Auch mit dem Rauheitssensors PROFILER R und mit optischen Sensoren einsetzbar.
HP-S-X1C / HP-S-X1LF
Der vielseitige scannende Taster HP-S-X1C eignet sich hervorragend für ein breites Anwendungsspektrum, während die extrem geringe Antastkraft des HP-S-X1LF ideal für das Messen empfindlichster Werkstückoberflächen ist.
Weißlichtsensor Precitec
Hochpräziser optischer Sensor für nahezu alle Materialien, einschließlich anspruchsvollster Oberflächenbeschaffenheiten.
Optische HP-O Sensoren
Unübertroffen schnelles und präzises Messen besonders enger Toleranzen mithilfe von Abstandsmessungen auf Basis der Interferometrie.
PROFILER R
Oberflächen- und Rauheitssensor für die Oberflächenprüfung im selben Messaufbau.
Die Option Accuracy+ reduziert die volumetrische Messabweichung des KMG auf Submikrometer-Präzision und erhöht die Wiederholgenauigkeit für engste Bauteiltoleranzen. Ein Nachfrageanstieg danach ist in vielen Branchen zu verzeichnen, gerade im Hinblick auf die Kalibrierung von Präzisionsprüfmitteln.
Accuracy+ bietet ein noch präziseres Sweet Spot-Messvolumen. Daraus resultieren ultimative Genauigkeiten beim Messen besonders enger Toleranzen kleinerer Teile oder Merkmale, die nur einen begrenzten Bereich des potenziellen Messvolumens benötigen.
Die Option Throughput+ erzielt einen bis zu 20 % höheren Durchsatz im Vergleich zur Standardkonfiguration – eine Spitzenleistung bei ultra-hochgenauen KMG.
Diese Option steigert durch maximale Achsbeschleunigung des Messgeräts signifikant die Messproduktivität sowie die Messgeschwindigkeit ohne Beeinträchtigung von Genauigkeit und Präzision.
Der Durchsatz bestimmt die Liefer- und Termintreue. Ein hoher Messdurchsatz ist insbesondere für die fertigungsnahe sowie die 100-%-Teileprüfung sehr wichtig.
Ultra-hochgenaue Messungen waren in der Vergangenheit auf High-End-Messräume beschränkt. Dank Leitz PMM-C ändert sich dies nun.
Dank der XT-Option (erweiterter Temperaturbereich) lässt sich Leitz PMM-C ganz ohne kostenintensiven Klimaraum nahe der Fertigungslinie einsetzen, was für KMG dieser Genauigkeitsklasse beispiellos ist.
Diese Option gewährleistet genaues und zuverlässiges Messen direkt in Umgebungen der Präzisionsfertigung mit einem Temperaturbereich von 18 - 24 °C, die den Qualitätsspezifikationen eines Messraums der Klasse 4 entsprechen.
Das Modell Leitz PMM-C Precision lässt sich entsprechend individueller Anwendungsbereiche mit weiteren Optionen ausstatten:
Drehtische
Ein Drehtisch erweitert die Funktionsbreite des KMG um kontinuierliches 4-Achsen-Scanning. Dieser erleichtert den Zugang zum Werkstück aus jedem Winkel, sodass sich selbst hochkomplexe Teile schneller, mit weniger Tasterwechseln und höherem Durchsatz scannen lassen.
QUINDOS zum Messen von Sondergeometrien
QUINDOS meistert auch anspruchsvollste Messaufgaben und ist damit die ideale Lösung für Freiformflächen, Standard- und Sondergeometrien wie Zahnräder, Verzahnungswerkzeuge, Blades sowie weitere komplexe Anwendungen.
In der CAD++-Konfiguration lässt sich die Messsoftware PC-DMIS mit optionalen Modulen auf ein spezifisches Anwendungsspektrum zuschneiden.
Eigenschaften und Vorteile
Dank der Kombination innovativer Technologien belegt Leitz PMM-C den Spitzenplatz im Segment der Hochleistungsmesstechnik. Die hervorragende Stabilität der Leitz PMM-C Plattform gewährleistet maximale Genauigkeit sowie geringe Messunsicherheiten für die gesamte Serie. Die Geräte der neuesten Generation sind dank zusätzlicher Funktionen und Optionen prädestiniert für die ultra-hochgenaue dimensionale Prüfung.
„Closed Frame“-Bauweise
Die Granitbasis und das feststehende Portal sind ein Garant für Stabilität. Darüber hinaus gewährleistet die hohe Steifigkeit der Messachsen eine gleichbleibende Genauigkeit über das gesamte Messvolumen.
Verfahrbarer Messtisch
Ein effizienter, präzise verfahrbarer Messtisch auf vorgespannten Luftlagern gewährleistet eine stabile Achsanordnung und präzise Bewegungsabläufe ohne Kippen und Verdrehen.
Druckluft und Energie sparen
Die Energiesparfunktion Eco-Mode+ senkt den Druckluftverbrauch und trägt so zu einer nachhaltigeren Zukunft bei. Sparen Sie bis zu 100 % Druckluft im Ruhezustand und reduzieren Sie damit den Gesamtverbrauch während einer normalen Messroutine.
Signalleuchte
Über den Betriebszustand des KMG informiert sein Die Signalleuchte an der Maschine zeigt auf einen Blick den Betriebszustand des KMG an.
Sicherheit bei hoher Geschwindigkeit
Die Überwachung durch zwei 2D-Laserscanner ermöglicht problemlose High-Speed-Messungen im CNC-Modus. Die Maschine stoppt automatisch, sobald der Anwender oder ein Objekt in den geschützten Bereich eindringt.
Präzision bei hoher Geschwindigkeit
Servoantriebe mit Kugelumlaufspindeln unterstützen schnelle Messungen. Das KMG beschleunigt rasch bei gleichbleibender Positionsgenauigkeit und erreicht so selbst bei kurzen Verfahrwegen Höchstgeschwindigkeiten.
Sweet Spot (optional mit Accuracy+)
Erzielen Sie ultimative Genauigkeit beim Messen besonders enger Toleranzen kleinerer Teile oder Merkmale, die nur einen begrenzten Bereich des potenziellen Messvolumens benötigen.
4-Achsen-Scanning (optional)
Durch einen zusätzlichen Drehtisch können die Messabläufe im kontinuierlichen 4-Achsen-Scanning ausgeführt werden, sodass selbst komplexe Teile schnell und mit hoher Punktdichte geprüft werden können.
Erweiterter Temperaturbereich (optional)
Dank der XT-Option (erweiterter Temperaturbereich) lassen sich Maschinen direkt in Umgebungen der Präzisionsfertigung einsetzen, die den Spezifikationen von Messräumen der Klasse 4 entsprechen – ganz ohne kostenintensiven Klimaraum.
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Messvolumen
Modell-Typ X (Breite) Y (Tiefe) Z (Höhe) 7.7.5 700 mm 700 mm 500 mm 10.7.6 1.000 mm 700 mm 600 mm 12.10.7 1.200 mm 1.000 mm 700 mm 16.12.10 1.600 mm 1.200 mm 1.000 mm 24.12.10 2.400 mm 1.200 mm 1.000 mm 24.16.10 2.400 mm 1.600 mm 1.000 mm -
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