Como a Hexagon cria valor para a construção pesada no setor de instalações industriais
Usando dados para projetar, planejar, construir e manter instalações industriais
A indústria da construção pesada está pronta para a revolução. As tecnologias emergentes estão desafiando o status quo, com implantação em larga escala de veículos autônomos, uma força de trabalho cada vez mais virtual e a digitalização dos fluxos de trabalho e processos.
Esses investimentos em tecnologia transformarão fundamentalmente todas as etapas do ciclo de vida do projeto; de fato, os estágios de projeto que são tradicionalmente isolados começarão a operar como sistemas integrados únicos, desde o design, aquisição e planejamento até a construção, comissionamento e operação.
Com a recuperação dos investimentos em projetos, mas não esperados que retornem ao nível pré-COVID, a capacidade de selecionar os projetos certos e executá-los de maneira eficiente nunca foi tão importante. Confiar em processos manuais e planilhas descentralizadas é demorado e expõe os projetos a riscos desnecessários. A necessidade por previsões precisas e relatórios de progresso eficazes é essencial para a entrega bem-sucedida dos objetivos e metas organizacionais.
A tecnologia Enterprise Project Performance ajuda a digitalizar, centralizar e padronizar seus processos mais importantes. Abordar a performance de projetos a partir de uma perspectiva empresarial global melhora a eficiência, a previsibilidade e o controle na sua organização inteira e permite tomar decisões com confiança e que melhoram os resultados dos projetos.
Em última análise, você construirá novas plantas e instalações com mais eficiência e um design integrado, modelos 3D ricos em informações e melhores fluxos de trabalho que aumentam a produtividade, a consistência e os lucros.
O digital thread fornece um meio de navegar entre os vários digital twins usados em todo o ciclo de vida de um ativo para entender a “intenção” por trás de seu design, estratégia e/ou processo. O segmento digital impacta positivamente a cultura de segurança em toda a empresa, a colaboração e a eficiência da engenharia e das operações e, em última instância, os resultados do balanço patrimonial.
O digital thread não depende de ferramentas. Ele consome, integra e aprimora os dados, independentemente de onde foram criados. Em seguida, os empreiteiros são equipados com as informações necessárias para melhorar a colaboração, promover a eficiência, eliminar erros e tomar as decisões oportunas certas que impulsionam o desempenho.
O segmento digital também permite que proprietários e operadores construam e mantenham um ecossistema de dados para o gerenciamento das informações durante todo o ciclo de vida de um ativo, permitindo uma jornada contínua de excelência operacional. Ao implantar um digital thread abrangente, dados complexos podem ser analisados e transformados em informações práticas. O significado dessa plataforma digital é que ela abre as portas para as vantagens competitivas possibilitadas pelo uso de análises preditivas e prescritivas, inteligência artificial (IA), aprendizado de máquina e tomada de decisão automatizada em toda a cadeia de valor.
Erguendo cargas pesadas juntos
Capacitar os clientes a aproveitar os dados é a missão da Hexagon para a transformação digital do setor de construção pesada para instalações industriais. Da topografia à engenharia civil, e da contratação geral às operações e à manutenção, nossos equipamentos de sensor e softwares específicos à solução estão revolucionando os projetos de infraestrutura:
- Veículos aéreos não tripulados (VANTs) automatizam e aceleram a captura de dados das instalações para criar mapas de base.
- Os levantamentos de dados são perfeitamente conectados ao modelo 3D.
- A análise determina um levantamento preciso e calcula as quantidades.
- Os sensores medem o progresso ao longo da fase de construção.
- Os dados são acessados e compartilhados em nuvem e visualizados em dispositivos móveis ou no escritório.
- Os dados do fluxo de trabalho integram-se com todos os principais sistemas de controle de máquinas.
- Os sensores rastreiam o movimento e a utilização da máquina em tempo real.
- O software atualiza o modelo (digital twin) para a transferência de operações e manutenção.