Produzione additiva

Industrializzare la produzione additiva (Additive Manufacturing - AM) per operazioni AM scalabili, ripetibili e affidabili.

Vuoi saperne di più?

La fabbricazione additiva (AM), o stampa 3D, sta uscendo dalla nicchia della prototipazione e si sta avvicinando all'industrializzazione. Le soluzioni AM di Hexagon consentono ai produttori di scalare e ottimizzare il processo AM end-to-end, dalla progettazione e selezione dei materiali alla produzione e al controllo qualità.

Industrializzazione dell'AM

La fabbricazione additiva (AM), o stampa 3D, crea componenti 3D aggiungendo strati di materiale sulla base di un modello digitale. Rispetto alle tecniche di produzione sottrattiva, che producono un prodotto finale tagliando il materiale da un blocco, le tecnologie di fabbricazione additiva hanno il potenziale per ridurre gli scarti e sostenere l'alleggerimento. L'AM offre un'enorme libertà di progettazione, consentendo agli ingegneri di esplorare progetti più liberi e organici e di individuare l'approccio ottimale. 

Sebbene si sia affermata in applicazioni come la prototipazione, è risultato difficile scalare la fabbricazione additiva e realizzare il suo notevole potenziale nelle applicazioni di volume. Le soluzioni di Hexagon contribuiscono all'industrializzazione dell'AM, consentendo la digitalizzazione del processo "end-to-end" e fornendo strumenti dedicati alla copertura: 

  • Progettazione per la fabbricazione additiva (DfAM) 
  • Sviluppo e selezione dei materiali per la fabbricazione additiva 
  • Operazioni di fabbricazione additiva 
  • Garanzia di qualità per la fabbricazione additiva
Produzione additiva di metalli mediante tecnica di stampa 3D a sinterizzazione laser

Progettazione per soluzioni di produzione additiva

La progettazione per la produzione additiva (DfAM) sta acquisendo sempre più importanza con la transizione della stampa 3D dalla prototipazione alla produzione di parti per uso finale.

Grazie all'enorme libertà di progettazione offerta dalle tecnologie di produzione additiva, l'industria si sta spostando non solo verso l'uso della AM come tecnologia di prototipazione flessibile per i progetti classici, ma anche per sfruttare il potenziale della AM con progetti completamente nuovi.

Mentre l'approccio classico e piuttosto restrittivo del design for manufacturing (DfM) si concentra su progetti producibili, il concetto di DfAM comprende sia linee guida specifiche per la produzione che libertà geometrica. Poiché i metodi e gli strumenti di progettazione tradizionali non forniscono entrambe le cose, sono necessari strumenti DfAM moderni. 

Le funzionalità DfAM di Hexagon includono:

  • Design generativo 
  • Convalida CAE 
  • Simulazione della costruzione, inclusa la post-elaborazione e l'ottimizzazione 
  • Preparazione della costruzione
Additive Manufacturing mockup 3 screens

Materiali per soluzioni di fabbricazione additiva

I materiali svolgono un ruolo cruciale in tutti i processi di produzione e la fabbricazione additiva non fa eccezione. La selezione dei materiali e la necessità di disporre di materiali appropriati sono fondamentali. Riguarda tutti i processi successivi della catena del valore AM, dalla progettazione alla produzione e post-elaborazione, e ovviamente i fattori di costo del processo di produzione stesso, che alla fine determinano il costo per pezzo.

I requisiti dei materiali per l'AM includono la capacità di produrre la materia prima in una forma adatta allo specifico processo AM, un'adeguata lavorazione del materiale da parte dell'AM, la capacità di effettuare una post-lavorazione per migliorarne la geometria e le proprietà e la dimostrazione delle necessarie caratteristiche prestazionali in servizio.

