Prüfung von Triebwerksverdichter- und Turbinenschaufeln

Verdichter- und Turbinenschaufeln sind wesentliche Komponenten des Kalt- als auch Heißbereichs eines Turbofans und unerlässlich für die Erzeugung der Antriebskraft des Flugzeugs. Da die Schaufeln über lange Zeiträume hohen Geschwindigkeiten und Temperaturen ausgesetzt sind, muss ihre Fertigung und Prüfung höchsten Qualitätsstandards genügen.

Um optimale aerodynamische Effizienz und Energieumwandlung zu gewährleisten und gleichzeitig Beschädigungen der Schaufeln auszuschließen, unterliegen Schaufelprofil, -dicke und -ausrichtung sehr engen Toleranzen. Die umfassende Prüfung der komplexen Schaufelgeometrien wie die Krümmung der Einlass- und Auslasskante des Schaufelprofils und die Tannenbaumprofile am Schaufelfuß erfordert hochpräzise Messungen. Neben der anspruchsvollen Messung von Freiformflächen kann auch das hohe erforderliche Prüfvolumen für Turbinenschaufeln zu Engpässen in der Fertigung führen. 

Die optimale Messtechniklösung kombiniert daher hohe Präzision mit gesteigertem Durchsatz. Hexagon unterstützt Triebwerkshersteller dabei, Turbinenschaufelmessungen in die Fertigungsumgebung zu integrieren und die Prüfzeiten mithilfe von Inline-3D-Koordinatenmessgeräten (KMGs) mit automatischem Beladesystem zu verkürzen. Ein ergänzender Drehtisch verbessert die Zugänglichkeit zu den Schaufelmerkmalen und reduziert damit bisher notwendige Umspannvorgänge. 

Dank der Kombination aus hochgenauen scannenden Tastern mit optischer Messtechnik minimieren Hersteller Unsicherheiten und verkürzen die Zykluszeiten für eine höhere Produktivität bei der Schaufelfertigung. Während das auf Schaufelmessungen spezialisierte KMG von Hexagon Oberflächengüten von grob geschmiedet bis fein geschliffen misst, sorgt die Schaufel-Software für eine benutzerfreundliche Programmierung und automatische Messungen wesentlicher Schaufelmerkmale wie Verdrehwinkel, Profilsehnenlänge und Führungsradius.

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