Il braccio di misura portatile garantisce l’efficienza dei moduli fotovoltaici

Il numero 1 in Europa tra i produttori di circuiti stampati, l’azienda austriaca AT&S, ha sviluppato un nuovo tipo di pannelli solari con un’efficienza energetica particolarmente elevata. Un Absolute Arm contribuisce a sfruttare l’efficienza dei moduli.

AT&S è uno dei produttori leader nel mondo di circuiti stampati di qualità. Questi componenti ausiliari sono presenti in praticamente tutti i dispositivi elettronici perché fungono da supporto e per il collegamento tra i vari componenti elettronici. I prodotti AT&S vengono impiegati in particolare in apparecchi portatili come gli smartphone e i tablet PC, nel settore automobilistico e nella tecnica industriale e medicale.

Il dilemma dei nastri di saldatura

Per la produzione di moduli fotovoltaici, l’AT&S impiega il know-how della produzione dei circuiti stampati per un nuovo tipo di tecnologia di unione. Gli impianti solari consistono di singole celle che tutte assieme formano un modulo solare. Nei moduli tradizionali l’unione delle singole celle avviene per mezzo di nastri di saldatura che conducono la corrente. I produttori di tali moduli si trovano a dover decidere se impiegare nastri relativamente spessi (che causano un maggiore oscuramento della superficie attiva delle celle) o molto sottili (in grado di condurre meno corrente). In ogni caso questi moduli solari funzionano in modo meno efficiente di quanto consentirebbe teoricamente la somma dell’efficienza delle singole celle. Mario Egger, Direttore del Reparto Fotovoltaico all’AT&S, afferma: “Complessivamente con questi nastri di unione si produce una perdita di efficienza fino al 2% per ogni modulo. Nel caso di un’installazione di grandi dimensioni, questa perdita è immensa se considerata su alcuni decenni.” 

Il settore fotovoltaico della AT&S elude completamente i nastri di unione. Nella sede di Leoben si producono fogli conduttori che stabiliscono il contatto sul lato posteriore dei moduli solari. Diversi rivestimenti su di una superficie conduttrice offrono isolamento e stabilità. Rimangono aperti complessivamente 31 punti di contatto per foglio che devono corrispondere a punti definiti con precisione sul lato posteriore delle celle solari. Mario Egger spiega il vantaggio di questo principio costruttivo: “Grazie al rivestimento posteriore, la perdita di efficienza dei moduli solari è minima, all’incirca un decimo rispetto ai nastri di saldatura.”

Absolute Arm: facile impiego e valori di misura affidabili

I tecnici AT&S verificano con un braccio di misura portatile di Hexagon Metrology, il Absolute Arm, che i punti di contatto si trovino nella giusta posizione. Con il braccio di misura controllano la posizione esatta di 52 punti di riferimento per foglio che danno conto dell’efficienza del rivestimento del foglio. Se si trovano nel posto giusto, sono giusti anche i punti di contatto. Il Process Engineer Stefan Portner è un utente del braccio. Ha imparato ad apprezzare i vantaggi dell’apparecchio di misura portatile: “Il braccio è molto flessibile e facile da usare. Abbiamo anche constatato che i valori di misura sono molto affidabili e la precisione nel tempo rimane stabile. Abbiamo testato con diversi colleghi la ripetibilità dei valori di misura – il braccio di misura è estremamente affidabile.” Ogni mese circa 100 fogli vengono sottoposti a questo controllo. AT&S invia a partner o clienti i protocolli di collaudo che nascono in questo modo, assieme al foglio misurato.

La trasparenza equivale alla fiducia

Mario Egger riassume: “Il Absolute Arm è perfetto per la verifica dei fogli di rivestimento posteriore. L’affidabilità dei valori di misura crea trasparenza nei confronti dei nostri clienti che si avvantaggiano della qualità ottimale dei fogli. Con la misura non assicuriamo soltanto il nostro processo di fabbricazione ma anche la fiducia dei nostri clienti.”