PC-DMIS Preset & Measure-sviten
Ni producerar – vi mäter. Öka produktiviteten för era verktygsmaskiner.

Är du redo att komma igång?
Kan användas på en manuell mätenhet upp till den automatiserade cellen i anslutning till PC-DMIS-programvaran.
För att säkerställa kvaliteten på arbetsstyckena måste olika tillverkningssteg övervakas med hjälp av mätteknik. Om detta görs på fräs- eller eroderingsmaskinen är bearbetningsmaskinen inte tillgänglig för produktionsprocessen under denna tid.
Dessutom kan felaktiga mätresultat inte uteslutas under den kritiska uppvärmningstiden för bearbetningsmaskinen.
Därför lönar sig mätningen på en koordinatmätmaskin från den första eroderingsmaskinen:
- Kortare ställtider
- Längre drifttid för maskinen (tillgänglighet)
- Minskade ledtider
- Snabb tillgänglighet och exaktare kompenseringsdata direkt i bearbetningsmaskinen
- Utöver generering av kompenseringsdata finns även kvalitetsdata tillgängligt
Totalt sett ökar nyttjandegraden av bearbetningsmaskinen avsevärt, vilket ökar den totala produktiviteten.
Helautomatiserad eroderings- och/eller fräscell med Hexagon CMM & PC-DMIS Preset & Measure Supervisor
För en helt automatisk lösning integreras koordinatmätmaskinen, fräs- och/eller eroderingsmaskinen och andra komponenter i produktionscellen. En jobbhanterare koordinerar robotens lastning och verktyg samt samverkan mellan bearbetnings- och mätmaskinen.
Detta möjliggör maximal produktivitet och maskineffektivitet kombinerat med noggrannhet och processtabilitet med användning dygnet runt i produktion.
PC-DMIS Preset & Measure Suite innehåller följande programvarulösningar:
3 moduler gör det möjligt att anpassa programvaran optimalt efter kundens behov
Preset & Measure

- Kalibrering av prober
- Kalibrering av chuckar
- Bestämning av kompenseringsdata för elektroder och arbetsstycken för chuckarna
- Kvalitetsmätning på elektrodkonturer och/eller arbetsstycken
- Rimlighetskontroller är integrerade och förhindrar operatörsfel
Dessutom hanteras mätdata och kan exporteras till valfritt utdataformat. För detta finns fullständigt parametriserade efterbehandlare som kan läggas till av kunden och anpassas till de befintliga bearbetningsmaskinerna.
Mätdata kan matas ut i olika protokollformat och Q-DAS ASCII-överföringsformat.
Preset & Measure Inspection Planner

Knapparna och den sekundära information som ska användas (t.ex. mätparametrar och gnistgap) definieras här. Datafilen kan sedan automatiskt konverteras till en mätrutin i Preset & Measure (Förinställning och mätning) på koordinatmätmaskinen.
Preset & Measure Supervisor

- Zimmer och Kreim: JOBmod CMM
- GF Machining Solutions (System 3R): WSM – WorkShopManager
- Röders: RMSMain
-
Funktioner och fördelar
-
Nedladdningar
-
Applikationer