Intelligente Maschinensteuerung

Hexagons Lösung für die intelligente Maschinensteuerung ‚Intelligent Machine Control‘ automatisiert Fertigungssentscheidungen anhand von Prozess- und Qualitätsdaten.

Produktanfrage

Die Hexagon-Lösung für die intelligente Maschinensteuerung nutzt statistische Erkenntnisse aus gemessenen Bearbeitungsdaten für die automatische Anpassung von Werkzeugwegen. Damit wirkt sie den Auswirkungen von Abweichungen zwischen Werkzeugmaschinen zugunsten zunehmend autonomer Produktionsprozesse entgegen.


Mithilfe der Integration von Hard- und Software zur Schaffung eines geschlossenen Fertigungskreislaufs verbessert die intelligente Maschinensteuerung die Datennutzung in Fertigungsprozessen. Durch Schaffen eines Mehrwert aus der Aufbereitung, Darstellung und Analyse von Produktionsdaten unterstützt sie einen digitalen Fertigungsansatz. Die Lösung kann verschiedene Werkzeugmaschinentypen integrieren und verarbeitet erweiterte Messdaten einschließlich Merkmalsinformationen. Das Ergebnis: stabilere Bearbeitungsprozesse, höhere Prozessfähigkeit, weniger Abfall und eine höhere Gesamtproduktivität.

Die automatische Bereitstellung und Korrektur der Werkzeuge reduziert den manuellen Aufwand an den Maschinen und erhöht die zusätzliche Gesamtkapazität. Die Software reduziert die Werkzeugkosten, minimiert Abfall und entlastet die Bediener an der Maschine.

Digital operational excellence

Hexagon’s digital operational excellence solutions enable easy-to-deploy apps that simplify or eliminate unnecessary shop-floor tasks to improve manufacturing process efficiency. 

Systemtechnische Integration

Dank einer einzigartigen Mischung technischer Integrationslösungen gewährleistet die Plattform HxGN SFx, dass komplexe Design-, Engineering- und Fertigungsanforderungen so spezifiziert werden, dass sie ROI und Wert liefern. 

Explore Nexus

Discover the benefits of Nexus and see how your teams can easily access Hexagon solutions.

Kundenerfolge mit SFx

Erfahren Sie, was Hersteller mit der SFx-Plattform erreichen können

Case Study: Booster Precision Components (Schwanewede) GmbH

See how Airstream digitalised the inspection process, increasing data sampling from 10% to 100% and reduced reporting time from about a week to a single day with the Quality Control Checklist app.

Case Study: Paragon Medical

Hear from Paragon Medical, an early adopter of the SFx IoT Device Monitoring application, about the benefits of using factory asset management in the heavily regulated medical technology industry.
Eine Person sitzt am Schreibtisch. Zwei Monitore vor ihr zeigen Maschinenleistungsdaten.

Die Hexagon-Lösung für die intelligente Maschinensteuerung nutzt statistische Erkenntnisse aus gemessenen Bearbeitungsdaten für die automatische Anpassung von Werkzeugwegen. Damit wirkt sie den Auswirkungen von Abweichungen zwischen Werkzeugmaschinen zugunsten zunehmend autonomer Produktionsprozesse entgegen.


Mithilfe der Integration von Hard- und Software zur Schaffung eines geschlossenen Fertigungskreislaufs verbessert die intelligente Maschinensteuerung die Datennutzung in Fertigungsprozessen. Durch Schaffen eines Mehrwert aus der Aufbereitung, Darstellung und Analyse von Produktionsdaten unterstützt sie einen digitalen Fertigungsansatz. Die Lösung kann verschiedene Werkzeugmaschinentypen integrieren und verarbeitet erweiterte Messdaten einschließlich Merkmalsinformationen. Das Ergebnis: stabilere Bearbeitungsprozesse, höhere Prozessfähigkeit, weniger Abfall und eine höhere Gesamtproduktivität.

Die automatische Bereitstellung und Korrektur der Werkzeuge reduziert den manuellen Aufwand an den Maschinen und erhöht die zusätzliche Gesamtkapazität. Die Software reduziert die Werkzeugkosten, minimiert Abfall und entlastet die Bediener an der Maschine.

  • Vorteile & Eigenschaften
    • Ermöglicht automatisiertes Echtzeit-Feedback zwischen Messgerät und Werkzeugmaschine 
    • Analysiert empirisch-statistische Ergebnisse des Fertigungsprozesses 
    • Implementiert Korrekturen an den Werkzeugwegen der Maschine über die Zeit für höhere Produktionsqualität 
    • Berücksichtigt normale Bedingungen der Serienfertigung wie Werkzeugverschleiß und Drift 
    • Erstellt einen automatischen Feedback-Loop vom Messgerät zur Werkzeugmaschine 
    • Berechnet Werkzeugkorrekturwerte und visualisiert das Werkzeugverhalten 
  • Anwendungsbereiche