医療ツール検査の最適化

医療機器メーカーでは、多くの場合、非接触測定を必要とする異なる材料から構成される部品の寸法特性の品質チェックが必要です。社内で作成した部品の検査でも、サプライヤーの部品の検証でも、メーカーには、あらゆる種類の複雑な特徴を測定できる柔軟なソリューションが必要です。例えば、オーバーモールドプロセスは、軟質プラスチックまたはゴム材料とより硬質の材料などの 2 つの異なる種類の材料を使用します。この場合、触覚及び非接触測定を含むさまざまな測定技術が必要とされます。

多くの測定システムは柔軟性に乏しいため、このようなタイプのプロセスに対応する適切な測定ソリューションを見つけることは大変な作業です。ほとんどのソリューションは単一種類のセンサーしか持たず、新しいアプリケーションが追加機能を必要とする場合、適応させることが困難です。現実には、ほとんどの医療機器やデバイスにとって、センサーの組合せが最良のソリューションです。マルチセンサーシステムは、測定要件が異なる部品を持つシステムの切替作業を不要にすることで、測定プロセスをより効率的にします。また、マルチセンサーシステムは、製造製品の全ての品質ニーズをサポートする柔軟性を備えた単一の資産をより有効活用することで、業務に必要な機器の総費用を削減します。

軟質材料表面のスキャン

オーバーモールドプロセスが使用できる例として、グリップ面または封止面が必要とされる医療ツールがあります。このような複数の材料を測定する場合、必要な精度で硬質の特性を捉えるだけでなく、軟質材料表面をたわませずに効率的に測定することが課題になります。

Hexagon Manufacturing Intelligence の HP-S-X1H は、より硬い材料の表面を正確に測定できるアナログスキャンセンサーです。このセンサーは、最高精度の幾何形状を実現する個別の表面ポイントや形状や輪郭を含むより高密度測定データ用の接触スキャンなど、さまざまなモードで測定できます。また、このセンサーでは、溝の位置を測定するためのセルフセンタリングや、従来とは異なる表面形状を測定するための特徴管理スキャンなど、その他の特殊なスキャンモードも利用可能です。

HP-L 非接触レーザースキャナーは、高密度の点群データを収集し、測定が困難な材料の複雑な表面やワークに対して最大限の性能を発揮し、データ収集を高速化します。HP-L レーザースキャナーは、より高い生産性と短時間の測定を実現するだけでなく、部品に完全な測定範囲を提供し、局部的な偏差も識別します。HP-L センサーによる検査には、薄肉部品、軟質材料、板金部品、自由形状の表面が適しています。

かつて達成できなかったもの

メーカーは、場合によってはオーバーモールドプロセスに半透明材料を使用することがあります。HP-C-VE 光学プローブは、レーザースキャナーからの光の拡散が測定結果に影響を与える可能性がある場所で、これらの種類の材料を正確に測定します。

さらにHP-C-VE は、タッチトリガープローブでは達成できない狭い空間や微小な特性の測定を必要とする部品のための完璧なソリューションです。HP-C-VE の光学的な利点に、検査対象の特性に傾斜付きのオーバーヘッド照明を利用して部品の全領域を非常に効果的に検査できることがあります。

常に測定

1 つのセンサー技術では測定できない特性や材料を備えた部品には、マルチセンサー測定システムをソリューションとして検討する必要があります。  しかし、複数のセンサーを使用することは、この決定プロセスの重要な側面の 1 つに過ぎません。センサーの種類だけでなく、システムの動作能力も重要になります。例えば、センサー毎のツール交換の容易さと効率、新しいセンサー技術の将来の機能も重要になります。そのため、 Hexagon は汎用性の高い機能パッケージを搭載したGLOBAL Sを開発しました。汎用パッケージには HR-R 交換ラックが搭載されており、信頼性の高いハンズフリー操作を可能にし、測定サイクルタイムとオペレータの時間を節約します。HR-R ラックは HP-L ポイントレーザープローブのウォーミングポートや HP-C-VE カメラプローブなど、測定ルーチンに遅延が生じないよう、GLOBAL S センサーの広範なオプション用にすべての保持ポートをサポートします。

メーカーが多くの異なる種類のワークを製造する場合、または豊富な特徴、複数の材料種類、またはさまざまな表面特性の部品を取り扱う場合、測定戦略の柔軟性は生産性を維持するために不可欠です。汎用機能を搭載した GLOBAL S は、これらの部品と特徴を測定するためのオールインワンソリューションを提供します。触覚センサーと複数の非接触センサーを組み合わせ、プローブ交換ラックを追加することで、最も困難なワークフローの最適化に必要な柔軟性と再現性をもたらすことができます。