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Trains et systèmes d’atterrissage d’avion
Solutions de conception, de fabrication et d’inspection de trains d’atterrissage d’avion
Assurer la sécurité et la longévité essentielles du système pour les composants et ensembles de trains d’atterrissage d’avion.
Souhaitez-vous savoir comment les capacités d’Hexagon peuvent renforcer votre activité ?
Le train d’atterrissage est un système essentiel qui permet de sécuriser le décollage et l’atterrissage de l’avion. Les trains d’atterrissage avant et principaux renferment des actionneurs, entretoises et poutres structurelles, roues et systèmes de freinage complexes de hautes performances. Tous sont soumis à de fortes charges et sollicitations ainsi qu’à des conditions environnementales difficiles.
Le mécanisme de train d’atterrissage exige des simulations dynamiques multicorps et des simulations de grandes charges sur les pièces structurelles, roues, pneus et éléments de frein. Hexagon répond aux besoins de la conception de trains d’atterrissage d’avion avec un logiciel d’ingénierie assistée par ordinateur (IAO) incluant la dynamique multicorps et des outils de simulation couplés.
Le logiciel de fabrication d’Hexagon peut simuler des processus de fabrication de trains d’atterrissage. Il calcule la bonne quantité de matière à usiner et assure l’optimisation des trajectoires d’outil. Notre logiciel de FAO génère et communique des trajectoires optimisées aux centres d’usinage.
Lors de la fabrication d’une jambe de train d’atterrissage, d’une traverse, d’une roue ou d’un frein, ces pièces circulaires et cylindriques doivent être inspectées à l’intérieur et à l’extérieur pendant la production pour garantir la bonne exécution.
Nos solutions de palpage sur machine prennent en charge la mesure des composants de train d’atterrissage pendant la production. Les outils d’analyse compilent des données métrologiques intégrées pour anticiper les défauts et faire des corrections pendant la production. Les outils de métrologie automatisés sans contact d’Hexagon permettent de surveiller les processus et d’inspecter les composants et ensembles de train d’atterrissage près de l’atelier de production.
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Vue d’ensemble
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Fabrication
Phase de conception et ingénierie
Grâce aux innovations d’Hexagon dans le domaine de la technologie de fabrication, les utilisateurs peuvent simuler et optimiser numériquement la conception et l’ingénierie de produits pour garantir la fabrication de composants, la productivité de la production et la qualité des résultats.
Phase de production
Maintenir un fil numérique tout au long de la production, optimiser les machines-outils, mesurer les variations environnementales et éviter les temps d’arrêt grâce aux analyses de données prédictives.
Phase d’inspection
Automatiser et numériser les mesures de qualité avec notre matériel et nos logiciels de métrologie de pointe, en créant un pont entre le monde réel et le monde numérique.
Transformation numérique
Déployer les systèmes logiciels de capteurs Hexagon pour transformer des processus cloisonnés et déconnectés en un écosystème de fabrication intégré, axé sur les données, qui capture et crée de la valeur tout au long du cycle de vie du produit, en permettant de nouveaux modèles commerciaux et en automatisant les flux de travail pour devenir de plus en plus autonomes, efficaces et durables.