Le funzionalità di Hexagon nel campo dei materiali per l'AM includono:

  • Scelta dei materiali 
  • Sviluppo dei materiali 
  • Prestazioni dei componenti 
  • Ingegneria computazionale integrata dei materiali (ICME) 
  • Gestione del ciclo di vita dei materiali
Additive Manufacturing material image

Qualità per le soluzioni di fabbricazione additiva

Con il passaggio alla fabbricazione additiva per la produzione su larga scala, la qualità costante e ripetibile dei pezzi finali è diventata un requisito fondamentale. Le regole della qualità devono essere applicate come per i pezzi di produzione realizzati con metodi più tradizionali. Le aree di interesse in cui è necessario applicare la tecnologia per garantire il rispetto degli standard di qualità sono molteplici.

Le soluzioni di Hexagon per il controllo qualità in AM comprendono:

  • Scansione ottica 
  • Scansione laser 
  • Monitoraggio in linea 
  • Misura della rugosità 
  • Monitoraggio in situ/in linea 
  • Verifica in linea e a bordo linea 
  • Reverse engineering come processo di verifica a bordo linea
Scanner a luce strutturata per la qualità della produzione additiva

Soluzioni operative per la fabbricazione additiva

Per permettere una produzione scalare, la connettività digitale si collega tipicamente ai sistemi di esecuzione della produzione (MES) per gestire il processo di produzione, dall'acquisizione dell'ordine alla documentazione dei pezzi e dei processi.

Nell'AM, le parti stampate necessitano sempre di una post-elaborazione e finitura, come il taglio della piastra di base, la rimozione del supporto, il trattamento termico, la pallinatura e/o la lavorazione a macchina. Un'attenzione particolare va rivolta al flusso di lavoro successivo alla stampa 3D che, ad oggi, è ancora caratterizzato da fasi di lavoro manuali non automatizzate. La post-elaborazione diventa il punto focale per accelerare l'intero processo end-to-end tramite soluzioni meglio collegate e un'automazione di livello superiore, riducendo il fattore costo.

Le soluzioni operative per la fabbricazione additiva digitale di Hexagon contribuiscono a supportare:

  • Gestione della produzione (MES) 
  • CAD/CAM per componenti AM 
  • Produzione ibrida 
  • Automazione della post-elaborazione

Simulazione del processo di fabbricazione additiva
  • La fabbricazione additiva (AM), o stampa 3D, crea componenti 3D aggiungendo strati di materiale sulla base di un modello digitale. Rispetto alle tecniche di produzione sottrattiva, che producono un prodotto finale tagliando il materiale da un blocco, le tecnologie di fabbricazione additiva hanno il potenziale per ridurre gli scarti e sostenere l'alleggerimento. L'AM offre un'enorme libertà di progettazione, consentendo agli ingegneri di esplorare progetti più liberi e organici e di individuare l'approccio ottimale. 

    Sebbene si sia affermata in applicazioni come la prototipazione, è risultato difficile scalare la fabbricazione additiva e realizzare il suo notevole potenziale nelle applicazioni di volume. Le soluzioni di Hexagon contribuiscono all'industrializzazione dell'AM, consentendo la digitalizzazione del processo "end-to-end" e fornendo strumenti dedicati alla copertura: 

    • Progettazione per la fabbricazione additiva (DfAM) 
    • Sviluppo e selezione dei materiali per la fabbricazione additiva 
    • Operazioni di fabbricazione additiva 
    • Garanzia di qualità per la fabbricazione additiva
    Produzione additiva di metalli mediante tecnica di stampa 3D a sinterizzazione laser
  • Progettazione per soluzioni di produzione additiva

    La progettazione per la produzione additiva (DfAM) sta acquisendo sempre più importanza con la transizione della stampa 3D dalla prototipazione alla produzione di parti per uso finale.

    Grazie all'enorme libertà di progettazione offerta dalle tecnologie di produzione additiva, l'industria si sta spostando non solo verso l'uso della AM come tecnologia di prototipazione flessibile per i progetti classici, ma anche per sfruttare il potenziale della AM con progetti completamente nuovi.

