Diário da construção: "Uma máquina - uma operação - pronto!"

Acompanhe por um dia o Fabian Stöckli, operador de fresagem da REPROAD AG, e saiba por que ele gosta de trabalhar com a tecnologia de controle de máquinas 3D da Leica Geosystems.

Autor: Reka Vasszi

5 horas de manhã. O sol nasce no horizonte com um tom laranja claro e rosa atrás das colinas verdes de Zurique, na Suíça. Estamos na autoestrada A1 em uma seção entre Effretikon e Winterthur Ohringen, ao ar livre. Fabian Stöckli, operador de fresagem da REPROAD AG, toma um gole de seu café enquanto discute os detalhes do projeto de hoje com Andreas Reinisch, topógrafo da KIBAG Bauleistungen AG: toda a fresagem de uma pista de 500 metros de comprimento em 3D.

A tarefa de hoje é parte de um projeto de manutenção de longo prazo realizado pelo governo suíço para reabilitar essa autoestrada de 50 anos. A KIBAG AG foi contratada para reformar a seção rodoviária de 11,5 quilômetros de comprimento para garantir a manutenção e a segurança rodoviária por mais 15 anos. No primeiro passo deste projeto de manutenção, a REPROAD AG foi subcontratada para realizar com precisão a obra de fresagem para garantir uma superfície lisa e uniforme para a pavimentação posterior.

Plug and play - uma configuração rápida e fácil da solução de controle de máquinas 3D da Leica

Stöckli começou a trabalhar para a REPROAD há 10 anos e usa sua atual aplainadora a frio WIRTGEN equipada com a solução de controle de máquinas 3D para fresagem de asfalto Leica iCON há quatro anos. Anteriormente, ele trabalhava com fresadoras menores, tradicionais e equipadas com sistemas de navegação 3D.

O sol da manhã sobe lentamente pelas colinas. É 5,30, e Stöckli termina o seu café porque os primeiros caminhões basculantes estão chegando em breve para transportar o pavimento asfáltico recuperado, que depois pode ser reciclado na mistura de asfalto quente. Ele entra em sua aplainadora a frio e começa a definir a máquina para operação 3D. Primeiro, ele monta o prisma na máquina e, após alguns minutos, abre uma caixa amarela de tamanho médio contendo todos os componentes restantes da solução 3D - um painel Leica MCP80 e uma estação de carregamento. O restante do hardware (rádio LRBT, vários sensores) já foi montado na aplainadora a frio pelos engenheiros de suporte da Leica Geosystems para facilitar ao máximo o começo dessas manhãs para o operador - basta conectar e começar a usar.

Operação suave e sem erros graças a uma função de salto automático

São 5:40 da manhã e, embora Stöckli já tenha concluído sua rotina rápida de configuração para a fresagem 3D, Reinisch coloca duas Total Stations na estrada. Uma Total Station no início e a outra no final da seção que deve ser fresada. As Total Stations estão rastreando o prisma o tempo todo. Assim, o sistema sempre sabe a posição da aplainadora a frio e das pontas do bit de fresagem. A segunda Total Station é definida para o salto automático. Isso significa, por exemplo, que se a primeira Total Station for interrompida por um caminhão que esteja chegando ou saindo, a próxima Total Station assumirá automaticamente o posicionamento e a comunicação com o sistema 3D.

Após instalar e calibrar as Total Stations, Reinisch carrega o modelo digital anteriormente preparado com um USB para o sistema de controle de máquinas 3D. Como alternativa, ele frequentemente usa o Leica ConX, uma ferramenta de colaboração em nuvem, para enviar dados diretamente do escritório para o sistema de controle de máquinas do Stöckli. Depois que o topógrafo tiver escolhido o modelo de referência correto e clicar em começar, Stöckli estará pronto para fresar em 3D.

São 5:50 da manhã, e o primeiro caminhão basculante acabou de chegar e aguarda na frente da fresadora para ser carregado com asfalto britado. Stöckli toma o último gole de seu café e começa a fresar a superfície planejada para hoje. Durante todo o processo de fresagem, as Total Stations comparam continuamente a localização e a profundidade dos bits de fresagem com o modelo de referência digital preparado por Reinisch. Caso as pontas do bit de fresagem estejam muito altas, o sistema 3D envia automaticamente informações de desvios para o controlador da máquina para que corte mais fundo.

Basta um telefonema para acessar o suporte da Leica Geosystems

Tanto o operador, Stöckli, quanto o topógrafo, Reinisch, são gratos pelos serviços de suporte remoto que a Leica Geosystems oferece. Se houver algum problema no local, eles podem ligar diretamente para a equipe de suporte, que pode ajudar a resolver o problema conectando-se remotamente ao instrumento via Leica ConX. Felizmente, o sistema 3D é muito estável e confiável e, por isso, Stöckli nunca precisa entrar em contato com o suporte remoto.

"Uma máquina - uma operação - pronto!"

São 18 horas, e Stöckli está limpando o pó da fresadora laranja WIRTGEN após um longo dia de trabalho. Agora, temos mais tempo para conversar sobre sua experiência em usar a solução 3D já há alguns anos.

"A vantagem da fresagem em 3D é que você tem diretamente um nível de acabamento preciso", explica Stöckli. "Ao realizar a fresagem com controle de máquinas, o nível solicitado é feito ao mesmo tempo em que o material é removido. "Uma máquina - uma operação - pronto!"

A tecnologia da Leica Geosystems ajuda toda a equipe de construção a trabalhar de forma eficiente e a resolver os trabalhos no menor tempo possível e com a mais alta precisão. Ferramentas de colaboração em nuvem, como a Leica ConX, conectam todos os instrumentos e as pessoas no local com os dados e colegas do escritório. Essa conectividade de dados e a facilidade de uso da tecnologia ajudam Stöckli e Reinisch a se concentrarem no essencial e a economizar tempo, utilizando as ferramentas certas.

Agora são 6:15 da tarde e Stöckli entra em seu caminhão para levar a sua adorada fresadora para casa. Os últimos raios do sol brilham dourados na estrada e lentamente o caminhão laranja conduzido por Stöckli desaparece no horizonte.

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