Hexagon シートメタル加工スイート
クラス最高の製品スイートは、設計から見積書作成、生産準備、 CAM、自動化、納品、請求書作成まで、統合されたワークフローを提供し、効率性を高め、コストを削減し、設計から生産まで一貫した品質を保証します。
スマートソリューションで業界を強化
生産の最適化と優れた品質
精度と効率性を実現する一体型シートメタル加工
シートメタル加工の重要な課題に対処するために設計されており、生産性を高め、精度を向上させ、優れた品質を促進するソリューションを提供します。オペレーショナルエクセレンスに関する業界標準を満たし、上回ることに役立つスイートで違いを体験してください。シートメタル加工の見積もり作成
効率的な見積もりは、シートメタル加工における競争力のある価格設定とプロジェクト管理の成功に不可欠です。当社のシートメタルスイートは、このプロセスを簡素化し、強化するために設計された高度な見積もりツールを提供します。
- 高速、自動、正確：計算を自動化し、精度を保証する正確な見積もりを迅速に生成します。このスピードと精度により、見積もりプロセスが向上し、顧客の問い合わせへに迅速に対応し、速やかな納品が可能になります。
- 単一部品のサポート：当社のソリューションは、個々の部品の詳細なコスト見積もりを提供し、すべての見積もりで精度と効率性を確保します。
- 部品レベルとアセンブリレベルの業務：部品とアセンブリレベルの両方で見積もり作成業務を実行し、加工のさまざまな段階でコスト内訳の詳細と正確な価格設定を可能にします。
- 実際の機械知識を使用した計算：実際の機械データと運転知識に基づく見積もりのメリットを得ることができます。このソフトウェアは、実際の機械の能力と制約を使用することで、見積もりが現実的な生産コストと実現可能性を反映していることを確認します。
特長：
- コストの内訳詳細：正確な価格設定と効果的な交渉のために、材料、人件費、諸経費を表示し、調整します。
- 柔軟なコスト修正：プロジェクトの要件に合わせて見積もりをカスタマイズするために、個々のコスト部分を簡単に修正します
- 専門的なレポート作成 電子メールまたは印刷を通じて専門的な見積もりを作成・送信し、プロジェクト評価用の詳細な内部レポートを作成します。
- 統合原価計算モデル：事前設定された原価計算モデルとテンプレートを使用して、プロジェクト全体で標準化し、一貫性を確保します。
- 交渉能力の強化：項目別の明確なコスト内訳とカスタマイズ可能なセクションにより、交渉を強化し、プロジェクト収益性を改善
製造および設計レビュー用 CAD
設計精度と製造効率を向上させる強力な機能を提供し、板金部品の徹底的な解析と最適化をサポートし、設計が製造可能でコスト効率が良いことを保証します。
- 主要ファイル形式のインポート：単一部品とアセンブリの両方の主要ファイル形式をインポートし、さまざまな設計システムとの互換性を確保し、ワークフローへの円滑な統合を容易にします。
- 製造可能性の検証：設計の製造可能性を評価して、生産要件と制約を満たしていることを確認し、製造に移行する前に潜在的な問題を防止します。
- 自動部品認識と分類：設計された部品を自動的に認識・分類し、レビュープロセスを合理化し、設計評価の精度を改善します。
- システム消費の「製造パック」：他のシステムで消費できる「製造パック」を生成し、設計から製造への移行を簡素化し、プラットフォーム間で一貫性を確保します。
- アセンブリの迅速な処理：見積もり作成と製造用のアセンブリを迅速に処理し、ワークフローを加速し、見積もりと生産スケジュールに対する応答時間を改善します。
特長：
- 意思決定の向上 設計に最適な上面と分割 / 接合点を特定し、製造制約との適合性を確認します。
- 溶接と曲げの戦略的マッピング：溶接と曲げ領域を正確に計画することで、切断プロセスを合理化し、追加作業を最小限に抑えます。
- 最適なコーナーソリューション：切断精度を改善し、後処理作業を削減するコーナーソリューションを実行します。
- 材料厚さの検出：材料厚さの不一致を特定し、完全で重なりのない展開ブランク材を確保します。
- 設計検証：製造性に関する設計を検証し、潜在的な問題を早期に発見して再加工を最小限に抑え、実現可能性を確保します。
CNC 曲げ加工用 CAM
CNC 曲げ加工用 CAM モジュールは、プレスブレーキの曲げ加工を合理化し、向上させるための包括的なソリューションを提供します。オフラインプログラミング、3D シミュレーション、自動プロセス計算などの機能により、このツールは精度、効率性、生産時間の短縮を保証します。
- DESIGNER との統合：DESIGNER をシームレスに統合し、設計と製造間の効率的な設計データ転送とワークフローの連続性を実現します。
- 自動展開と検証：3D モデルの展開を自動化し、製造制約に対して検証することで、正確なフラットパターンと製造可能な設計を保証します。
- 自動プロセス計算：自動シーケンス計算を使用して最も効率的な曲げ加工工程を決定し、曲げ順序を最適化し、手動で介入せずに不要なステップを最小限に抑えます。
- 後処理：ポストプロセッサーを統合することで、機械固有のコードを効率的に生成し、曲げ加工プログラムを各プレスブレーキの要件に正確に合わせることができます。
- 作業指示書：機械オペレー ター向けの詳細なセットアップと作業指示書を自動的に生成し、取り扱いエラーのリスクを低減し、生産全体で一貫した生産量を保証します。
特長：
- 完全な自動オフラインプログラミング オフラインで曲げ加工プログラムを改良することで、機械の稼働時間を節約し、ダウンタイムを削減し、生産現場における業務を継続します。
