Hochgenaues Messen von Formaufbauten für Präzisions-Kunststofflinsen

Kunststofflinsen sind im Vergleich zu Glas langlebiger und kostengünstiger und deshalb aus dem Smartphone-Markt nicht mehr wegzudenken. Um die hohen Qualitäts-ansprüche der Verbraucher zu erfüllen, spielt bei der Produktion dieser Linsen die hochgenaue Maßhaltigkeit ihrer Formaufbauten eine entscheidende Rolle.

In der mobilen Kommunikation und den sozialen Medien kommen von Jahr zu Jahr mehr Fotos und Videos zum Einsatz. Das bedeutet für die Unterhaltungselektronik, dass die Ausstattung eines Smartphones mit einer hochwertige Kamera mittlerweile als selbstverständlich vorausgesetzt wird. Ausschlaggebend für die Leistung der Kamera ist dabei die Qualität der eingesetzten Linsen.

Deren präzise Fertigung ist Voraussetzung für hochwertige Bilder. Messungenauigkeiten und optische Aberrationen können Bildverzerrungen verursachen und damit die qualitative Produktwahrnehmung negativ beeinflussen. Deshalb sind die Formaufbauten für die Kunststofflinsen so wichtig. Die für die Produktion verwendeten Formen, Spannplatten und Führungsstifte müssen perfekt passen. 

Bereits geringste Abweichungen wirken sich signifikant auf die optischen Eigenschaften der Linsen aus. Die größte Herausforderung bei der Qualitätsprüfung 
von Präzisionsformen liegt in den besonders engen Toleranzen.  So liegt die Toleranz für den Durchmesser der Führungsstifte bei +3 µm und für die Form bei 0,5 µm. Die Genauigkeit der Prüflösung für diesen Anwendungsbereich muss deshalb im Submikrometerbereich liegen. Da Linsen in Großserien produziert werden, sind Durchsatzsteigerung und Abfallreduzierung ebenfalls wichtige Aspekte. 

Präzision, Flexibilität und Durchsatz

Das KMG Leitz PMM-C Precision 7.7.5 meistert alle Herausforderungen bei der Qualitätsprüfung von Präzisionsformen, denn es wurde speziell für hochpräzise Messaufgaben dieser Art entwickelt. Die 'Closed Frame'-Bauweise mit verfahrbarem Messtisch ist ein Garant für höchste Messstabilität und Wiederholgenauigkeit. In Kombination mit dem starren Scanning-Sensor HP-S-X1C liefert Leitz PMM-C Precision 7.7.5 hochpräzises Scanning für Toleranzanforderungen im Submikrometerbereich. 

Zum Prüfen einiger spezifischer Merkmale der Formaufbauten sind jedoch berührungslose, optische Messverfahren effizienter. Dank der umfassenden Kompatibilität von Leitz PMM-C Precision 7.7.5 mit einer Vielzahl an taktilen und optischen Sensoren sind alle Komponenten des Formaufbaus vollständig messbar.  So lässt sich ein starrer taktiler Scanning-Sensor mühelos mit dem optischen Sensor Precitec S0.3 austauschen, um selbst stark reflektierende oder transparente Bauteile zu messen. Der Austausch dieser Sensoren erfolgt dabei nahtlos und ohne Bedieneingriffe. Das integrierte Sensorwechselsystem  SENMATION SX gewährleistet den effizienten Einsatz unterschiedlicher taktiler und optischer Sensoren innerhalb einer einzigen Messroutine. 

Neben dieser beispiellosen Messflexibilität gewähr-leistet Leitz PMM-C Precision 7.7.5 auch einen höheren Messdurchsatz. Der optionale Einsatz eines Drehtisches erweitert den Funktionsumfang des KMG um kontinuierliches 4-Achsen-Scanning. Damit erhöht sich der Messdurchsatz signifikant, insbesondere bei der Formprüfung rotationssymmetrischer Teile. Die Messsoftware QUINDOS eignet sich ideal für das präzise Prüfen von Formaufbauten. Trotz der relativen Komplexität dieser Anwendung, lassen sich dank der Vielzahl spezifischer Softwarefunktionen vielfältige wiederholgenaue und effiziente Messungen durchführen.

Fertigungsnahe Qualitätsprüfung von Präzisionsformen

Durch die Inspektion der Formen so nah wie möglich an der Fertigungslinie lässt sich viel Zeit einsparen. Leitz PMM-C Precision 7.7.5 ist hierfür in zweierlei Hinsicht geeignet: Zum einen kann das KMG dank seiner kompakten Bauweise auch bei eingeschränkten Raumkapazitäten installiert werden. Zum anderen stellt die aktive pneumatische Dämpfung die Integrität der Messergebnisse sicher, da das Messgerät von den externen Vibrationen in der Fertigung abgeschirmt ist. Leitz PMM-C Precision 7.7.5 unterstützt somit auf ideale Weise die genaue, flexible und durchsatzstarke Fertigung von Präzisionsformen für Linsen.