    Mentre l'approccio classico e piuttosto restrittivo del design for manufacturing (DfM) si concentra su progetti producibili, il concetto di DfAM comprende sia linee guida specifiche per la produzione che libertà geometrica. Poiché i metodi e gli strumenti di progettazione tradizionali non forniscono entrambe le cose, sono necessari strumenti DfAM moderni. 

    Le funzionalità DfAM di Hexagon includono:

    • Design generativo 
    • Convalida CAE 
    • Simulazione della costruzione, inclusa la post-elaborazione e l'ottimizzazione 
    • Preparazione della costruzione
    Additive Manufacturing mockup 3 screens
  • Materiali per soluzioni di fabbricazione additiva

    I materiali svolgono un ruolo cruciale in tutti i processi di produzione e la fabbricazione additiva non fa eccezione. La selezione dei materiali e la necessità di disporre di materiali appropriati sono fondamentali. Riguarda tutti i processi successivi della catena del valore AM, dalla progettazione alla produzione e post-elaborazione, e ovviamente i fattori di costo del processo di produzione stesso, che alla fine determinano il costo per pezzo.

    I requisiti dei materiali per l'AM includono la capacità di produrre la materia prima in una forma adatta allo specifico processo AM, un'adeguata lavorazione del materiale da parte dell'AM, la capacità di effettuare una post-lavorazione per migliorarne la geometria e le proprietà e la dimostrazione delle necessarie caratteristiche prestazionali in servizio.

    Le funzionalità di Hexagon nel campo dei materiali per l'AM includono:

    • Scelta dei materiali 
    • Sviluppo dei materiali 
    • Prestazioni dei componenti 
    • Ingegneria computazionale integrata dei materiali (ICME) 
    • Gestione del ciclo di vita dei materiali
    Additive Manufacturing material image
  • Qualità per le soluzioni di fabbricazione additiva

    Con il passaggio alla fabbricazione additiva per la produzione su larga scala, la qualità costante e ripetibile dei pezzi finali è diventata un requisito fondamentale. Le regole della qualità devono essere applicate come per i pezzi di produzione realizzati con metodi più tradizionali. Le aree di interesse in cui è necessario applicare la tecnologia per garantire il rispetto degli standard di qualità sono molteplici.

    Le soluzioni di Hexagon per il controllo qualità in AM comprendono:

    • Scansione ottica 
    • Scansione laser 
    • Monitoraggio in linea 
    • Misura della rugosità 
    • Monitoraggio in situ/in linea 
    • Verifica in linea e a bordo linea 
    • Reverse engineering come processo di verifica a bordo linea
    Scanner a luce strutturata per la qualità della produzione additiva
  • Soluzioni operative per la fabbricazione additiva

    Per permettere una produzione scalare, la connettività digitale si collega tipicamente ai sistemi di esecuzione della produzione (MES) per gestire il processo di produzione, dall'acquisizione dell'ordine alla documentazione dei pezzi e dei processi.

    Nell'AM, le parti stampate necessitano sempre di una post-elaborazione e finitura, come il taglio della piastra di base, la rimozione del supporto, il trattamento termico, la pallinatura e/o la lavorazione a macchina. Un'attenzione particolare va rivolta al flusso di lavoro successivo alla stampa 3D che, ad oggi, è ancora caratterizzato da fasi di lavoro manuali non automatizzate. La post-elaborazione diventa il punto focale per accelerare l'intero processo end-to-end tramite soluzioni meglio collegate e un'automazione di livello superiore, riducendo il fattore costo.

    Le soluzioni operative per la fabbricazione additiva digitale di Hexagon contribuiscono a supportare:

    • Gestione della produzione (MES) 
    • CAD/CAM per componenti AM 
    • Produzione ibrida 
    • Automazione della post-elaborazione

    Simulazione del processo di fabbricazione additiva

Esplora

Filtri
9 articoli
Settore
Tutti

Mostra prodotti con funzionalità autonome
  • Sistemi di misura che variano dagli strumenti manuali alle soluzioni automatizzate, dalle CMM ai bracci di misura, dai laser tracker agli scanner ottici.

