Commande intelligente de la machine
La solution Hexagon Intelligent Machine Control automatise les décisions liées à la fabrication sur la base des données de process et de qualité.
The four levels of digital transformation
Explore how Hexagon can help with your digital transformation journey in this presentation from HxGN LIVE.
All about the data
What data do manufacturers need and how do we use it productively? Find out in this blog.
Demande sur produit
La solution Intelligent Machine Control d'Hexagon utilise des informations statistiques à partir de données d'usinage mesurées pour ajuster automatiquement les trajectoires d'outil d'usinage, en neutralisant les effets de variance de machine-outil afin de rendre les processus de fabrication de plus en plus autonomes.
Intégration de composants matériels et logiciels pour créer une cellule de fabrication en boucle fermée. La solution de commande intelligente de la machine améliore l'utilisation des données pendant les processus de fabrication. En créant de la valeur ajoutée à partir de la préparation, de la présentation et de l'analyse des données de fabrication, cette solution fournit une approche de fabrication numérique. Elle peut intégrer différents types de machines-outils et traite des données de mesure avancées, y compris des informations sur les caractéristiques. Cela se traduit par une plus grande stabilité du processus d'usinage, une capabilité de processus plus élevée, moins de rebut et une meilleure productivité globale.
La fourniture et la correction automatiques des outils réduisent les interventions manuelles sur les machines et apportent un gain de performance additionnel. Le logiciel réduit les coûts d'outils, le rebut et décharge les opérateurs de la machine.
Digital operational excellence
Intégration d'ingénierie
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Étude de cas : Booster Precision Components (Schwanewede) SARL
Case Study: Paragon Medical
La solution Intelligent Machine Control d'Hexagon utilise des informations statistiques à partir de données d'usinage mesurées pour ajuster automatiquement les trajectoires d'outil d'usinage, en neutralisant les effets de variance de machine-outil afin de rendre les processus de fabrication de plus en plus autonomes.
Intégration de composants matériels et logiciels pour créer une cellule de fabrication en boucle fermée. La solution de commande intelligente de la machine améliore l'utilisation des données pendant les processus de fabrication. En créant de la valeur ajoutée à partir de la préparation, de la présentation et de l'analyse des données de fabrication, cette solution fournit une approche de fabrication numérique. Elle peut intégrer différents types de machines-outils et traite des données de mesure avancées, y compris des informations sur les caractéristiques. Cela se traduit par une plus grande stabilité du processus d'usinage, une capabilité de processus plus élevée, moins de rebut et une meilleure productivité globale.
La fourniture et la correction automatiques des outils réduisent les interventions manuelles sur les machines et apportent un gain de performance additionnel. Le logiciel réduit les coûts d'outils, le rebut et décharge les opérateurs de la machine.
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Caractéristiques et avantages
- Permet une rétroaction automatisée en temps réel entre l'appareil de mesure et la machine-outil
- Analyse les résultats de fabrication statistiques empiriques
- Corrige les trajectoires d'outil de machine pour améliorer la qualité de fabrication
- Traite des conditions normales de fabrication répétitives telles que l'usure et la dérive de l'outil
- Crée une boucle de rétroaction automatisée entre un appareil de mesure et la machine-outil
- Calcule les valeurs de compensation d'outil et permet de visualiser le comportement de l'outil
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Applications