El futuro digital de la fabricación de tubos
Una actualización del último sistema TubeInspect y del software líder BendingStudio XT ofrece nuevas oportunidades para mejorar la eficiencia en la fabricación de tubos
Albert Biebl GmbH es especialista en el campo de la tecnología del doblado de tubos. Fundada en 1985 en Hauzenberg, Alemania, su actividad diaria incluía la producción de piezas de adaptación para la industria de la automoción. Actualmente, ofrece soluciones individuales en el campo de la hidráulica a clientes reconocidos de las industrias de la maquinaria agrícola y de construcción, ferroviaria, de automoción y maquinaria especial. El compromiso y la promesa de calidad incondicional de la empresa siguen vigentes hoy en día. Los empleados altamente capacitados de Biebl fabrican 1.5 millones de piezas anualmente, utilizando máquinas avanzadas, en una nave con una superficie de 10,000 metros cuadrados. Las principales aplicaciones de la empresa son las tuberías de agua de lubricación y refrigeración, las tuberías hidráulicas y los pasamanos, y manejan diámetros de tubería de entre 3 y 100 milímetros y longitudes de 100 milímetros a 5 metros. Además de la producción, Biebl ofrece servicios que incluyen el mecanizado final, soldadura, conformado o desdoblado, y proporciona a sus clientes tuberías completamente fabricadas y listas para instalarse y ensamblar.
“La 4a revolución industrial es completamente digital, y estamos orgullosos de formar parte de ella,” comenta Florian Biebl, Presidente de Albert Biebl GmbH.Anteriormente, la empresa efectuaba el control de calidad mediante pruebas de calibre, seguidas de mediciones táctiles con un brazo de medición. “En ese momento, aquello era un avance considerable,” explica Biebl. “Sin embargo, era necesario palpar cada cilindro tres o cuatro veces, y en el caso de los tubos con 10 o 20 curvas, la medición llevaba un tiempo relativamente largo.”
En 2012, la empresa pone en marcha su primer sistema TubeInspect, obteniendo una mejora inmediata de calidad y ahorro de tiempo, especialmente para tubos largos y tubos con diámetros más pequeños, los cuales pueden presentar mayores desafíos de medición. Con TubeInspect, estas dificultades son cosa del pasado.
“Esta primera máquina ha funcionado a la perfección,” comenta Biebl. “Pero para ampliar nuestras capacidades de inspección y medición y ofrecer más a nuestros clientes, decidimos actualizarnos a la siguiente generación: el TubeInspect P16.2 HRC. Debido a la gran cantidad de piezas que fabricamos, conservamos nuestro primer TubeInspect como un sistema de respaldo para quedar protegidos en el caso de tiempos de inactividad inesperados.”Los últimos sistemas TubeInspect de Hexagon, en combinación con el nuevo software BendingStudio XT, constituyen una plataforma que ofrece una medición de tubos aún más rápida y de mayor precisión. La solución completa también ofrece nuevas e importantes opciones de medición al mercado, especialmente en la medición de tubos de sección cuadrada y rectangular, así como de geometrías complejas, extremos y accesorios, adaptadores, terminales y sujeciones.
“La medición de tubos cuadrados siempre ha representado un reto para nosotros. Finalmente hemos resuelto este problema, lo cual nos complace enormemente,” comenta Biebl. Ahora es posible medir fácilmente todas estas características con solo pulsar un botón y sin ayudas mecánicas adicionales, lo cual resulta particularmente importante para cumplir con las exigencias de muestreo de los clientes de Biebl. Al mismo tiempo, la función de registro incorporada del software y una generación mejorada de informes permiten un registro preciso y sencillo de datos de estas piezas complejas, lo cual ofrece a los clientes las pruebas necesarias para cumplir con los requisitos de muestreo y conformidad cada vez más exigentes.La precisión y velocidad de TubeInspect P16.2 en combinación con las capacidades y flexibilidad de BendingStudio XT permiten a Biebl ofrecer a sus clientes soluciones a medida y diferenciarse de sus competidores.