Dynamika płynów

Dzięki automatycznemu systemowi kontroli przeznaczonemu na hale produkcyjne firmy Hexagon Manufacturing Intelligence, komórka produkcyjna włoskiego dostawcy komponentów hydraulicznych działa na pełnych obrotach.

Założona w 2002 roku firma 3B FLUID POWER SRL rozpoczęła swoją działalność od przeprowadzania kontroli kontraktowej głównie komponentów aerodynamicznych.
Stopniowo firma poszerzała swoją działalność o nowe obszary - obecnie działa w sektorze rolniczym, motoryzacyjnym, lotniczym i wielu innych. Produkty wytwarzane w miejscowości Noveralla we Włoszech to przede wszystkim układy hydrauliczne z żeliwa szarego lub aluminium. Firma produkuje również części z tworzywa sztucznego, np. filtry olejowe.

Od momentu rozpoczęcia swojej działalności, 3B FLUID POWER mocno angażował się w realizację potrzeb swoich klientów - zarówno pod kątem dostawy, jak i jakości.
Wraz z rozwojem, głównym priorytetem firmy stała się inwestycja w nowe technologie, aby zoptymalizować produkcję i umożliwić stały wzrost. Filozofia firmy polegała na wdrażaniu nowych systemów, kontrolujących większą ilość produktów, dzięki czemu mogła osiągnąć sukces, mimo rosnących wymagań klientów.

Obecnie systemy pomiarowe odgrywają ważną rolę w procesie produkcji, umożliwiając firmie 3B FLUID POWER osiągnięcie wysokich standardów jakościowych swoich produktów. Jednak na etapie wdrażania osiągnięcie tej wysokiej jakości, a także oszczędność czasu i kosztów stanowiło prawdziwe wyzwanie. Strategia firmy polegała na wprowadzeniu nowej współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) bezpośrednio do procesu produkcji, aby skrócić czas kontroli, a jednocześnie osiągnąć większą dokładność pomiarową. A to oznaczało inwestycję w nową i bardziej wydajną maszynę.

Kolejnym celem był wzrost częstotliwości próbkowania w cyklu obróbki, aby móc osiągnąć najwyższą jakość. To skłoniło 3B FLUID POWER do nabycia maszyny TIGO SF firmy Hexagon Manufacturing Intelligence.

3B FLUID POWER szukał urządzenia pomiarowego odpowiedniego na hale produkcyjne, dlatego poprosił firmę Hexagon Manufacturing Intelligence, działającą w charakterze konsultanta, aby wybrała najlepsze rozwiązanie dla ich zakładów produkcyjnych. Po oszacowaniu potrzeb linii produkcyjnej obie firmy doszły do wniosku, że idealnym rozwiązaniem będzie współrzędnościowa maszyna pomiarowa przeznaczona na hale produkcyjne - czyli TIGO SF.

"Wybraliśmy współrzędnościową maszynę pomiarową TIGO SF, ponieważ idealnie nadaje się do pracy w środowisku produkcyjnym" - mówi Andrea Barani, Dyrektor Generalny w firmie 3B FLUID POWER.

TIGO SF nie tylko jest w pełni chronioną współrzędnościową maszyną pomiarową zaprojektowaną specjalnie z myślą o halach produkcyjnych, ale również dostarczana jest już jako urządzenie gotowe do bezpośredniego wdrożenia do procesu produkcji. Kontrola na linii produkcyjnej była głównym czynnikiem decydującym dla 3B FLUID POWER. Dzięki maszynie firma może teraz przeprowadzać znacznie bardziej dokładne pomiary niż dotychczas, dążąc jednocześnie do
automatyzacji procesów.

3B FLUID POWER standardowo wytwarza komponenty takie jak obudowy niewielkich rozmiarów skrzyń biegów oraz pojemniki dla płynów hydraulicznych, gdzie tolerancje części zazwyczaj wynoszą około 10 mikronów. Proces ten wymaga precyzyjnych urządzeń do obróbki oraz dokładnej kontroli wymiarowej. Maszynę TIGO SF zainstalowano w celi produkcyjnej przy wsparciu specjalistów Hexagon Manufacturing Intelligence. Inżynierowie ds. aplikacji producenta rozwiązań metrologicznych i produkcyjnych zaoferowali firmie 3B FLUID POWER nadzwyczajną pomoc, programując wszystkie części, które będą kontrolowane w celi, oraz optymalizując cykle pomiarowe. Dzięki temu włoski producent zyskał pewność, że jego nowa maszyna będzie działać w sposób optymalny. Cela, stanowiąc zautomatyzowaną część cyklu produkcyjnego, wytwarza mikro motoreduktory, które w początkowej fazie stanowią odlewane ciśnieniowo elementy z surowego aluminium. Części te ładowane są do centrum obróbczego za pomoc robota. Po obróbce część zabierana jest przez robota, a następnie, zanim trafi na nową maszynę TIGO SF w celu weryfikacji krytycznych wymiarów, czyszczona z nadlewek i
myta.

Przed instalacją automatycznej celi pomiary były przeprowadzane w osobnym laboratorium kontroli jakości. Zastosowanie nowej maszyny CMM w pełni zautomatyzowanej celi produkcyjnej pozwoliło 3B FLUID POWER uzyskać wyższą częstotliwość próbkowania podczas kontroli części, a także znacznie większą wydajność, co
miało wpływ na wzrost obrotów firmy w ciągu zaledwie kilku lat.