- 完全 3D 曲げ加工シミュレーション 3D シミュレーションで干渉や工具の衝突などの潜在的な問題を特定し、スムーズでエラーのない生産を保証します。
- 工具の最適化と構成：内蔵データベースから最適な工具セットアップを自動的に選択し、セットアップ時間と手動処理を削減します。
- 事前の設計検証：内蔵の検証ツールで設計上の問題を早期に検出・修正し、再加工を削減し、生産態勢を改善します。
- デジタル校正とプロトタイピング：曲げ加工工程をデジタルで検証し、高価なプロトタイプを削減し、材料を節約して生産を加速します。
CNC シートおよびチューブ切断用 CAM
CNC シートおよびチューブ切断用 CAM モジュールは、レーザー、プラズマ、穴開けなどの幅広い技術において切断作業を最適化するためのツールセットを提供します。シンプルな倣い加工と複雑な多軸運転の両方に対応するように設計されたこのソリューションは、さまざまな製造ニーズに合わせて精度、効率、柔軟性を確保します。
- 効率的で安全なツールパス 機械の摩耗を低減し、運転リスクを最小限に抑える安全で最適化されたツールパスを生成し、スムーズで信頼性の高い切断性能を保証します。
- 高度なネスティング機能：シートレイアウトを最適化し、廃棄物を削減し、大幅な材料節約を推進するクラス最高のネスティングアルゴリズムで材料利用率を改善します。
- 豊富な業界経験：板金およびチューブ切断業界での数十年にわたる経験を基に開発され、主要なメーカーが信頼する実証済みで信頼性の高いソリューションを提供します。
- 現場レポート：生産パフォーマンス、材料使用、ジョブ完了に関する洞察を提供する詳細な現場レポートを生成し、データ駆動型の意思決定をサポートします。
- 大手 OEM 向けの優先ソリューション：業界全体の大手 OEM 向けの最適ソリューションとして認められており、業界標準と ベストプラクティスとの適合性を保証しています。
特長：
- 倣削り盤向けの汎用的なプログラミング：多様な切断ニーズのために、レーザー切断、プラズマ切断、ウォータージェット切断、穴開け機械を統合ソリューションによりプログラミングします。
- 生産ワークフローの強化：切断作業を見積もり作成、スケジュール作成、在庫管理とシームレスにリンクし、効率的な生産を実現します。
- 穴開けおよび倣削り盤の最適化：工具寿命を延長し、精度を維持しながら、効率的なツールパスを計算して生産速度を加速します。
- チューブ切断のセクター固有のサポート：複雑な倣い加工に対し正確なプログラミングを実現するために、回転および多軸チューブ切断用の専用ソフトウェアを活用します。
- 自動部品認識とセットアップ：切断用の部品を自動的に識別してセットアップし、セットアップ時間を短縮して一貫した結果を確保します。
生産管理
シートメタル加工とチューブアセンブリの生産プロセス全体を合理化および統合するように設計されています。最初の見積もり作成から計画、最終的な請求書発行まで、このソリューションはエンドツーエンドの可視性と管理を提供し、シームレスな運転と一貫した品質のアウトプットを確実にします。
- 見積もりから請求書まで：エンドツーエンドの管理を 提供し、初期コストの見積もりから最終請求書までの生産サイクル全体を管理します。見積もり作成、計画策定、ネスティング、生産、品質管理など、すべての段階でのシームレスな統合を保証し、包括的な監視と合理化された工程を提供します。
- シートメタルとチューブアセンブリの見積もり作成：正確で競争力のある見積もりを生成し、詳細な項目別見積もりをサポートすることで、単一部品または複雑なアセンブリの正確なコスト見積もりを可能にしながら、調整の柔軟性を提供します。
- 在庫と在庫管理に接続されたネスティング：在庫と在庫管理システムに直接リンクされたインテリジェントなネスティングアルゴリズムで材料の使用を最適化します。この接続により、効率的な材料の割り当てが保証され、切れ端や残材を追跡することで廃棄物が削減され、在庫レベルをリアルタイムで更新して材料不足や過剰材料を防止します。
- 接続された ERP/MRP システムからの部品要件：ERP/MRP システムとのシームレスな統合を活用して、生産スケジュールから直接部品要件を取得します。この統合により、在庫、部品の可用性、注文状況にリアルタイムでアクセスし、生産を円滑に進め、遅延を最小限に抑え、事業目標との整合性を維持することができます。
- 品質管理システムへの出力：統合された品質管理機能により、一貫した品質とコンプライアンスを確保します。このシステムは、生産データと出力を品質管理に自動的に送信し、不具合の早期検出に役立ちます。
特長：
- リアルタイムの生産追跡：最適な業務のために、ジョブの進捗状況、材料フロー、機械性能をリアルタイムで更新し、すべての生産段階をモニターします。
- 品質保証とコンプライアンス：コンプライアンス基準を満たすために、不具合を継続的に監視し、修正する統合ツールで製品品質を保証します。
- スケジュールとプランニング：インテリジェントなスケジューリングで生産スケジュール、機械の作業量、人員配置を管理し、ボトルネックを防ぎ、生産現場の効率を向上させます。
- データ駆動型の意思決定：情報に基づいた意思決定と工程最適化のために、生産、材料使用、ジョブコストに関する詳細なレポートと分析を活用します。
- 統合された文書化と通信：生産レポート、指示、要約を簡単に生成・共有し、コミュニケーションを改善し、エラーを削減します。
シートメタル製品スイート
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