    • Hardware di misurazione e verifica

      I bracci di misura portatili consentono di effettuare misure accurate direttamente nell'ambiente di produzione per favorire il miglioramento dei processi.

    • Hardware di misurazione e verifica

      I sistemi di scansione a luce strutturata sono soluzioni complete di misurazione ottica 3D che offrono un'acquisizione dei dati ad alta precisione.

      • Image displaying the StereoScan neo scanner mounted on a tripod
        Prodotto

        Lo scanner StereoScan neo offre una risoluzione e una precisione superiori, rendendo la scansione di aree più completa che mai.

        • ×
          Parziale autonomy
          Esecuzione e analisi automatizzata del programma di ispezione dei pezzi con tavola rotante inclusa
        Leggi di più
  • Con il software CAD CAM, le aziende possono generare, gestire e ottimizzare i percorsi di lavorazione CNC per una produzione efficiente.

    • AM STUDIO
      Prodotto

      AM STUDIO si distingue come soluzione di fabbricazione additiva all'avanguardia e facile da usare, che fornisce un supporto end-to-end in ogni fase del processo di produzione, compresa la post-elaborazione.

  • Software di misura per l'acquisizione, l'analisi e la valutazione intelligenti dei dati, nonché per la gestione e la reportistica efficace dei dati.

    • Software di misura e collaudo

      Un software personalizzabile che offre acquisizione, analisi e reportistica intelligenti e potenti.

      • Software di misura e collaudo > Software di misura

        Il software metrologico PC-DMIS consente agli utenti di creare ed eseguire routine di misura e di collaborare ai risultati.

        • An image showing the Inspect software's user-friendly interface on a computer monitor
          Modulo

          Inspect è un'applicazione indipendente che permette agli operatori delle macchine di misurazione a livello di produzione di eseguire le routine di misura PC-DMIS.

          • ×
            Condizionale autonomy
            Semplifica l'esecuzione dei programmi metrologici, compresi i rapporti e le ispezioni dei lotti
          Leggi di più
  • Il software CAE (di progettazione assistita da computer) consente a progettisti e ingegneri di simulare le prestazioni di prodotti e processi.

    • Software di progettazione assistita da computer (CAE)

      Software di Virtual Manufacturing che consente di ridurre l'impatto ambientale della produzione.

    • Software di progettazione assistita da computer (CAE)

      Progettare prodotti più affidabili, silenziosi ed efficienti grazie alla simulazione e all'ottimizzazione multifisica.

      • Software di progettazione assistita da computer (CAE) > Software per la simulazione multifisica

        MSC Apex è un ambiente CAE unificato per lo sviluppo virtuale dei prodotti.

        • MSC Apex Generative Design software
          Prodotto

          MSC Apex Generative Design è una soluzione intelligente di progettazione generativa ideale per la progettazione per la produzione additiva.

          • ×
            Con assistenza umana autonomy
            Ottimizzazione topologica automatizzata e progettazione generativa per la fabbricazione additiva
          Leggi di più
  • Il software per la tomografia computerizzata (TC) consente di eseguire analisi e visualizzazioni direttamente dai dati della TC industriale.

    • Software di tomografia computerizzata (TC)

      Software per i controlli non distruttivi basati sulla tomografia computerizzata (TC) industriale.

      • VGSTUDIO MAX modular software on monitor
        Prodotto

        VGSTUDIO MAX è una suite software modulare che offre lo spettro completo delle funzionalità di analisi CT.

  • Implementare le più recenti tecnologie per diventare sempre più autonomi

    • Nexus Hero
      Piattaforma

      Nexus è una piattaforma per migliorare la collaborazione nella produzione intelligente, accelerando l'innovazione e il time to market.