Maior precisão e velocidade nas verificações dimensionais de frascos e cápsulas da L'Oréal

Além de oferecer medições dimensionais precisas e automatizadas de tampas e frascos da L'Oréal, a máquina multissensor OPTIV M 3.2.2 equipada com modo de palete possibilita também desenvolver uma expertise sobre embalagens em outros critérios de análise, como deformação e verticalidade dos frascos.

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LOreal-06Além de oferecer medições dimensionais precisas e automatizadas de tampas e frascos da L'Oréal, a máquina multissensor OPTIV M 3.2.2 equipada com modo de palete possibilita também desenvolver uma expertise sobre embalagens em outros critérios de análise, como deformação e verticalidade dos frascos.

O Grupo L'Oréal, fundado em 1909 na França, é líder mundial na indústria de cosméticos. Dedicado ao setor de beleza, o Grupo tem 88.000 colaboradores em todo o mundo. A L'Oréal conta com sua excelência em pesquisa e inovação e com seus 4.100 pesquisadores para atender a todas as aspirações de beleza do mundo. A L'Oréal assumiu compromissos ambiciosos com o desenvolvimento sustentável até 2030, envolvendo todo o seu ecossistema para a construção de uma sociedade mais inclusiva e sustentável. 

Com mais de 10.000 funcionários em 44 fábricas responsáveis por 36 marcas internacionais, a L’Oréal France responde por mais de um quarto de toda a produção do Grupo. Os 240 profissionais da fábrica de Rambouillet, próxima a Paris, são responsáveis pela produção anual de cerca de 300 milhões de unidades de produtos para cabelos e pele, como xampus, condicionadores e produtos para banho, incluindo os produtos das marcas Elsève e DOP.
 
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Cada novo produto da L'Oréal é criado pelas equipes de marketing e desenvolvimento utilizando um formato, cor e/ou material diferente, dependendo da categoria ou mercado-alvo do produto. Os frascos em resina reciclada, por exemplo, são uma das mais recentes inovações ecológicas da marca L’Oréal Paris. Cada nova criação exige uma adaptação nos processos de produção. Portanto, testes específicos são necessários para garantir que qualquer nova embalagem possa ser adaptada às linhas de embalagem. Esses testes também são essenciais para validar que a produção ocorrerá nas condições e com os rendimentos certos, sem perda de velocidade no médio prazo.
 
Eric Debreuille, engenheiro químico da L’Oréal há mais de 35 anos, é atualmente Gerente de Embalagens dessa fábrica e responsável por esse processo. Ele trabalha em estreita colaboração com os departamentos de embalagem/desenvolvimento centralizados do Grupo e com as equipes técnicas de embalagens da fábrica.

“Minha função consiste, entre outras coisas, em garantir que as escolhas de design e os equipamentos de embalagem sejam adequados. Para isso, com base na definição do produto, é utilizada uma análise de risco formalizada para avaliar o impacto do desenvolvimento de embalagens em equipamentos industriais. Devemos garantir a organização, acompanhamento e apoio aos testes, sintetizando os resultados que permitirão validar ou rejeitar a escolha técnica”, explica Debreuille. 
 
Há dois sistemas de qualidade coexistem na L’Oréal: qualidade de design (embalagem) e qualidade de conformidade (produção). E Debreuille transita entre esses dois sistemas. No design, ele contribui para a definição do produto e sua viabilidade industrial (testes), que ele desenvolve e executa com as equipes de embalagens e técnicas centralizadas, possibilitando ou não a aprovação da nova embalagem.

No departamento de conformidade de qualidade da fábrica, os técnicos de laboratório verificam se os itens produzidos pelos fornecedores da L’Oréal estão em conformidade, principalmente quando um novo formato é produzido pela primeira vez ou ao trocar de material. As especificações para a nova embalagem definem as medições dimensionais que serão realizadas.

“Costumávamos fazer medições dimensionais com ferramentas manuais, incluindo paquímetros eletrônicos. No entanto, algumas medições eram muito complexas, especialmente aquelas da parte interna de uma cápsula e até mesmo de um frasco”, lembra Debreuille.


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Um pedido de análise pela SEMATEC, integrante do grupo Hexagon para projetos de equipamentos industriais, resultou na necessidade de uma máquina de medição tridimensional para ajudar a desenvolver uma expertise em embalagens, principalmente em frascos. Assim, a máquina multissensor OPTIV foi apresentada na L’Oréal. “Nosso grupo de decisão, formado pelo gerente de qualidade, o gerente do laboratório e eu, estipulou que a nova ferramenta deve não apenas permitir uma análise dimensional mais confiável, rápida e automatizada, mas também fornecer uma interpretação concreta das deformações de face e verticalidade observadas em nossos frascos. O objetivo era correlacionar essas medições com os problemas de qualidade nas linhas de embalagens”.

 

“A OPTIV M oferece precisão, confiabilidade e rapidez nas medições de nossos frascos e cápsulas.”
Eric Debreuille
POLE manager

Combinado com uma série de sensores para medições extremamente rápidas, precisas e versáteis, o OPTIV M 3.2.2 foi a solução ideal para todas as inspeções e análises exigidas pela L’Oréal. “Rapidamente, conseguimos reduzir cinco vezes o tempo de inspeção nos frascos, garantindo medições mais confiáveis graças à combinação de tecnologia de visão e sensor na máquina, que é perfeitamente adequada para medir certas dimensões. Além disso, o tempo de medição das tampas foi reduzido em dez vezes graças à paletização do sistema adaptado às nossas necessidades”, diz Debreuille com orgulho. “A Opus, parceira da Hexagon, conseguiu projetar dispositivos sofisticados e de alta qualidade adaptados aos diversos itens que seriam inspecionados a fim de otimizar as medições feitas com nossa máquina tridimensional.” Entre outras coisas, o equipamento permite aumentar o volume da OPTIV M 3.2.2, o que possibilita medir todos os tamanhos de frascos, independentemente de suas dimensões.”

A L'Oréal usa o software PC-DMIS CAD++ acompanhado da interface do operador do Inspect com opção de palete e o software de relatório de análise HERO, todos da Hexagon. “Já pude projetar cerca de 20 programas do PC-DMIS e treinar três técnicos de laboratório na máquina em análise. Descubro novas possibilidades todos os dias, e tenho certeza de que nosso nível de especialização em embalagens crescerá ainda mais nos próximos meses”, conclui Debreuille

Parceria com a Opus Solutions Techniques 
Criada por um grupo de especialistas em metrologia, a Opus Solutions Techniques é especializada no projeto de soluções de controle dimensional. Consciente de que tornar a produção mais confiável é um grande desafio para as indústrias, a Opus aborda o trabalho com habilidades que foram desenvolvidas ao longo do tempo, mas também com um olhar atento às mudanças e evoluções nos processos de fabricação. Com sede perto de Lyon, a Opus é parceira da Hexagon e participou ativamente do projeto de automação da L'Oréal. https://opus-st.com/


Alguns dos produtos abordados neste estudo de caso foram entretanto descontinuados. Visite [Multisensor and optical CMMs] e [PC-DMIS] para obter detalhes sobre as nossas opções actuais nesta categoria de produtos.